Повышение безопасности эксплуатации футерованных нефтепроводов, подверженных локальной коррозии на участках после электроизолирующих фланцев

Тип работы:
Диссертация
Предмет:
Пожарная и промышленная безопасность
Страниц:
127


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

В соответствии с Федеральным законом № 116-ФЗ & laquo-О промышленной безопасности опасных производственных объектов& raquo- от 21. 07. 1997 г. нефтепроводы систем сбора скважинной продукции относятся к опасным производственным объектам.

Вытеснение водой нефти при её добыче интенсивными методами сопровождается-увеличением коррозионной активности извлекаемой совместно с нефтью и закачиваемой в пласт воды, которая содержит растворенные соли и газы, абразивные частицы, бактерии и другие примеси, приводящие к росту скорости коррозии нефтесборных трубопроводов, в связи с чем разработка методов, и средств повышения безопасности их эксплуатации является важной научно-технической проблемой отрасли.

На территории Российской Федерации находится в эксплуатации около 400 тысяч км промысловых нефтепроводов, на которых ежегодно регистрируется до 23 тысяч случаев порывов, свищей и других видов отказов, являющихся причиной значительных потерь нефти и загрязнения земель и, что особенно опасно, взрывов попутного нефтяного газа и связанных с ними возгораний разлившейся нефти.

Высокие показатели удельной аварийности на нефтесборных трубопроводах в значительной мере связаны с малыми скоростями течения перекачиваемых сред, в результате чего происходит расслоение водонефтяных эмульсий с образованием водного подслоя, что способствует активизации коррозионных процессов.

Развитием теории и решением проблем коррозии нефтепромысловых трубопроводов и повышения безопасности их эксплуатации на протяжении многих лет занимались такие ученые как Абдуллин И. Г., Бугай Д. Е., Васильев Г. Г., Веселов Д. Н., Гареев А. Г., Гоник A.A., Гумеров А. Г., Ефремов А. П., Кулаков В. В., Лаптев А. Б., Прохоров А. Д., Саакиян JI.C., Фа-ритов А.Т., Худякова Л. П. и др. Благодаря их усилиям удалось значительно снизить аварийность на многих промысловых и магистральных трубопроводах.

Защита внутренней поверхности трубопроводов полиэтиленовой трубой значительно уменьшает количество порывов труб, но не полностью снимает проблему коррозии, которая смещается на участки соединения защищенной и незащищенной труб, локализуется и приводит к интенсивным (в среднем, каждые 2 месяца) порывам.

В связи с этим для повышения безопасности эксплуатации нефтесбор-ных трубопроводов в условиях использования футерованных труб требуется создание новых высокоэффективных методов снижения их аварийности.

Цель работы

Установление причины коррозионного разрушения металла труб на участках после электроизолирующих фланцев (ЭИФ), изучение механизма данного явления и разработка метода его предотвращения, позволяющего существенно снизить аварийность на нефтесборных трубопроводах.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1 Исследование влияния токов катодной защиты на распределение потенциала по внутренней поверхности трубы в области после ЭИФ.

2 Определение потенциально опасных зон коррозионного поражения металла внутренней поверхности труб в области после ЭИФ и изучение механизма данного явления.

3 Разработка метода предотвращения коррозионного поражения металла труб в области после ЭИФ.

4 Апробация разработанных технических средств и их внедрение на нефтедобывающем предприятии с целью повышения безопасности эксплуатации нефтесборных трубопроводов.

Научная новизна

1 На основании исследования процесса перетока электростатического заряда с катодно-защищенной поверхности футерованной трубы на незащищенную полиэтиленом поверхность трубы после ЭИФ показано, что через минерализованную пластовую воду происходит катодная поляризация металла на этом участке.

2 Установлено, что скорость разрушения металла трубы, после ЭИФ зависит от его длины, электропроводности пластовой воды и разности защитного катодного потенциала и потенциала коррозии стали.

3 Разработан метод уменьшения аварийности на нефтесборных трубопроводах, позволяющий снижать влияние защитного потенциала от станции катодной- защиты на склонность к коррозии-'металла внутренней поверхности труб в области после ЭИФ.

