Разработка биотехнологических процессов комплексной конверсии растительного сырья и вторичных сырьевых ресурсов АПК с получением кормовой добавки для животноводства

Тип работы:
Диссертация
Предмет:
Биологические науки
Страниц:
177


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Эффективное использование сырья — одно из важнейших направлений развития перерабатывающих отраслей АПК. При этом необходимо повышать безотходность технологий, учитывать требования снижения энергоемкости и защиты окружающей среды. Создание комплексных технологий конверсии растительного сырья и отходов его переработки в целевые продукты, в том числе, применительно к распространенному в России сырью — ржи, позволяет повысить экономическую эффективность производств и расширить их ассортимент.

Так, например, основным сырьём в пивоварении является ячменный солод, хмель и вода. Повышение доли несоложеного сырья устраняет дефицит солода, дает экономию ячменя и снижает себестоимость пива на 10−15%. Однако возникают опасения изменения качества и состава сусла, которые могут отрицательно повлиять на формирование органолептических и физико-химических свойств конечного продукта. Поэтому для улучшения показателей, при применении вместо значительной части ячменного солода несоложеной ржи, используют ферментные препараты для обработки несоложеного материала.

Работы многих ученых посвящены вопросам получения и применения ферментных препаратов в пивоварении, отражают опыт переработки повышенных количеств несоложеного сырья и указывают на перспективность дальнейших исследований в этой области (Грачева И.М., Гернет М. В., Иванова Л. А., Поляков В. А., Римарева Л. В., Ермолаева Г. А. и др.).

В связи с вышеизложенным, работы, направленные на повышение в заторе количества несоложеной ржи, обработанной ферментными препаратами микробного происхождения, взамен или наряду с ячменным солодом с целью увеличения выхода продукции и снижения ее себестоимости, являются актуальными, важными для народного хозяйства и представляют научный и практический интерес.

Опыт Европейского союза, где с 1994 г. действует механизм б ответственности производителей за организацию сбора и переработки своей продукции, ставшей отходом, может быть полезен и для нашей страны. Определяющей особенностью отходов пивоваренной отрасли является их высокие сырьевые свойства. В них содержатся материалы, которые достаточно легко подвергаются биодеградации с конечным образованием продуктов, которые обладают высокой биологической ценностью, как для человека, так и для животноводства в виде добавок к кормам. Вовлечение в технологический процесс вторичных сырьевых ресурсов позволит повысить эффективность основного производства, создать новые биологически активные добавки, способствующие увеличению продуктивности сельскохозяйственных животных.

Поэтому актуальным является, наряду с экономией сырья, используемого собственно для пивоварения, создание комплексных ресурсосберегающих технологий биологически эффективной белково-аминокислотной кормовой добавки на основе микробной конверсии отходов переработки ржаного сырья, что экономически целесообразно и обосновано с точки зрения экологии и животноводства.

Цель и задачи работы. Целью являлась разработка комплексной ресурсосберегающей биотехнологии светлого пива на основе российского сырья и мультиэпзимных систем целевого назначения и переработка отходов данной технологии для получения добавок к кормовой базе животноводства в виде белка и незаменимых аминокислот. Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

-изучить теоретические и практические аспекты рационального включения в сырьевую базу для пивоварения ржаного сырья, в соложенном и несоложеном виде-

-провести анализ и исследования биохимических характеристик ферментных препаратов различного спектра действия для разжижения и осахаривания крахмала сырья, протеолиза белковых веществ и гидролиза некрахмальных полисахаридов зернового сырья.

-научно обосновать и разработать мультиэнзимную композицию целевого назначения, обеспечивающую повышение эффективности процессов биоконверсии и экстрактивности ржаного сырья-

-исследовать условия применения ферментных препаратов протеолитического действия для стабилизации пива от белкового помутнения-

-исследовать возможность биоконверсии полупродуктов и вторичных сырьевых ресурсов пивоваренного производства для получения белково-аминокислотного препарата комового назначения.

-разработать комплексную биотехнологию производства пива и эффективной кормовой добавки на основе ферментативной и микробной конверсии ржаного сырья и отходов производства.

Научная новизна заключается в теоретическом и экспериментальном обосновании комплексной ресурсосберегающей технологии пива и эффективной белково-аминокислотной кормовой добавки на основе биоконверсии полимеров ржаного сырья и отходов производства. При этом:

— на основании установленных закономерностей выявлен механизм повышения экстрактивности соложеного и несоложеного сырья при использовании ферментативных систем с различной специфичностью действия-

— исследована зависимость действия подобранных ферментативных комплексов на степень деструкции высокомолекулярных полимеров зернового сырья при затирании от длительности гидролиза, дозировки и соотношения глюкоамилазы, протеаз, глюканазы, ксиланазы, целлюлазы, входящих в комплекс.

— впервые установлена взаимосвязь между степенью биоконверсии полимеров несоложеной ржи и эффективностью сбраживания последних, изучены процессы образования этилового спирта и наиболее важных продуктов метаболизма дрожжей-

— разработана новая мультиэнзимпая композиция для получения качественного пива с использованием до 50% несоложеной ржи взамен I ячменного солода-

-получены новые экспериментальные данные по биоконверсии полупродуктов и отходов пивоваренного производства на основе ферментативного гидролиза полимеров ржаного сырья и микробного синтеза лизина.

Практическая ценность.

-на основании установленных закономерностей подобраны ферментативные системы, обеспечивающие эффективный гидролиз высокомолекулярных полимеров ржи, разработаны нормы расхода ФП и условия использования их при затирании-

-разработаны условия получения полноценного светлого пива с использованием повышенных количеств несоложеного зерна ржи взамен ячменного солода-

-обоснована замена ячменного солода и несоложеного ячменя в технологиях варки пива, разработаны рекомендации по использованию несоложеной ржи и подобранного мультиэнзимного комплекса при затирании. Показано, что возможно без потерь качества получить полноценное 11% пиво при внесении до 50% несоложеной ржи-

— экспериментально обоснован оптимальный режим стабилизации пива ферментами протеолитического действия для повышения стойкости пива к коллоидно-белковым помутнениям на примере пива, полученного по новой разработанной технологии с использованием до 50% несоложеной ржи на стадии приготовления сусла- разработан биотехнологический процесс получения белково-аминокислотного препарата кормового назначения на основе микробной конверсии отходов пивоваренного производства ВгеуШа^егшт эр. -продуцентом лизина.

