Разработка экструзионно-гидролитической технологии получения высококонцентрированного зернового сусла в спиртовом производстве

Тип работы:
Диссертация
Предмет:
Биотехнология пищевых продуктов
Страниц:
153


Узнать стоимость новой

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Повышение концентрации гидролизатов и крахмалсодержащих сред в перерабатывающих производствах пищевой биотехнологии является перспективным направлением интенсификации и экологизации отраслевых технологий АПК. Это позволяет увеличить производственную мощность ведущих технологических участков, повысить эффективность использования емкостного оборудования и производственных площадей, снизить энерго- и водопотребление. Биоконверсия высоконцентрированных сред обеспечивает значительное снижение образования вторичных сырьевых ресурсов. Для спиртовой промышленности это позволяет сократить выход барды и затраты на ее переработку.

Возможность увеличения концентрации сухих веществ перерабатываемых сред спиртового производства лимитируют два основных фактора — ухудшение биохимических показателей процесса брожения в результате высокого осмоса бродильной среды и значительное возрастание вязкости зерновых гидролизатов в процессе водно-тепловой обработки сырья, осложняющее последующие тепломассообменные процессы и межстадийное транспортирование этих сред насосами.

В настоящее время проблемы селекции осмофильных штаммов спиртовых дрожжей и подбора оптимальных условий брожения находятся на стадии успешного решения. Так, сотрудниками ВНИИПБТ в результате селекции и мутагенеза получен новый осмофильный штамм ЗассЬаготусез Сегеуез1ае 1039, способный сбраживать зерновое сусло концентрацией сухих веществ выше 30% с образованием этилового спирта в бражке выше 15 об.%. За рубежом в лабораторных условиях показана возможность сбраживания сред с концентрацией 38% растворимых сухих веществ с выходом спирта до 23 об%. этанола

Технологическое и аппаратурное обеспечение процесса получения высококонцентрированных гидролизатов затруднено в силу ряда факторов. Традиционные схемы водно-тепловой обработки зернового сырья-разваривание под давлением и механико-ферментативный способ позволяют получать сбраживаемое сусло концентрацией только до 25% только в результате технологический инноваций. А регламентные концентрации составляют только 16−18% растворимых сухих веществ. Используемые спиртовой промышленностью способы получения сбраживаемых гидролизатов обладают такими общими недостатками, как многооперационность и продолжительность производственных процессов, необходимость эксплуатации большого количества емкостного и насосного оборудования.

С повышением концентрации зерновых замесов на стадии водно-тепловой обработки вследствие процессов клейстеризации крахмала, набухания и растворения отдельных фракций некрахмалистых полисахаридов резко ухудшаются реологические характеристики перерабатываемых сред, возрастает риск образования клейстеризованных заторов. В этом случае требуется интенсификация и повышение продолжительности обработки зерновых замесов, увеличение расхода гидролитических разжижающих ферментных препаратов с целью снижения нагрузок на приводы перемешивающих устройств, транспортирующих насосов и обеспечения устойчивого перекачивания крахмалосодержащей массы по технологическим трубопроводам. Вместе с тем, только увеличением расхода ферментов и использованием мультиэнзимных комплексов повысить концентрацию гидролизатов зернового сырья в спиртовом производстве выше 25% сухих веществ на настоящий момент не представляется возможным.

Решением поставленной проблемы получения высококонцентрированных сбраживаемых гидролизатов зернового сырья может стать использование перспективного технологического принципа, заключающегося в объединении в одной реакторной системе физических и биохимических процессов переработки — термомеханической экструзии и ферментативного биокатализа зернового сырья. Это позволяет произвести переход от многостадийных технологий водно-тепловой обработки к одностадийной, минуя производство полупродуктов и систему их транспортирования, что отвечает комплексным задачам создания принципиально новой техники в концепции развития пищевых технологий будущего.

Целесообразность перехода к совмещенным технологиям определяют энергетические, сырьевые и экологические факторы. Интеграция основных процессов переработки сырья позволит снизить суммарную энергоемкость и продолжительность основного производственного цикла, исключить необходимость последовательйых изменений температуры и сократить потери сырья как результат исключения промежуточных и транспортирующих стадий.