Практическая ценность

Разработанная & laquo-Методика расчета электроизолирующей дренажной вставки& raquo- внедрена в ООО НПЦ & laquo-Знание»- (г. Уфа) при расчете устройств для повышения безопасности эксплуатации нефтесборных трубопроводов.

В ООО & laquo-Бугульминский механический завод& raquo- ОАО & laquo-Татнефть»- с целью повышения безопасности эксплуатации промысловых нефтепроводов при проектировании и изготовлении ЭИФ внесены следующие изменения в конструкцию ЭИФ: увеличена их длина до рекомендованных 1,5 м- для снятия статического заряда с внутренней поверхности выполнен монтаж дополнительного заземляющего устройства.

Апробация работы и публикация результатов

Основные результаты работы доложены и обсуждались на научно-практической конференции & laquo-Роль науки в развитии топливно-энергетического комплекса& raquo- (Уфа, 2007), научно-практической конференции & laquo-Нефтегазовый сервис — ключ к рациональному использованию энергоресурсов& raquo- (Уфа, 2007), учебно-научно-практической конференции & laquo-Трубопроводный транспорт — 2007″ (Уфа, 2007), научно-практической конференции & laquo-Энергоэффективность. Проблемы и решения& raquo- (Уфа, 2008), международной научно-технической конференции & laquo-Актуальные проблемы технических, ес-тесственных и гуманитарных наук& raquo- (Уфа, 2008), 59-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых Уфимского государственного нефтяного технического университета (Уфа, 2008), научно-техническом семинаре & laquo-Актуальные вопросы нефтегазовой отрасли в области добычи и трубопроводного транспорта углеводородного сырья& raquo- (Уфа, 2009), международной научно-практической конференции & laquo-Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа& raquo- (Уфа, 2010).

По результатам работы опубликовано 9 научных трудов.

ВЫВОДЫ

1 Установлено, что причиной: локальной коррозии внутренней поверхности футерованных нефтепроводов на участках после ЭИФ является переток на эти участки электрических зарядов с внешней катодно-защищенной поверхности труб через подтоварную пластовую воду, который вызывает катодную поляризацию металла и соответствующую’активацию анодных процессов. В результате существенно снижается безопасность эксплуатации' нефтесборных трубопроводов.

2' Показано, что переток электрических, зарядові с внешней поверхности' катодно-защищенной футерованной трубы, на внутреннюю поверхность, не-футерованной трубы через & laquo-мостик»- пластовой’воды-зависит от её минерализации, длины ЭИФ- величины потенциала катодной защиты-на участках перед ЭИФ и обводненности перекачиваемой по нефтесборному трубопроводу среды. Движение водонефтяной смеси по футерованному трубопроводу вызывает накопление статического заряда на внешней поверхности: стыков и перед- ЭИФ,' в? результате чего потенциал на этих участках снижается- на& raquo- 0,3 В, что дополнительно увеличивает коррозионную активность пластовой воды в результате уменыпения её рН, приводит к ускоренному растворению алюминиевого протектора стыков: футерованных труб- а также: способствует увеличению скорости коррозии металла внутренней поверхности незащищённых труб на участках после ЭИФ.

3 Разработан метод повышения, безопасности эксплуатации- футерованных нефтепроводов- предусматривающий: увеличение длины ЭИФ-. монтаж дополнительного^ электродренажа для- снятия электрического: заряда с пластовой воды, определение- размеров деталей электродренажа, обеспечивающих его эффективный электролитический: контакт с перекачиваемой средой.

4 Проведенные, на ряде месторождений нефти Волго-Уральского региона испытания модернизированных ЭИФ показали их высокие электроизолирующие свойствами позволили снизить удельную аварийность по причине коррозии металла внутренней поверхности катодно-незащищенных участков трубопроводов в среднем с 0,04 до 0,003 порывов на один км в год.

ПоказатьСвернуть

Содержание

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1 Факторы, влияющие на безопасность эксплуатации объектов нефтедобычи в промысловых средах.

1.2 Особенности эксплуатации систем сбора и подготовки продукции скважин.

1.3 Методы повышения безопасности эксплуатации нефтепромыслового оборудования.

1.4 Турбулизация потока.

1.5 Конструкция футерованных трубопроводов.

1.6 Факторы, влияющие на разрушение футерованных трубопроводов.

1.7 Статическое электричество в трубопроводах.