Разработана нормативная документация (Рекомендации по использованию несоложеной ржи и подобранного мультиэнзимного комплекса в пивоварении- ТИ на производство кормовой белково-аминокислотной добавки). Проведены испытания разработанной технологии и наработана опытная партия кормовой добавки на Мичуринском экспериментальном заводе. Проведены испытания биологической эффективности кормовой добавки в животноводстве.

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

5. ВЫВОДЫ.

1. Научно обоснована и практически показана возможность использования ржи в качестве несоложеного сырья при приготовлении пива.

2. Показана необходимость ферментативной обработки несоложеного сырья:

— подобрана и апробирована мультиэнзимная композиция ферментных препаратов для обработки несоложеной ржи состоящей из Амилопротооризина Г10Х, Целловиридина Г20Х, Брюзайма при дозировке 0,03- 0,02- 0,05% соответственно. •

— доказано, что в ячменно-солодовых и солодово-ржаных заторах оказывает положительное воздействие МЭК: повышает выход экстракта, содержание азотистых веществ и сбраживаемых Сахаров в сусле.

— установлено, что использование в технологии приготовления сусла МЭК позволяет заменить 50% ячменного солода на песоложеную рожь.

-при использовании несоложеного сырья была показана необходимость применения 2% карамельного солода, для обеспечения должной цветности сусла.

-получен новый сорт светлого пива типа & laquo-Жигулевского»- высокого качества.

3. Показано, что возможно использование протеолитических препаратов для стабилизации пива к белковому помутнению за счет снижения содержания высокомолекулярных азотистых веществ:

-оптимизированна доза ввода Протеазы вС -58,0 ед. ПС/дм3 и Протосубтилина Г20Х -70,0 ед. ПС/дм3-

-определена стадия технологического процесса в приготовлении пива для введения препаратов протеаз: после охлаждения готового сусла до 30& deg-С- -установлена длительность обработки сусла равная 30 минутам при 30& deg-С, что позволило увеличить стойкость пастеризованного пива к белковому помутнению с 30 до 108 суток, т. е. более чем 3,5 раза.

4. Разработан биотехнологический процесс микробной конверсии пивной дробины и сусла с получением белково-аминокислотной добавки комового назначения, обогащенной лизином и витаминами.

5. Проведены производственные испытания разработанной биотехнологии на Мичуринском экспериментальном заводе. Показана биологическая эффективность полученной белково-аминокислотной добавки при кормлении сельскохозяйственных животных.

ПоказатьСвернуть

Содержание

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ. И

1.1. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ НЕСОЛОЖЕНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА.

1X1 ЯЧМЕНЬ.

1.1.2. РОЖЬ.

1.1. 3. Качественная оценка и выбор ржи для производства солода.

1.1.4. Нетрадиционное сырье, как замена ячменного солода, для получения пива (106).

1.2. ОСОБЕННОСТИ ЗАТИРАНИЯ НЕСОЛОЖЕНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ФЕРМЕНТНЫХ ПРЕПАРАТОВ.

7.2.7. ТРАДИЦИОННЫЕ СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ РЖАНОГО

ЗЕЛЕНОГО СОЛОДА.

1.2.2. ПРИМЕНЕНИЕ РЖИ, КАК НЕСОЛОЖЕНОГО СЫРЬЯ В ПИВОВАРЕНИИ.

1.3. ИЗМЕНЕНИЕ СОСТАВА ЗАТОРА В ПРОЦЕССЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСЛА.

1.3.1. ИЗМЕНЕНИЕ УГЛЕРОДНОГО СОСТАВА ЗАТОРА ПРИ ЗАТИРАНИИ.

1.3.2. ГИДРОЛИЗ БЕЛКОВЫХ ВЕЩЕСТВ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ В ПРОЦЕССЕ ЗАТИРАНИЯ.

1.4 ПРИМЕНЕНИЕ ФЕРМЕНТНЫХ ПРЕПАРАТОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ

ПИВА.

1.4.1. ФЕРМЕНТНЫЕ ПРЕПАРАТЫ И ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПИВОВАРЕННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ К НИМ.

1.4.2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФЕРМЕНТНЫХ ПРЕПАРАТОВ ПРИ ЗАТИРАНИИ

1.5 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВТОРИЧНЫХ СЫРЬЕВЫХ РЕСУРСОВ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА.

2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АКТИВНОСТЕЙ ФЕРМЕНТНЫХ ПРЕПАРАТОВ.

2.1.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ АМИЛОЛИТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТИ КАПЕЛЬНЫМ МЕТОДОМ.

2.1.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ АМИЛОЛИТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТИ КОЛОРИМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ (25,106).

2.1.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОТЕОЛИТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТИ МЕТОДОМ АНСОНА (25).

2.2.1.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБШЕЙ ЦИТОЛИТИЧЕСКОЙ

АКТИВНОСТИ.

2.1.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕЛЛЮЛАЗНОЙ АКТИВНОСТИ ПО СТЕПЕНИ РАСЩЕПЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОЙ БУМАГИ.

2.2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ПИВОВАРЕННОГО СЫРЬЯ. ЛАБОРАТОРНОГО СУСЛА И ГОТОВОГО ПИВА.

2.2.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ АБСОЛЮТНОЙ МАССЫ ЗЕРНА (106).

2.2.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОРНОЙ, ЗЕРНОВОЙ И ВРЕДНОЙ ПРИМЕСЕЙ.

2.2.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ.

2.2.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СУХИХ ВЕЩЕСТВ РЕФРАКТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ.