Полученные результаты исследований помимо решения прикладной для спиртовой промышленности проблемы получения сбраживаемых гидролизатов крахмалосодержащего сырья с высокой концентрацией сухих веществ могут стать научным заделом для специализации данной технологии под требования других биотехнологических отраслей АПК, например в микробиологическом производстве для получения питательных сред культивирования микроорганизмов, в крахмалопаточном производстве при получении гидролизатов крахмала с различной степенью декстрозного эквивалента. Возможности и преимущества представленных решений по переработке зернового сырья с использованием физических и биокаталитических процессов перспективны для разработки технологий производства жидких функциональных кормов и кормовых добавок для нужд крупных животноводческих комплексов.

1. Литературный обзор

выводы

1. Установлено влияние режимных параметров термомеханической экструзии на изменение функциональных свойств зерновых экструдатов, определяющих степень и качество их биотехнологической конверсии в спиртовом производстве-

2. По результатам проведенных исследований более предпочтительными являются жесткие режимы экструзионной переработки зернового сырья, которым соответствуют лучшие биохимические показатели спиртового брожения сусла с концентрацией 30% PCB-

3. На основе интеграции в одной реакторной системе процессов экструзии и ферментативного биокатализа разработана инновационная одностадийная технология получения высококонцентрированных гидролизатов для спиртового производства-

4. Методом рототабельного композиционного планирования получена адекватная математическая модель реологического состояния гидролизатов экструдированного зерна, позволяющая оценить влияние на вязкость среды таких факторов, как концентрация PCB, дозировки а-амилазы и гемицеллюлолитического ферментного комплекса-

5. Проведенные вискозиметрические исследования показывают, что экструзионно-гидролитическая технология позволяет получать гидролизаты зернового сырья с концентрацией растворимых сухих веществ до 35%, обладающие приемлемыми для дальнейшей переработки реологическими свойствами, без увеличения нормативных дозировок гидролитических ферментов.

6. Установлено, что экструзионно-гидролитическая технология обеспечивает улучшение биохимических показателей спиртового брожения высококонцентрированных сред по сравнению с механико-ферментативной обработкой, концентрация спирта увеличивается с 15,5 об.% до 16,1%, концентрация побочных метаболитов снижается на 25%.

7. На основе экструзионно-гидролитической технологии разработана аппаратурно-технологическая схема спиртового производства, позволяющая значительно упростить аппаратурное оформление варочного отделения, исключив крупногогабаритное емкостное оборудование водно-тепловой обработки-

8. Получен патент РФ на изобретение № 2 382 082 & laquo-Способ получения гидролизата из крахмалосодержащего сырья& raquo--

9. Экономический эффект внедрения новой технологии для завода с производственной мощностью по варочному отделению 1000 дал спирта/сутки составит 19,6 млшруб/год с увеличением производительности до 1670 дал/сутки.

ПоказатьСвернуть

Содержание

1. Литературный обзор.

1.1 Биотехнологические аспекты повышения концентрации сбраживаемого сусла спиртового производства.

1.2 Развитие технологии водно-тепловой обработки зернового сырья.

1.2.1 Отечественные схемы водно-тепловой обработки.

1.2.2 Ферментативная обработка биополимеров зернового сырья в спиртовом производстве.

1.2.3.1 Гидролиз крахмала.

1.2.3.2 Гидролиз белка.

1.2.3.3 Гидролиз некрахмалистых полисахаридов.

1.2.3 Зарубежные схемы водно-тепловой обработки.

1.3 Экструзионная технология переработки зернового сырья.

1.4 Выводы и постановка задач исследований.

2. Объекты, материалы и методы исследований.

2.1 Объекты исследований.

2.2 Материалы исследований.

2.3 Экспериментальная установка.

2.4 Определение физико-химических свойств сырья, опытных образцов экструдатов и гидролизатов.

2.5 Планирование экспериментов и математическая обработка результатов исследований

3. Влияние режимов экструзионной обработки зернового сырья на эффективность биотехнологических процессов.

3.1. Изучение области режимных параметров термомеханической деструкции биополимеров зернового сырья.

3.1.1 Построение математической-модели процесса.

3.1.2 Изменение растворимости термомеханически деструктированного зернового сырья в факторном пространстве режимных параметров.

3.1.3 Изменение выхода редуцирующих углеводов из сухих веществ термомеханически деструктированного зернового сырья в факторном пространстве режимных параметров.