1.8 Методы и средства защиты от статического электричества.

1.9 Применение ЭИФ и их конструкции.

1. 10 Постановка задач исследований.

2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Определение скорости коррозии стали с помощью прибора «Моникор-1М».

2.2 Методика исследования распределения потенциала по поверхности трубопровода.

2.3 Проведение экспериментов с ЭИФ.

2.4 Определение рН промысловых сред.

2.5 Проведение экспериментов по определению скорости коррозии.

2.6 Определение величины токов внутри трубопроводов.

3 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЛОКАЛИЗАЦИИ КОРРОЗИИ В ФУТЕРОВАННЫХ ТРУБОПРОВОДАХ.

3.1 Описание процессов коррозии в условиях эксперимента.

3.2 Результаты исследования электростатических зарядов на поверхности трубопроводов

3.3 Выбор параметров ЭИФ для антикоррозионной защиты трубопроводов.

3.4 Исследование скорости коррозии стали 20 в промысловых средах.

3.4.1 Нейтральные и кислые среды.

3.4.2 Результаты исследования ресурса алюминиевого протектора в стыках футерованных трубопроводов.

3.5 Влияние катодной защиты на металл трубопровода после ЭИФ.

3.5.1 Проведение элекрохимических измерений.

3.5.2 Влияние блуждающих токов на скорость коррозии.

4 РАСЧЕТ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ И АПРОБАЦИЯ ЭИФ, ОБОРУДОВАННЫХ ДРЕНАЖЕМ

4.1 Основные требования к заземляющим устройствам.

4.1.1 Заземляющие устройства.

4.1.2 Заземлители.

4.1.3 Заземляющие проводники.

4.2 Расчет ЭИФД.

5 РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ ЭИФД НА НЕФТЕГАЗОВЫХ ОБЪЕКТАХ.

5.1 Расчет параметров катодной защиты трубопровода.

5.2 Схема монтажа и результаты испытаний ЭИФД.

ВЫВОДЫ.

Список литературы

1. Сурис М. А., Липовских В. М. Защита трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии. Mi: Энергоиздат., 2003 г. — 272 с.

2. Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Добыча нефти / Адриясов P.C., Мищенко И. Т., Петров А. И. и др.- Под ред. проф. Гиматудинова Ш. К. М.: Недра, 1983. -455 с.

3. Мирзаджанзаде А. Х., Ковалев А. Г., Зайцев Ю. В. Разработка пластов с аномальными нефтями. М.: Недра, 1972. — 200 с.

4. Мирзаджанзаде А. Х., Алиев H.A., Юсифзаде Х. Б., Салаватов Т. Ш., Шейдаев А. Ч. Фрагменты разработки морских нефтегазовых месторождений. Баку: Элм, 1997. — 408 с.

5. Вайншток С. М., Калинин В. В., Тарасюк В. М., Некрасов В. И. Повышение эффективности разработки нефтяных месторождений Когалымского региона. М.: Изд-во Академии горных наук, 1999. — 319 с.

6. Гоник A.A. Коррозия нефтепромыслового оборудования и меры ее предупреждения. М.: Недра, 1976. — 192 с.

7. Проблемы нефти и газа: матер, республ. науч. -техн. конф. Уфа: УНИ, 1988. -С. 21.

8. Токарев М. А. Классификация геолого-технологических параметров по методу главных компонентов при моделировании процесса разработки нефтяных месторождений / Проблемы нефти и газа: матер, республ. науч. -техн. конф. -Уфа: УНИ, 1981. -С. 61.

9. Свешников A.B., Токарев M.A., Файзуллин М. Х. Методика разделения дебитов совместно-работающих нефтяных пластов / Проблемы нефтегазового комплекса России: матер, всеросс. науч. -техн. конф. Уфа: УГНТУ, 1995. -С. 53.

10. Кабиров М. М., Фазлутдинов P.A. Анализ причин нарушения герметичности обсадных колонн при эксплуатации скважин на Южно-Сургутском месторождении / Проблемы нефтегазового комплекса России: матер, всеросс. науч. -техн. конф. Уфа:. УГНТУ, 1995. — С. 84.