2.2.2.5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРАХМАЛА МЕТОДОМЭВЕРСА.

2.2.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЩЕГО АЗОТА ПО НЕССЛЕРУ (104).

2.2.8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ АМИННОГО АЗОТА МЕДНЫМ СПОСОБОМ.

2.2.9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКСТР АКТИВНОСТИ НАСТОЙНЫМ МЕТОДОМ.

2.2. 10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ОСАХАРИВАНИЯ.

2.2. 11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦВЕТНОСТИ СУСЛА.

2.2. 12. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КИСЛОТНОСТИ СУСЛА.

2.2. 13. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЯЗКОСТИ ВИСКОЗИМЕТРОМ ОСТВАЛЬДА.

2.2. 14. ОПРЕДЕЛЕНИЕ САХАРОВ ПО МЕТОДУ БЕРТРАНА.

2.2. 15. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФРАКЦИЙ АЗОТА ПОЛУНДИНУ.

2.2. 16. ОПРЕДЕЛЕНИЕТАНИННОГОПОКАЗАТЕЛЯ.

2.2. 17. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА В ПИВЕ.

2.2. 18. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ СБРАЖИВАНИЯ.

2.2. 19. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОГО ЭКСТРАКТА.

2.2. 20. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МУТНОСТИ.

2.2. 21. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕНОСТОЙКОСТИ.

2.2. 22. СТОЙКОСТЬ ПИВА К БЕЛКОВО-КОЛЛОИДНОМУ ПОМУТНЕНИЮ .-.

2.2. 23. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИЗОГУМУЛОНА.

2.2. 24. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫСШИХ СПИРТОВ МЕТОДОМ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ ХРОМОТОГРАФИИ.

2.2.3. МЕТОДИКА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВНОГО СУСЛА И ПИВА В ЛАБОРАТОРНЫХУСЛОВИЯХ.

2.2.4. СТАТИСТИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ.

3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

3.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПИВОВАРЕННОГО СЫРЬЯ.

3.1.1. ХАРАКТЕРИСТИКА СОЛОЖЕННОГО И НЕСОЛОЖЕННОГО ЗЕРНА

3.1.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ЯЧМЕНЯ.

3.1.3. АНАЛИЗ РЖИ.

3.1.4. КАРАМЕЛЬНЫЙ СОЛОД.

3.2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ НЕСОЛОЖЕННОГО СЫРЬЯ НА ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ПИВНОГО СУСЛА И ПИВА.

3.2.1. ВЛИЯНИЕ ВИДА НЕСОЛОЖЕНОГО СЫРЬЯ НА КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ СУСЛА И ПИВА.

3.3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ФЕРМЕНТАТИВНЫХ СИСТЕМ В

ПРОЦЕССАХ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СБРАЖИВАНИЯ ПИВНОГО СУСЛА

3.3.1. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ФЕРМЕНТНЫХ ПРЕПАРАТОВ НА ГИДРОЛИЗ НЕСОЛОЖЕНЫЙ СЫРЬЯ ПРИ ЕГО ЗА ТИРАНИИ.

3.4. РАЗРАБОТКА МУЛЬТИЭНЗИМНОЙ КОМПОЗИЦИИ (мэк) ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВНОГО СУСЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НЕСОЛОЖЕННОГО СЫРЬЯ.

3.5. ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ ПИВОВАРЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА.!.

3.5.1. АНАЛИЗ ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПИВОВАРЕНИЯ.

3.5.2. БИОЛОГИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ, ПОЛУЧЕННОЙ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ПИВНОЙ ДРОБИНЫ И РЖАНОГО СУСЛА.

3.5.3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БЕЛКОВО-АМИНОКИСЛОТНОГО ПРЕПАРАТА В СВИНОВОДСТВЕ КАК БАЛАНСИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ.

4. 0БСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ.

5. ВЫВОДЫ.

Список литературы

1. Анисимова И. Н. Идентификация генетического и селективного материаларжи по белкам. //Аграрная Россия, 2002,№ 3,с. 52−59.

2. Кислухина О. В., Кюдулас И. Биотехнологические основы переработки растительного сырья. -Каунас, Технология, 1997. -184с.

3. Архипова Г. И. и др., Шестирядный ячмень, как резерв сырья для пивоварения. -М.: АгроНИИТЭИПП, 1998. -20с. (Обзорн. информ./ Сер. 22 «Пиво-безалкогол. пром-сть" — вып.7.

4. Атоев В. П., Кабачаев А. Д. Новые болгарские ферментные препараты в производстве пива из нетрадиционного сырья. // Достижения Биотехнол-агропром. комплексу: Тез. докл. Всес. конф., Киев, октября. 2001. т. 1, -с. 92−93.

5. Римарева Л. В. «Поляков В. А. Перспективные ферментные препараты и особенности их применения в пищевой промышленности. // Пиво и напитки. -2002. -№ 2. -с. 52−54.

6. Белокурова Е. С. Новые методы определения качественных показателей сырья в пивоварении. //Пиво и напитки, 2008,№ 1, С. 25−29.

7. Борисевич О. В., Ермолаева Г. А., Получение пива из ячменей с высоким содержанием белка// Инф. сб. Перед, произв. и науч. опыт, рекомендуем для внедрения в безалкогол., дрожжев. и бродил, отраслях пром-сти

8. НИИ инф. и техн. экон. исслед. пищ. пром-сти. -1992, № 1, С. 12−17.

9. Биохимия растительного сырья. /под. ред. В. Г. Щербакова. М. :Колос, 1999. -374с.

10. П. Поляков В. А. Биотехнология вторичной переработки зернового сырья в производстве солода, пива, алкогольных и безалкогольных напитков. // М. -«Пищевая промышленность». -2002−234с.

11. Васенко О. М., Повышение степени использования белков солода и ячменя в пивоварении с помощью микробных ферментных препаратов: Автореф. дис. канд. техн. паук,-Киев, 1995. -26 с.