3.1.4 Удельный расход электроэнергии и его влияние на растворимость и выход редуцирующих Сахаров из сухих веществ сырья.

3.2. Исследование процессов сбраживания образцов высококонцентрированного сусла зернового сырья, прошедшего термомеханическую деструкцию при различных режимных параметрах.

3.2.1 Биохимические показатели зрелой бражки.

3.2.2 Образование побочных метаболитов.

3.3 Краткие результаты и выводы.:.,.

4. Реологические исследования высококонцентрированных гидролизатов экструдированного зернового сырья.

4.1. Анализ влияния гидролитических ферментных препаратов на процесс разжижения сред с высокой концентрацией сухих веществ.

4.2. Влияние концентрации среды и дозировки гидролитических ферментов на динамическую вязкость разжиженных гидролизатов из экструдированного зернового сырья.

4.2.1 Построение математической модели реологического состояния гидролизата.

4.2.2 Влияние концентрации сухих веществ на динамическую вязкость гидролизатов экструдированного зернового сырья.

4.2.3 Зависимость динамической вязкости высококонцентрированных гидролизатов от дозировки гидролитических ферментных препаратов.

4.3 Краткие результаты и выводы.

5. Интеграция термомеханических и биохимических процессов при получении высококонцентрированного зернового сусла.

5.1 Объединение экструзионного термомеханического и биохимического процессов в одну реакторную систему.

5.2 Расчет теплофизических характеристик для создания оптимальных условий ферментативного гидролиза.

5.3 Биохимические показатели зрелых бражек, полученных механико-ферментативным и экструзионно-гидролитическим способами обработки зернового сырья.

5.4 Разработка аппаратурно-технологической схемы на основе экструзионно-гидролитического способа переработки зернового сырья.

5.5 Краткие результаты и выводы.

6. Технико-экономическое обоснование ожидаемой эффективности внедрения экструзионно-гидролитической технологии подготовки зерна к сбраживанию в спиртовом производстве.

6.1 Сравнительные теплоэнергозатраты на переработку зернового сырья различными способами.

6.1.1 Расчет теплоэнергозатрат для технологии разваривания под давлением.

6.1.2 Расчет энергозатрат для технологии механико-ферментативной обработки.

6.1.3 Расчет энергозатрат для разработанной экструзионно-гидролитической технологии.

6.2 Экономические преимущества использования экструзионногогидролитического способа переработки зерна в технологии спирта.

ВЫВОДЫ.

Список литературы

1. Андриенко Т. А., Поляков В. А., Крикунова Л. Н. Получение осахаренного сусла из ИК-обработанного зерна ржи// Хранение и переработка сельхозсырья. -2007. -№ 7.- С. 59−62

2. Ахназарова С. Л., Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: Учеб. пособие для хим. -технол. спец. вузов.- 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк. — 1985. — 327 с.

3. Бачурин П. Я., Устинников Б. А. Оборудование для производства спирта и спиртопродуктов. М. :Агропромиздат, 1985. 343 с.

4. Бендецкий K.M., Яровенко В. Л., Лукьянова Л. А. Гидролиз полиглюкозидов препаратами глюкоамилазы Asp. awamori. Механизм гидролиза полиглюкозидов//Биохимия.- 1971. -Т. З, № 3.- с. 525−531

5. Беняев Н. Е. Применение экструдированного крахмалистого сырья для производства спирта (на примере кукурузы)// Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидат технических наук. М. -1981.

6. Берестень Н. Ф., Калунянц К. А., Орещенко A.B., Андреева М. А., Семенова Н. И. Гидролиз некрахмалистых полисахаридов зернового сырья ферментными препаратами// Ферментная и спиртовая промышленность. -1987.- № 4, с. 41

7. Васильева Н. Я., Цурикова Н. В., Широкова Т. Ю., Калейникова Е. В., Синицын А. П. Сбраживание крахмалсодержащего сырья с применением ферментного препарата Целловеридин Г2х// Хранение и переработка сельхозсырья. -2001. -№ 4-с. 46−47.