11. Султанов В. Г., Гафаров Ш. А., Кабиров М. М. Промысловые испытания поверхностно-активного-состава при обработке призабойной зоны нагнетательных скважин / Проблемы-нефтегазового комплекса России: матер всеросс. науч. -техн. конф. Уфа: УГНТУ, 1995. — С. 90.

12. Кабиров М. М., Ражетдинов У. З. Основы скважинной добычи нефти. -Уфа: УГНТУ, 1994. 96 с.

13. Кабиров М. М., Ражетдинов У. З. Способы добычи нефти. Уфа:1. УГНТУ, 1994. -131 с.

14. Кабиров М. М., Ражетдинов У. З. Интенсификация добычи нефти и ремонт скважин. Уфа: УГНТУ, 1994. — 127 с.

15. Антипин Ю. В., Валеев М. Д., Сыртланов А. Ш. Предотвращение осложнений при добыче обводненной нефти. Уфа: Башк. кн. изд., 1987. -168 с.

16. Антипин Ю. В. Проблемы борьбы с отложением неорганических соIлей в скважинах. Уфа, 1976. — 96 с.

17. Антипин Ю. В. Динамика гидроповодности пласта в процессе разработки месторождений при отложении гипса в скважинах / Проблемы нефти и газа: матер, республ. науч. -техн. конф. Уфа: УНИ, 1988. — С. 23.

18. Антипин Ю. В'., Исланов^Ш.Г. Сокращение расхода ингибиторов отложения солей / Проблемы нефти и газа: матер, республ. науч. -техн. конф. -Уфа: УНИ, 1988. -С. 25″.

19. Антипин Ю. В., Виноградова H. JI. Повышение эффективности разработки Яркеевской площади Манчаровского месторождения / Проблемы нефти и газа: матер, республ. науч. -техн. конф. Уфа: УНИ, 1981. — С. 54.

20. Валеев М. Д., Антипин Ю. В., Уразаков K.P. Пути повышения межремонтного-периода эксплуатации скважин. Деп. ВНИИОЭНГ, № 2001-НГ93 биб. Указатель ВНИТИ & laquo-Депонированные научные работы& raquo-, 1993. № 8. -С. 7−9.

21. Гутман Э. М., Низамов K.P., Гетманский М. Д., Низамов Э. А. и др. Защита нефтепромыслового оборудования от коррозии. М.: Недра, 1983. -235 с.

22. Зейгман Ю. В. Термодинамические условия& raquo- эксплуатации добывающих скважин когалымской группы месторождений / Проблемы нефти и газа: матер, республ. науч. -техн. конф. Уфа: УНИ, 1988. — С. 22.

23. Зейгман Ю. В., Семенова JI.B. Особенности применения состава УНИ в пластах с повышенным содержанием сероводорода в нефти / Проблемы нефтегазового комплекса России: матер, всеросс. науч. -техн. конф. — Уфа:1. УГНТУ, 1995. -С. 86.

24. Демчук JI.A., Лейберт Б. М., Мархасин И. Л., Шестакова P.A. Влияние магнитного поля на фильтрационные свойства воды. В кн.: Совершенствование процессов бурения скважин и нефтеотдачи. — Куйбышев, 1984. -С 93−98.

25. Кушнир В. Н., Попов Г. И., Неволин В. Г. // Коррозия и защита оборудования систем подготовки нефти и сточных вод. М.: ВНИИОЭНГ, 1977. -№ 10. -С. 9.

26. Персиянцев М. Н. Добыча нефти в осложненных условиях. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000. — 653 с.

27. Кульский Л. А. Теоретические основы и технология кондиционирования воды. Киев: Наукова думка, 1980. — 564 с.

28. Куликов В. Д., Шибнев A.B., Яковлев А. Е., Антипьева В. Н. Промысловые трубопроводы. М.: Недра, 1994. — 303 с.

29. Максимов В. П. Эксплуатация нефтяных месторождений в осложненных условиях. М.: Недра, 1976. — 240 с.

30. Загиров М. М., Хазеева P.P., Рябова И. Л., Чернова Н. В. Проблемы защиты нефтепромысловых трубопроводов от коррозии и парафинотложений с помощью полимерных покрытий // Нефть Татарстана, 1999. № 3-, 4' (5, 6). -С. 40−42.