12. Василенко О. М., Повышение степени испльзоваиия белков зернового сырья в пивоварении// Пищ. пром-сть. -1991, -№ 7, -С. 67−69.

13. Великая Е. И., Суходол В. Ф., Лабораторный практикум по курсу общей технологии бродильных производств. -М:Легкая и пищевая пром-ть, 1993. -312 с.

14. Веборева Н. К., Романова Ю. А., Конарев A.B. и. др. Исследование коллекции видов ржи по полиморфизму., Генетика, 2001, т. З7, № 9, с. 1258−1265

15. Иванова Л. А., Грачева И. М., Синтез аминокислот и образование высших спиртов при брожении// Фермент, и спирт, промышленность. -1 994,№ 8. -С. 7−10.

16. Грачева И. М., Иванова Л. А., Изменение азотистых веществ в сусле и пиве в зависимости от состава затора и температуры брожения. -М: ЦНИИТЭИпище-пром., 1993. -С. 290−302.

17. Главачек Ф., Лхотский А. Пивоварсние. -М: Пищ. пром-сть, 1987. -623 с.

18. Голикова И. В., Белки в пивоварении. -М. Легкая и пищ. пром-сть, 1991. -188 с.

19. Голикова Н. В., Исаева B.C., Андреева О. Д., Производство пива с использованием пшеничных зернопродуктов. М. :АгроНИИТЭИПП, 1999.- 20 с. (Обзорн. информ./ Сер. 22"Пивовар, и безалкогол. пром-сть" — вып. 12

20. Голикова Н. В., Рьггова Т. П., Совершенствование химико-технологи ческого контроля производства солода и пива// АгроНИИТЭИПГ1. -1991.- сср. Пивовар, и безалкоголь. пр-сть, обзорн. инф, вып. 9, -С. 1−24.

21. Грачева И. М., Исследование процесса образования высших спиртов дрожжами: Автореф. дис. докт. техн. наук. -М., 1972,& mdash-45с.

22. Грачева И. М., Биосинтез высших спиртов дрожжами// Итоги науки и техники. -1972. -том 1. -С. 97−170.

23. Грачева И. М., Грачев Ю. П., Мосичев М. С. и др., Лабораторный практикум по технологии ферментных препаратов. М.. 'Легкая и пищевая пром-сть, 1982. -240 с.

24. Грачева И. М., Кривова А. Ю., Технология ферментных препаратов. &mdash- М. :изд. Элевар, 2000., 512 с.

25. Голмогоров Е. Солодовая рожь. // www. agroyug. ru|page|item|id-637/

26. Елисеев М. Н., Голикова Н. В., Совершенствование процессов приготовлениясусла для светлого пива// Пищевая пром. &mdash-1992-, № 4,с. 23.

27. Елисеев М. Н., Формирование качества и ассортимента продукции пивоваренной промышленности: Автореф. дис.. 1998,-ЗЗс.

28. Ермолаева Г А, Гернет М. В. Определение оптимальных условий гидролиза крахмала // Пищевая пром-сть, АгроНИИТЭИПП,-2002. -инф. сборник, вып. 4,-С. 19−21.

29. Братерский Ф. Д. Ферменты зерна. М. :Колос, 2000. -196 с.

30. Жвирблянская А. Ю., Исаева B.C., Дрожжи в пивоварении. М. :Пищ. пром-сть, 1989. -247 с.

31. Жирова В. В., Образование летучих кислот и других метаболитов дрожжами в условиях пивоварения: Автореф. канд. техн. наук./ МТИПП. — М& bdquo- 1977. -25С.

32. А. В. Конарев, В. И. Хорева., Биохимические исследования генетических ресурсов растений в ВИР е. // СПб. :ВИР, 2000. -С. 69−97.

33. Захарченко H.A., Поляков В. А., Леденев В. П. Особенности технологии комплексной переработки зерна ржи. // 1-ая Московская межд. конференция: Крахмал и крахмалосодержащие источники- структура, свойства и новые технологии. -М. -РАСХН. -2001. -с. 162.

34. Ибрагим Ахмад, Калунянц К. А., Каляева Р А., Каптерева Ю. В. ,

35. Нетрадиционное зерновое сырье в пивоварении //Пищеваяпромышлеппость

36. АгроНИИТЭИПП. -1992. -инф. сборник, вып. З, -С. 20−22.

37. Иванова JI.A., Ежов Н. С., Калашникова AM., Ерофеева И. К., Опыт применения препарата Протосубтилин Г10Х для повышения стойкости пива//Сб. тр. НИЛ. С-Петербург, комб. пивовар, и безалкогол. Пром-сти им. Степана-Разина, Т2-СП6, 1999. -С. 58−62.

38. Иванов С., Холмогоров Е. Жить по ржи (ячмень, KyKypy3a)-ww. specnaz. ru,

39. Спецназ России,№ 2,(125), февраль, 2007, С 1−5.

40. Ермалаева Г. А., Грибкова И. Н. Интенсификация производства различных типов красящего солода., // Пиво и напитки, 2006, № 3, С. 23−29.

41. Андреев Н. Р., Захарченко H.A., Поляков В. А., Леденев В. П. Комплекснаятехнология переработки зерна ржи на крахмал и спирт. //Межд. семииар Спиртовая и ликероводочпая промышленность-2000. -М-2001,с. 6−10.

42. Хлыновский М. Д., Ермолаева Г. А., Хлыновский А. Д. Методика оценки сусла в современном пивоварении. // Пиво и напитки, 2008,№ 1,С. 23−27

43. Поляков В. А. Состояние и перспективы развития биотехнологических процессов в пищевой промышленности. -М-Пищепромиздат-2001−240с.

44. Калунянц К. А. Химия солода и пива. -М. :Агропромиздат, 1990. -176с.

45. Яровенко В. Л. и др., Технология солода, пива и безалкогольныхнапитков,-М. :Колос, 1992. &mdash-446с.

46. Кнорре Д. Г., Мызина С. Д. Биологическая химия: -М. :Высшая школа., 2000. 158 479 с.