8. Войнарский И. Н., Римарева Л. В., Яровенко В. Л. Отбор препаратов протеаз для спиртового производства по интенсивности и глубине гидролиза белков сусла//Ферментная и спиртоваяпромышленность.- 1979.- № 8.- е. 29−31

9. Восканян P.A., Шашкин Д. П., Яровенко B. JL, Устинников Б. А., Погосян М. Т. Рентгеноструктурные изменения крахмалистого сырья при переработке. & laquo-Ферментная и спиртовая промышленность& raquo-, 1982, № 4, с. 1618

10. Востриков C.B., Яковлев А. Н., Бушин М. А., Солонинов Д. А. Факторы, влияющие на вязкость пшеничных замесов//Производство спирта и ликероводочных изделий. -2006-№ 1-с. 8−10

11. Гайдадин А. Н., Ефремова С. А. Использование метода композиционного планирования эксперимента для описания технологических процессов: Метод. указания. Волгоград. — ВолгГТУ. -2008. -16 с.

12. Годовой отчет ОАО & laquo-Уржумский СВЗ& raquo- за 2006 г. Электронный ресурс. [2007] URL: http: //www. urzhum-svz. ru (дата обращения: 21. 12. 2011)

13. Годовой отчет ОАО & laquo-БАШСПИРТ»- по итогам работы за 2007 г. Электронный ресурс. [2008] URL: http: //bashspirt. ru (дата обращения: 21. 01. 2011)

14. Грачева И. М., Кривова А. Ю. Технология ферментных препаратов. 3-е. изд. М.: Элевар, 2000. — 512 с.

15. Громов С. И. Закономерности изменения вязкости зерновых замесов при подваривании с разжижением а-амилазой// Ферментная и спиртовая промышленность//1971. № 6. с. 25−28

16. Громов С. И. Перспективы низкотемпературной технологии переработки зерна на спиртзаводах // Ликероводочное производство ивиноделие. -2008. -№ 5 с. 17−19

17. Громов С. И. Рациональная схема и технология механико-ферментативной обработки зернового сырья // Ликеровод очное производство и виноделие. 2005. -№ 12 с. 12−134 & laquo-у

18. Громов С. И. Технологические решения проблемы переработки сусла повышенной концентрации // Ликероводочное производство и виноделие. 2007. -№ 10- с. 18−20

19. Ежеквартальный отчет эмитента ОАО & laquo-МОРДОВСПИРТ»- за 1 квартал 2008 г. Электронный ресурс. 2008] URL: http: //mordovspirt. ru (дата обращения: 22. 03. 2012)

20. Жеребцов H.A. Амилолитические ферменты в пищевой промышленности.- М.- Легкая и пищевая промышленность. -1984.- 160 с.

21. Жеребцов H.A., Краюшкина Э. А. Роль а-амилазы, & szlig--амилазы и глюкоамилазы при сбраживаний крахмалсодержащих заторов//Ферментная и спиртовая промышленность.- 1971.- № 2.- с. 21−24

22. Жеребцов H.A., Попова Т. Н., Артюхов В. Г. Биохимия. Учебник для вузов.- Воронеж.- Издательство ВГУ.- 2002.- 696 с.

23. Жушман А. И., Карпов В. Г. Применение экструзии для получения модифицированных крахмалов// // В кн. Термопластическая экструзия: научные основы, технология, оборудование. М.- & laquo-Ступень»-. 1994. -200 е., с. 75−95

24. Зотов В. Н., Козлов А. Б., Сидоркин В. Ю., Лихтенберг Л. А., Алексеев В. П., Грунин Е. А. Опыт эксплуатации нового оборудования спиртового производства// АгроНИИТЭИП. Сер. 24., вып.7 1990.- 36 с.

25. Йенсер Э., Андерсен Э., Кадиева А. Снижение вязкости при сбраживании сусла высоких концентраций// Ликероводочное производство и виноделие. 2008. № 11 (107).- с. 26−30

26. Казаков В. Ю. Планирование и организация эксперимента: Учебно-методическое пособие. Томск: Изд-во Томскогополитехнического университета, 2008. 96 с.

27. Казаков Е. Д, Кретович B. JI. Биохимия зерна и продуктов его переработки. -М. :Агропромиздат, 1989. -368 с.

28. Кислухина О., Кюдулас И. Биотехнологические основы переработки растительного сырья. Каунас. Технология.- 1997.- 183 с.

29. Коновалов С. А. Биохимия дрожжей. М. Пищевая промышленность.- 1980.- 271 с.