31. Рахманкулов Д. Л. и др. Ингибиторы коррозии. Т. 1. Основы теории и практики применения. Уфа: ГИНТЛ & laquo-Реактив»-, 1997. — 296 с.

32. Григорьев В. П., Экилик В. В. Химическая структура и защитное действие ингибиторов коррозии. М.: РГУ, 1978. — 184 с.

33. Алцыбеева А. И, Левин С. З. Ингибиторы коррозии металлов. Справочник. Л.: Химия, 1968. — 264 с.

34. Алцыбеева А. И., Кузинова Т. М. Молекулярные аспекты выбора исходных продуктов для синтеза углеводородрастворимых ингибиторов коррозии // Международнй конгресс & laquo-Защита- 92″, 1992. С. 39−41.

35. Rosenfeld I J. New data and the mechanism of metals protection with inhibitors // Corrosion (USA), 1981. 37, № 7. — P. 371−377.

36. Кузнецов Ю. И., Люблинский Е. Я. Ингибиторы для защиты от коррозии при отстое, хранении и транспорте нефти. Обзорная информация. Сер. & laquo-Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности& raquo-. М.: ВНИИОЭНГ, 1980. -№ 2. -С. 15.

37. Кичигин В. И., Шерстобитов И. Н., Кузнецов В. В. Импеданс реакции выделения водорода в растворах серной кислоты // Электрохимия, 1976. -Т. 12, № 10. -С. 1540−1560.

38. Антропов Л. И., Макушин Е. М., Панасенко В. Ф. Ингибиторы коррозии металлов. Киев: Техника, 1981. — 181 с.

39. Решетников С. М. Ингибиторы кислотной коррозии металлов. Л.: Химия, 1986. — 144 с.

40. Иванов Е. С. Ингибиторы коррозии металлов в кислых средах. М.: Металлургия, 1976. — с. 175.

41. Саакиян Л. С., Ефремов А. П. Защита нефтегазопромыслового оборудования от коррозии. М.: Недра, 1982. — 227 с.

42. Рождественский Ю. Г., Низамов K.P., Калимуллин A.A. Создание и применение ингибиторов коррозии и ингибированных материалов в нефтепереработке и нефтехимии / Всес. науч. -техн. конф. Л.: НПО «Леннефте-хим», 1981. — С. 84−85.

43. Айдуганов В. М. Футерованные полиэтиленом трубы производства ОАО & laquo-Первоуральский новотрубный завод& raquo- и опыт их применения в нефтедобывающей промышленности // Нефтегазовая вертикаль, 2007. -№ 12,-С. 17−18.

44. СТП 03−162−2004 Инструкция по монтажу и эксплуатации трубопроводов из секций стальных труб, футерованных полиэтиленом.

45. Дроздов Н. Г. Статическое электричество в химической промышленности. М., Энергия, 1971. — 320 с.

46. Леб Л. Статическая электризация. М. -Л.: Госэнергоиздат, 1963. -408 с.

47. Староба И. Л., Шиморда И. П. Статическое электричество в промышленности. М. -Л.: Госэнергоиздат, 1960. 248 с.

48. Попов Б. Г., Веревкин В. Н., Бондарь В. А. Статическое электричество в химической промышленности. Л.: & laquo-Химия»-, 1977. — 237с.

49. Василенок Ю. И. Защита полимеров от статического электричества -Л.: Химия, 1975.- 188 с.

50. Хауфе К. Реакция в твердых телах и на их поверхности. М.: Химия, 1962. -415 с.

51. Берлин A.A., Басин В. Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия, 1969. -320 с.

52. Воюцкий С. С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1975. — 512 с.

53. Изгарышев H.A., Горбачев C.B. Курс теоретической электрохимии М. -Л.: Госхимиздат, 1951. -245 с.

54. Писаренко А. П., Поспелова К. А., Яковлев А. Г. Курс коллоидной химии. Изд. 2-е. М.: Высшая школа, 1964. — 248 с.

55. Скорчеллетти В. В. Теоретическая электрохимия. Л.: Химия, 1974. — 428 с.

56. Kosman I., Gavis J./ Chem. Eng. Sei., 1962, V. 17, № 12. P. 10 131 021.

57. Goodfellow H.D., Graydon W.F. / Chem. Eng. Sei., 1968, V. 23, № 10. -P. 1268−1281.

58. Бобровский C.A., Яковлев Е. И. Защита от статического электричества в нефтяной промышленности. М: Недра, 1983. — 159 с.