47. Кобелев KB, Иванова Е. Г. Изменение активности а-и & szlig--амилаз солода при затирании//Фермент, и спирт. пром-пость. -1999. -5,-С. ЗЗ-35.

48. Кобелев К В., Домбровская Т. П., Иванова Е. Г., Швыркова Q.A., НПО напитков и минеральных вод, № 46 755 83/13- Заявл. 10. 04. 89, Опубл. 07. 04. 99, Бюл. № 13.

49. Поляков В. А., Римарева Л. В., Оверченко М. Б. Получение биологически активной пищевой добавки Протоамин функционального назначения. // Хранение и переработка сельхозсырья. -1998. -№ 6. -с. 29−32.

50. Конарев A.B. Адаптивный характер молекулярного полиморфизма и егоиспользование в решениях генетических ресурсов растений и селекции. ,

51. Аграрная Россия, 2002, № 3, с. 4−11.

52. Коновалов С. А., Биохимия дрожжей,-М. :Пищ. Пром-сть, 1980. &mdash-271с.

53. Коряков В. А. Созданиресурсосберигающих технологий на основе энзиматического гидролизата белковых субстратов. // сб. Прогрессивные технологии хранения и переработки сельхозпродукции. -М. -РАСХН, 2006. -с. 34−35.

54. Косминский Г. И., Зубко Г. А., Гидролизовапная молочная сыворотка в пивоварении//Пищ. Пром-сть, -1997,-22, вып. 9,-С. 28.

55. Андреев Н. П., Поляков В. А. Комплексная переработка зерна в пивоварении. // Международная научно-практическая конференция: Здоровье- питание — биологические ресурсы. -РАСХН. Киров. -2002, с. 24−28.

56. Леевич Н. В., Применение повышенного количестванетрадиционного и несоложеного сырья в производстве пива и влияние его на качество пива. Автореф. дис. канд. техн. наук. -М., 1990. -14 с.

57. Поляков В. А., Оверченко М. Б., Серба Е. М., Римарева л.В. Влияниеферментного комплекса Asp. oryzae 387 на степень гидролиза дрожжевой биомассы. //Хранение и переработка сельхозсырья. -2000. -№ 8. -с. 32−35.

58. Поляков В. А., Леденев В. П., Калинина O.A. Оптимизация процесса получения концентрированного замеса из зерна ржи. // храпение и переработка сельхозсырья. -2002. -№ 7. -с. 34−37.

59. Лифшиц Д. Б., Салманова Л. С., Применение ферментных препаратов в пивоваренной промышленности // Ферментные препараты в пищевой пром-сти/Под ред. В. Л Кретовича. М.: Пищ. пром-сть, 1985.- Гл. 5, с. 307−411.

60. Лифшиц Д. Б., Михайловская Б. С, Самарина Т. В., Калунянц К. А., Павленко А. Д., Испытание ферментного препарата МЭК в пивоварении// Фермент, и спирт, пром-сть-1998, № 8,-С. 38−40.

61. Лифшиц Д. Б., Василенко О. М., Михайловская Б. С., и др., Ферментативный гидролиз белков солода и ячменя// Изв. ВУЗ. Пищ. технол,-1993. -С. 113−115.

62. Лифшиц Д. Б., Василенко О. М., и др., Повышение степени использования белков зернового сырья в производстве пива// Изв. ВУЗ. Пищ. техиол. &mdash- 1994, № 5. -С. 17−20.

63. Лифшиц Д. Б., Василенко О. М., Действие протеаз различных происхо ждения на фракции белков ячменя// Изв. ВУЗ. 1998, № 2& mdash-гС.

64. Лифшиц Д. Б., Василенко О. М., Мелетьев А. Е., Петрова Л. А., Михайловская Б. С, Значимость отдельных групп ферментов при переработке несоложепого ячменя в пивоварении// Изв. ВУЗ. Пищ. техпол. -1989, № 4. -С44.

65. Лисюк Г. М., Помозова В. А., Особенности сбраживания пивного сусла с различным углеродным составом// Вопр. повыш. эффектов, пр-ва продуктов питания для населения Сибири, Кемерово, 1996, С. 10- 14.

66. Лисюк Г. М., Совершенствование технологии и повышение качества пива па основе регуляции метаболизма дрожжей: Дис. докт. техн. наук. — Кемерево, 1989. -515с.

67. Лхотский А, Ферменты в пивоварении, — М. -Пищ. Пром-сть, 1995. 76с. 160перевод с четкого).

68. Киселева Т. Ф., Помозова В. А., Кроль А. Н. Совершенствование технологии ржаного солода с применением ферментных препаратов. //Пиво и напитки, № 2,2006,с. 21−28.

69. Маярцев П. М. Технология солода и пива. -М.: Пищевая промышленность, 1994, с. 154.

70. Мальцев П. М., Великая Е. И., Зазирная М. В., Химико-технологический контроль производства солода и пива.М. :Пищевая пром-сть, 1986.- 447с.

71. Жеребцов Н. А., Н. А. Жеребцов, B.C. Григоров, О. С. Корнеева, Л.В. Спивакова- Лабораторный практикум по биохимии // Воронеж. Гос. техиол. акад. Воронеж, 2000,-138 с.

72. Мартьянова Л. А., Изменение азотистых веществ сусла и пива в зависимости от состава затора и температуры брожения: Автореф. дис. канд. наук. -М., 1971. -23с.

73. Масленникова Г. В., Региональные проблемы развития пивоваренного и солодовенного производства// агроНИИТЭИПП. -1999. -сер. Пивовар, и безалкогол. пром-сть, Обзорп. ипф., вып. № 7,& mdash-С. 1−48.

74. Мелетьев А. И., Нгуен Тхи Хоай Чам, Интенсификация протеолиза кукурузы и риса в производстве пива. // Изв. вузов, пищ. технол. -1999, № 3−4,-С. 17−20.