30. Крикунова Л. Н., Сумина Л. И. Технология этанола на основе получения и сбраживания концентрированного сусла из ИК-обработанного ячменя. Часть II. Оптимизация процесса получения сусла// Хранение и переработка сельхозсырья.- 2009. № 4. — с. 49−54

31. Логоткин И. С., Фертман Г. И. Выбор оптимальных условий непрерывного разваривания// Ферментная и спиртовая промышленность. -1959.- № 5. с. 9−14

32. Лукерченко В. Н. Некрахмалистые углеводы зерна и их значение для спиртового производства. //Пищевая промышленность. -2000-№ 1-с. 62−63

33. Полуянова М. Т., Устинников Б. А. Интенсификация спиртового производства путем повышения концентрации сусла// Ферментная испиртовая промышленность. -1975. № 1.- с. 8−11

34. Полыгалина Г. В., Рухлядева А. П., Паукова Э. Д. Влияние целлюлолитических ферментов на осахаривание углеводов зерна. & laquo-Ферментная и спиртовая промышленность& raquo-, 1986, № 6, с. 30−31

35. Поляков В. А. Перспективные направления совершенствования технологии этанола// Сб. научн. трудов & laquo-Теоретические и практические основы совершенствования технологии спирта& raquo-. — М. -ВНИИПБТ.- 2008. 264 е., с. 6−13»-

36. Рабинович М. Л., Клесов A.A., Березин И. В. Кинетика действия целлюлолитических ферментов из Geotrihum Candidum. Вискозиметрический анализ кинетики гидролиза карбоксиметилцеллюлозы// Биоорганическая химия. 1977. Том 3. № 3. с. 405−414

37. Римарева Л. В. Теоретические и практические основы биотехнологии дрожжей. М.: Дели Принт. 2010. — 252 с.

38. Римарева Л. В. Ферментные препараты, эффективные для биокатализа полимеров зернового сырья в производстве спирта// Сб. научн. трудов & laquo-Теоретические и практические основысовершенствования технологии этанола. М.- ВНИИПБТ. -2008.- с. 61−86

39. Римарева JI.B., Макеев Д. М., Устинников Б. А. Влияние протеолитических ферментов на выход спирта// Пищевая промышленность.- 1993. -№ 2- С. 29−30

40. Римарева JI.B., Оверченко М. Б., Игнатова Н. И., Останина Е. В., Поляков В. А. Патент РФ на изобретение № 2 378 366. Штамм дрожжей Saccharomyces Cerevesiae 1039, обладающий осмофильными свойствами, для получения спирта.- 2008.

41. Родзевич В. И. Бактерии продуценты ферментов// Труды ВНИИ ферментной и спиртовой промышленности.- М. 1967, XVIII.- с. 202−206

42. Салманова Л. С. Цитолитические ферменты в пищевой промышленности//М. :Легкая иТшщевая промышленность. -1982. -206 с.

43. Сидоркин В. Ю. Оптимальная схема водно-тепловой и ферментативной обработки зернового сырья// Хранение и переработка сельхозсырья. 2007. -№ 12

44. Смирнова И. В. Интенсификация технологии спирта с использованием ультразвука в процессе водно-тепловой обработки пшеницы. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидат технических наук. М.- 2007.- 28 с.

45. Смирнова И. В., Кречетникова А. Н. Ультразвуковая обработка сусла на стадии осахаривания/ЛТроизводство спирта и ликероводочных изделий, 2006, № 1, с. 29−30

46. Спирин H.A., Лавров В. В. Методы планирования и обработки результатов инженерного эксперимента: Конспект лекций (отдельные главы из учебника для вузов). Под общ. ред. Н. А. Спирина. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2004. -257 с.

47. Степанов В. И. Разработка экструзионного способаприготовления концентрированных сред для получения Глюкаваморина Гх-466 в спиртовом производстве// Автореферат диссертации на соискание ученой, степени кандидата технических наук. М.- 1984.- 28 с

48. Степанов В. И., Иванов В. И., Поляков В. А., Римарева JI.B. Патент Р Ф № 2 264 473. Способ получения гидролизата из крахмалосодержащего сырья и установка для его осуществления. 2004.