59. Саакиян Л. С., Ефремов А. П., Соболева И. А. и др. Защита нефтепромыслового оборудования от коррозии: Справочник рабочего М.: Недра, 1985. -206 с.

60. Захарченко В. В., Крячко Н. И., Мажара Е. Ф. и др. Электризация жидкостей и ее предотвращение. М.: Химия, 1975. — 125 с.

61. Правила защиты от статического электричества в производствах химиической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. М.: Химия, 1973. — 60 с.

62. Адамчевский И. Р. Электрическая проводимость жидких диэлектриков. Л.: Энергия, 1972. — 296 с.

63. Газимов М. Г., Максутов P.A., Кадеев K.M. Электризация при освоении и эксплуатации скважин. Казань: Таткнигоиздат, 1972. — 160 с.

64. Кицис С. И., Путко А. Э: Методика расчета электризации нефти в& lt- трубопроводах по значению концентрации потенциалопределяющих ионов. // Нефтепромысловое дело, № 10, 2005. С. 52−58.

65. Перевощиков С. И. Электризация углеводородных жидкостей при их движении по трубопроводам. // Нефть и газ, № 4, 2007. С. 60−67.

66. Коптюг В. А. Карбокатионы: Строение и реакционная способность. -М.: Наука, 2002. -459 с.

67. Стромберг А. Г., Семченко Д. П. Физическая химия. Учеб. для хим. спец. вузов. Под ред. Стромберга А. Г. 4-е изд. Испр. — М.: Высш. шк., 2001. — 527 с.

68. Савельев И. В. Курс общей физики. Электричество и магнетизм. Волны. Оптика. М.: Наука, 1978, 480 с.

69. Ахияров Р. Ж., Навалихин Г. П., Лаптев А. Б., Бугай Д. Е. Снижение коррозионной активности водной фазы промысловых сред путем их магнито-гидродинамической обработки //БХЖ, 2006. Т. 13, № 2. — С. 23−25.

70. Иоссель Ю. Я. Электрические поля постоянных токов. Л-: Энерго-атомиздат, 1986. — 386 с.

71. Иоссель Ю. Я., Кленов Г. Э. Павловский P.A. Расчет и моделирование контактной коррозии судовых конструкций. Л.: Судостроение, 1979. -123 с.

72. Титков В. В. Анализ двухмерных электростатических полей на персональном компьютере IBM PC. СПб.: Изд. СПбГТУ, 1994. — 194 с.

73. Семенова И. В., Флорианович, Г. М., Хорошилов A.B. Коррозия и защита от коррозии / Под ред. И. В. Семеновой — М.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. -336 с.

74. Навалихин Т. П., Лаптев А. Б. Повышение безопасной эксплуатации промысловых нефтепроводов // Нефтепромысловое дело. М. г изд. ОАО ВНИИОЭНГ, 2006. — № 1. — С. 48−52'.

75. Навалихин Г. П., Лаптев А. Б., Бугай Д. Е. Магнитогидродинамический метод защиты от коррозии нефтепромысловых трубопроводов // Коррозия металлов, предупреждение и защита: инновац. -промышл. форум «Промэкс-по-2006». Уфа, 2006. — С. 112−113.

76. Ахияров Р. Ж., Навалихин Г. П., Лаптев А. Б., Бугай Д. Е. Снижение коррозионной активности водной фазы промысловых сред путем их магнито-гидродинамической обработки // БХЖ, 2006. Т. 13, № 2. — С. 23−25.

77. Абдуллин P.M. Проблемы безопасной эксплуатации промысловых трубопроводов с электроизолирующими фланцами / Абдуллин P.M. // Трубопроводный транспорт 2007: материалы учеб. -науч. -практ. конф. -Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2007. — С. 90−91.

78. Абдуллин P.M. Лабораторный стенд для исследования причин разрушения трубопроводов после электроизолирующих фланцев / Абдуллин P.M. ,

79. Лаптев А. Б., Бугай Д. Е. // Роль науки в развитии топливно-энергетического комплекса: материалы науч. -практ. конф. Уфа: ИПТЭР, 2007. — С. 80.

Заполнить форму текущей работой