75. Поляков В. А., Леденев В. П., Кравченко и др. Способ производства этилового спирта из зернового сырья. // Патент Р Ф № 2 192 469. 10. 11. 2002.

76. А. В. Конарев, В. Г. Конарев, Н. К. Губарева, Т. И. Пепева., Цитология и генетика, 2000, т34,№ 2,С91 -104.

77. Нгуен Тхи Хоай Чам, Мелетьев А. Е., Архипова Г. И., Влияние вида несоложеного сырья на белковый состав пивного сусла. -Киев, 1991.- бс. -Дсп. вУкр. НИИНТИ 13. 05. 91. № 661-УК91.

78. Козьмина Н. П. Прорастание семянржи и кукурузы в зависимости от химического состояния последних. // Аграрная промышленность, серия 12, 2000,23−31.

79. Патент Япония (. Р). Заявка № 56−130 147. МКИ С 12, № 3/02. УДК. 663.5. Публикация 890 117 № 1−59.

80. Патент Япония (JP). Заявка № 61−205 499. МКИ С12, № 1/14. УДК. 663. 18. Публикация 870 204 № С-401.

81. Патент Германия (DD). Заявка № 277 694. МКИ 4, С 12, № 1/04. УДК. 663. 18. Публикация 900 411. № 15.

82. Потапов Н. А., Ермакова Г. А., Разработка ржаного сорта пива. // Пищ. пром-сть, АгроНИИТЭИГШ. -1996. -инф. сборник, вып. 1,-С. 18−23.

83. Попов В. И., Кретов И. Г., Стабников В. Н., и др., Технология и оборудование предприятий бродильной промышленности, М. -Легкая и пищевая пром-сть. -1998,-& mdash-464с.

84. Портнова Н. Г., Ковалевич Л. С., Использование ферментных препаратов микробного происхождения. // Пищ. Пром-сть, 1991, № 9, С. 54−56.

85. Российское пиво// Food ППП: Производство продуктов питания., рус. -1999, № 1. -с. 46.

86. Салманова Л. С, Пешая Т. В., Углеводный состав пивного сусла, полученного с использованием повышенного количества несоложеного ячменя./ Научн. -произв. об-ние пиво-безалкогол. пром-сти. — М., 1994. -бс. -Деп. в ЦНИИТЭИ пищепроме 26. 03. 94, № 835.

87. Уффманн К, Бипдер М Содержащая лизин добавка к кормам для животных и способ ее получения, Патент№ 2 271 120, 2000. 06. 23.

88. Салманова Л. С, Терешина Э. В., Полякова Л. Ф., Сиропы взамен сахара и солода в производстве пива// Пищ. пром-сть., 1990, № 5, С. 55−56.

89. Салманова Л. С., Соболевская Т. Н., Терешина Э. В. и др., Действие ферментных препаратов на пивные заторы с повышенными количествами несоложеного ячменя. //Пищ. пром-сть, 1991. информ., вып. З, С. 14−18.

90. Салманова Л. С., Соболевская Т. Н., Терешина Э. В., Головей Ф. А., Абрамова Т. Э., О возможности замены Протосубтилина Г20Х протомегатерином Г20Х в производстве пива. // Пищ. Пром-сть, АгроНИИТЭИПП, 1997. информац. сборы., вып. 1, С. 18−22.

91. Салманова К С, Терешипа Э. В., Полякова Л. Ф., Использование в производстве пива молочной сыворотки// Пищевая пром-сть, АгроНИИТЭИПП. -1990. -ипф. сб., вып. 1,-С. 13−16.

92. Соседов Н. И., Алексеева Л. В., Технология приготовления сусла из нетрадиционного сырья. М. :Колос, 1999. -27с.

93. Тохтаханов И. У., Эгамбердиев Н. Б., Кобец Л. Т., Артыкова Х. Т., Сорта ячменя для пивоварения// Пищевая пром-сть. 1992, № 2,С. 15.

94. Трофимова И. М., Юкало В. Г., Применение очищенных ферментных препаратов Амилоризип П10Х и МЭКПП-1 в пивоварении// Изв. ВУЗ пищ. технол. -1990, № 2−3,-С. 64−66.

95. ЮЗ. Тырсин Ю. А., Лабораторный практикум по курсу & quot-Биохимические основы биосинтеза белка, аминокислот, нуклеиновых кислот и липидов& quot-, М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1992, 30с.

96. Ю4. Угрюмова В. Н., Херсонова Л. А., Любушкин В. И., Якушева В. А., Лаврова В. Л., Использование зерна кукукрузы в производстве пива. М., 1991, 28с. (Обзорн. информ./ ЩТИИТЭИпищепром. Сер. 10 & quot-Пивовар, и безалкогол. пром-сть", вып.5.

97. Фертман Г. И., Муравицкая Л. В. Справочник для работников лабораторий пивоваренных заводов. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1992. -207с.

98. Юб. Хныкин A.M., Новое в технологии производства специальных солодов,& mdash- М.: АгроНИИТЭИПП, 1990. (Обзорн. информ. /Сер. 22 «Пиво-безалкогол. пром-сть- вып.1.), 24с.

99. Ю7. Хныкип A.M., Мини-пивзавод различной производительности. Пшеничное пиво/Моск. техпол. ин-т пищ. пром-сти, М., 1999.с. 78

100. ШишинВ.Д., Мини-пивзавод//Пищевая пром-сть-1991, № 2,-С. 32.

101. Шмидт Л. Г., Совершенствование технологии и улучшение качества солода и пива. -М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1997. -50с.

102. Якушева В. А, Калунянц К. А, Херсонова Л. А, Использование сиропов изнесоложеного сырья в пивоварении,-М., 1991. &mdash-/ХЩИИТЭИпищепром. Сер. 10 & quot-Пивовар, и безалкогол. Пром-сть- вып. 10, С. 1&mdash-4.

103. Annemuller G., Wolter Н.С., Muke О., Beubler A., Einsatzmoglich-keite von cellulasepraparaten im prozeB der Bierherstellung // Brauwelt. -1997. 131, № 3. -P. 54−57.

104. Atanasow W.I., Kabaktschieva G., Ginowa-Stojanowa T., Beer production with separately fermented sucrose solusion// Brew/ and Beverage Ind. Int. -1992, № 2. -P. 58−59.

105. Bergin Ted. Brewing with ginger is a snap// Zymurgy. -2000. -17, № 4,-P. 100−101.

106. Bailey Cory. Make mine with molasses. // Zymurgy. -1994. -17, № 4. P. 102 -103.

107. Butcher D.M., Enzymes for efficiency//Brewer-1987. -73, № 868, -P. 61 -64.

108. Boiserie J., La production des sirops de glucose et leurs application en brasserie//Cerevisia. -1999. -4, № 3. -P/l 13−116,118.

109. Bourbonnais Jerry, Brewing with wild rice// Zymurgy. -2000. -17, № 4. -P. 100−101.

110. Briggs D.E., Wadeson A, The use of extruded barley, wheat and maize as adjuncts in mashing//J. Inst. Brew, 1986. -92, № 5,-P. 468−474.

111. Bruch Byren., Romancing the raspberry// Zymurgy. -1994. -17, № 4. -P. 70−71. -Англ.

112. Cagampang C.B., Cruz L.I., Espiritu S.G., Studies on the extraction and composition of rice proteins// Cereal chemystry -2006. -43, 2, P. 145−155.

113. Cason D.T., Reid G.C., Gather E.M., On the differing of fructose and glucose utilisation in Saccharomyses cerevisiae//J. Ints. Brew. 1992. 9, № 6, P.6.

114. Charlie Papazian, The evolution of the microbrewing industry// New Brew. -2002. -9, № 6,-P.6.

115. Demuyakor Bawa, Exploitation of Ghanaian traditional raw materials in tropical beer brewing// Hiroshima daigaku seigaku seibutsu seisangakubu kiyo. //J. Fac. Appl. Biol. Sci. Hiroshima Univ. -1994. -33, № 1. -Р. 40−45. -Англ.

116. Edgar David, Alabama’s first microbrewery//New Brew. -1992. -9, № 6,-P. 48 164

117. Etuk B.R., Murray K.R., Potential to use liquid membranes for alcoholreduced beer production// Progres Biochem., 2004, № 1, -P. 24−32.

118. Fidgett M., Smith E, A model of sugar utilisation during batch bier// J. Appl. Chem. Biotechnol. -1995. -25, № 5,-P. 355−366.

119. FixS., Grain crushing criteria//Zymurgy. -1994−17, № 3. -P. 39−42.

120. Fraser C.S., Mass-produced Kjeldahl nitrogen analyses as an aid to barley classification//.!. Inst. Brew-1965. -71, 3,-P. 240−244.

121. Griffin S.R., Fast and slow fermentation of brewers worth by strains of Saccharomyses cerevisiae//J. Inst. Brew-1990a-76, Nal. -P. 41−45.

122. Griffin S.R., Fermentation of synthetic media containing glucose and maltose by brewers yeasty/J. Inst. Brew. -1990b. -76, №l,-P. 45−47.

123. Heuse K.U., Piendl A., Effect of wort composition on yeast enzyme activity// Wallerst. Lab/Comm. -1992. -35, № 116,-P. 35−38.

124. Hudson I.R., Worth, the key to beer quality// Proc. Europ. Brew. Conv. 14-th Congr, Salzburg, 1973,-Elsevier. Amsterdam-1994. -P. 157−169.

125. Jones M., Nitrogenous contituents of wort and their role in fermentation// Brew. Digest. -1991. -46, № 2,-P. 63−66,70.

126. Juliano B.O., Bautista G.H., Lugay J.C., Reejes A. C, Studies on the physico-chemical properties of rice//J. Agr. Food Chem. -1994., -12, -P. 131 -138.

127. Кабзев И., Манчев C.T., Генов Н., Иидентифициране и количественно определяне на ферментируемете захари в пивна мъст и пиво// Научн. тр. Висш. Ин-т хранит, ивкуспром-сть. Пловдив., 1993,30, № 2,С. 27−34

128. Keith Jackie, The long and short of brewing with rice// Zymurgy. -1994. -17. № 4. -P. 98−99.

129. Kelly СТ., Fogarty W.M., Microbial alfa-glucosidases //Process Biochem. 1993. -18, № 3,-P. 6−12.

130. Kraus Brad, This spud’s for you-potatoes as a brewing adjunct ь// Zymurgy. 1994. -17, № 4. -Р. 78−80. -Англ.

131. Leach A.A., Nitrogenous components of worts and beers brewed from all malt plus wheat flour grists//J. Inst. Brew,-1968. ,-74, № 2,-P. 183−192.

132. Lloyd W.J., Adjuncts//J. Inst. Brew. -1996. -92, № 4, -P. 336−345.

133. Lundin H., Schoroderheim I., Uberdie Fallung von EiweiBstoffcn und ihrer Spaltungsprodukte mit Tannin// Wochenschrift fur Brauerei, 1931, 48, 33, P. 336−352.

134. Meredith O.S., Frachuk R., Chill haze protein of barley malt Find beer// J. Ints. Brew-1994. -70, № 5,-P. 410−415.

135. Martin PA, Cereal and sugar adjuncts// Brew. Guard. -1998,-107, № 5,-P. 29−37.

136. MasscheIein C.A., The biochemistry of matyration//J. Inst. Brew. -1996. -92, № 3,-P. 213−219.

137. Matucheski Michael, Jats: the right grain to brew// Zymurgy, -1994. 17, № 4. -P. 86−88.

138. Moshcr Randy, Grains of paradise in your beer// Zymyrgy. -1994. 17, № 4. P. 50−51. -AHrji.

139. Moe Tina, Adler-Nissen Jens, Mashing of rice with barley malt under nonconventional process condition for use in food processes// Int. J. Food Sei. and Technol. ,-1994. -29, № 6. -P. 635−649. -ahrji.

140. Muke O., Heidrich G., Korber K, Die kolloidale stabilitat des Bieres // Lebensmittelind. -1995. -32, № 5,-P. 214−217.

141. NarziB L., Neuer und neue technologien und ihre relevanz fur deutsche Brauereien//Brauwelt. -1989. -129, № 426-P. 1992−1999.

142. Niederauer Theo, Bedeutung von Enzymen in der Lebensmittelindustrie (II) // Zucker-und Susswar. will. -1995. -48, №l. -P. 24−26.

143. Norris IC, Lewis M.J., Appilication of a commicial barley betaamylase in brewing //J. Amer. Soc. Brew. Chem. -1995,-43, № 2,-P. 96−101.

144. Palmiano E. P., Almazan A.M., Juliano B.O., Physico-chemycal properties of protein// Cereal chemistry-1998. 45, № 1, — P. 1−12.

145. Peinado J.M., Loureiro-Dias M.C., Reversible loss of affinity induced by glucose in the maltose -H+ symport of Saccharomyses cerevisiae // Biochim. Biophys. Acta: Biomembranes-1996. -856(VM 137), № 2,-P. 189−192.

146. Pfisterer E.A., Garrison I.F., Eckee R.A., Brewing with syrups// Tech. Quart. MB AA. -1998,-N15,-P. 59−63.

147. Попова Ж., Манчев С, Кабзев И., Производство на пиво с тутанта Saccharomyses carlsbergensis 1−4 чрез ускорена ферментация в цилиндрично-коничен ферментатор // Храпит. -пром. наука. -1995. -I, № 1,-С. 65−69.

148. Portno A.D., Continuos fermentation in reletion to yeast metabolism// J. hist. Brew. -1998. -74, № 5,-P. 448−456.

149. Reed G., Peppier H., Yeast technology-Westport: The Avipubl. lo inc., 1993. -378p.

150. Ridgely Bill, African, sorghum beer// Zymurgy. -2004,-17. № 4. -C. 28−30.

151. Ridgely Bill, Sorghum. Beer. // Zymurgy. -1998. -17, № 4. -C. 96−97.

152. Riemann J., Einfluss des Aminosaurengehalts der wurze auf die Bildung von Diacetyl und Acetoin// Brauwiss. -1973, № 26,-S381 -385.

153. Schaus O.O., Brewing with high-gravity worst// Techn. Quart. МВАА,-1991. -8, № 1,-P. 7−10.

154. Schur F., Moderne Brautechnologie, Einige spezielle Aspekte// Brauind. -1990. -65, № 9,-S. 595−596.

155. Smith Gregg, The best from kits// Zymurgy. -1994. -17, № 3. -S. 83−84.

156. Sommer G., Versuche zur Optimiemy des Maischverfahrens// Brauwelt- 1999. -125, № 19−206 S. 1120−1126.

157. Stewart G.G., Fermentation-yesterday, today and tomorrow// Techn. Quart. MB AA. -1997. -14, № 1,-P. 1−15.

158. Stiles Mike, Brew strawbeeries//Zymurgy. -1994. -17, № 4. -S. 72−73.

159. Stocklin Kate, Financing on tap// Amer. Brewer. -1994, № 60. -S. 20−30.

160. Talceda M., Glucose-induced inactivation of mitochondria enzymes in the yeast S. cercvisiae // Biochem.. -1991, № 2,-P. 281 -287.

161. Toth M.,, Laszlo E., Hollo J., Brewing Beer with Enzymes and strarch Analysis//Starke-2004. -36, Ш1. -P. 374−378.

162. Toth M., Laszlo E., Enzyme in der wuzebereitung// Ernahrungsin dustrie1997, № 7−8,-S. 30.

163. Tressl R., Aromastoffe des Bieres und ihre Entstehung// Brauwelt. -1996, 116, № 39,-S. 125−129.

164. Ueda Seinosuhe, Ueki Tatsuro, Onba Riichiro, Ethanol fermentation of aromatic red rice without cooking, studies, on red wine brewing (Part 1)// Y. Ferment. TechnoL-1990, № 5,-P. 326−328.

165. Uhlig H., Enzyme in der Lebensmittelherstellung// Lebensmittechnik-1998. -20, № 4,-S. 150−152.

166. Unkel M., Commercial enzymes in brewing// Food: Flavour., Ingred., Process and Packag-1997. -9, № 11,-P. 59.

167. Zipfel W., Zu- Urteil des EuGH Grundsatze und Folgerungen// Brauwelt- 1997. -127, № 22,-S. 1002−1004.

168. Wiehern Herbert, Diliy Peter, Nachweis von Rohfruchtbieren MaisgieB als Malzersatz//Lebensmittel. -ehem. und gerichtl. Chem., 1997. 41, № 3, S. 64−68.

169. Berman I.N. UberAmwendung enzymatiecher Kaltestabilisatoren // Brauwelt, 1979, 10, S. 84−85 182. www., agroyug. ru. Кононенко С. И. Агропромышленный портал Юга России

170. Konarev V.G., Gavriljuk I.P. at all, 2nd Edition, suppl. SPb: VIR, 2001, 417p.

171. Proidak N., KirievaW., Popov S. A Technology for Obtaining Protein

172. Additives from Cultivated Plants to Food Products // Inter. Conf." Agr. Sciences in the European Integration Olsztyn, 1995, p. 97−100.

173. Leryum P/F/ Studies on the physico-chemical properties of rye. // J. Agr. Food Chem., 2001, p 131- 138.

174. Podutykan I .A. Nitrogenous constituents jf wort and their role in fermentation. // Drew. Digest., 2003, 49, № 5, p. 56−71.

175. Shaker G.K. at al. Rye beer. Int.J. Food Sci. and TechnoL, 2003,-29,№ 42, p. 672−676.

176. Uger T.N. Enzymes in brewing. // Food. Flavour. Ingred. Process and Packag. 2000,-9,1 l, p. 67−78.

Заполнить форму текущей работой