49. Степанов В. И., Римарева Л. В., Иванов В. В. Экструзионный метод переработки крахмалсодержащего сырья в биотехнологическом производстве// Хранение и переработка сельхозсырья. 2002. -№ 8. — с. 4849

50. Степанов В. И., Римарева JI.B., Иванов В. В., Игнатова Н. И. Новый одностадийный экструзионно-гидролитический метод получения зернового сусла для спиртового производства// Ликероводочное производство и виноделие. 2005.- № 10 (701). с. 5−7

51. Сушкова В. И., Воробьева Г. И. Безотходная конверсия растительного сырья в биологически активные вещества.- М. ДеЛи принт. -2008. -216 с.

52. Типовой технологический регламент производства спирта из крахмалистого сырья. М.- 1998. -78 с.

53. Устинников Б. А. Осахаривание коахмалистого сырья с применением плесневых грибов в спиртовом производстве// Труды ВНИИФС. М. 1967, XVIII. с. 32−48

54. Устинников Б. А., Громов С. И. Внедрение гидроферментативной обработки крахмалистого сырья на спиртовых заводах// М. -АгроНИИТЭИПП. 1992.- сер. 24, вып.1.- 32 с.

55. Устинников Б. А., Лазарева А. Н., Яровенко В. Л. Исследование гидролиза крахмала при раздельном и совместном действии а-амилазы и глюкоамилазы применительно к условиям спиртового производства. & laquo-Ферментная и спиртовая промышленность& raquo-, 1971, № 2, с. 13−17

56. Устинников Б. А., Яровенко B. JL, Пыхова C.B. Производство и применение глубинной культуры плесневых грибов в спиртовой промышленности. М.- Пищевая промышленность. 1969.- 99 с.

57. Фениксова Р. В., Шилова A.A. Глюкоамилаза как основной фермент амилолитического комплекса плесневых грибов, обеспечивающий полное осахаривание крахмала. & laquo-Ферментная и спиртовая промышленность& raquo-, 1970, № 8, с. 16−18

58. Фертман Г. И., Шойхет М. И. Технология продуктов брожения. -М. Высшая школа. -1976- 343 с.

59. Фремель В. Б. Разваривание крахмалистых материалов и их осахаривание ферментами солода// Труды Всесоюзного научно-исследовательского института ферментной и спиртовой промышленности. -М, — 1967. Выпуск XVIII.- с. 15−31

60. Фурсова Т. И., Корнеева О. С., Востриков C.B. Влияние ферментных препаратов целлюлазы и ксиланазы на сбраживание кукурузного сусла// Производство спирта и ликероводочных изделий. 2008, № 1. с. 32−33

61. Шиян П. Л., Мудрак Т. Е., Кириленко Р. Г. Биосинтез летучих органических примесей спиртовой бражки// В кн. Микробные биокатализаторы и их роль в нано- и биотехнологиях. М. -Пищепромиздат. -2008.- 267 е.- с. 250−255

62. Шмат К. И. Экструзионная обработка зерна// Корма. 1979. № 1. с. 38−39

63. Щербаков В. Г., Лобанов В. Г., Прудникова Т. Н. Биохимия растительного сырья. М.- Колос. 1999 — 376 с.

64. Яковлев А. Н., Востриков C.B., Корнеева О. С., Яковлева С. Ф., Влияние мультиэнзимного комплекса на вязкость ячменных замесов// Хранение и переработка сельхозсырья. 2009, № 9, с. 46−48

65. Яковлев А. Н., Смирных A.A., Бушин М. А., Яковлева С. Ф. ,

66. Филатова Ю. Н. Влияние мультиэнзимного комплекса на вязкость ржаных замесов// Производство спирта и ликероводочных изделий. 2007, № 1, с. 17−18

67. Янова М. А. Влияние экструдирования на пищевую и биологическую ценность зерна// Вестник КрасГАУ.- 2011, -№ 3.- с. 167−170

68. Яровенко В. Л., Маринченко В. А., Смирнов В. А., Устинников Б. А., Цыганков П. С., Швец В. Н., Белов Н. И. Технология спирта. М. -Колос.- 1999.- 464 с.

69. Яровенко В. Л., Полуянова М. Т., Восканян Р. А. Получение этанола из крахмал содержащего сырья. М.- ЦНИИТЭИПищепром. 1980. вып. 6

70. Яровенко В. Л., Пыхова С. В., Устинников Б. А., Лазарева А. Н., Макеев Д. М. Ферментативный гидролиз крахмала при непрерывном спиртовом брожении// Ферментная и спиртовая промышленность.- 1965, № 1. с. 5−10

71. Яшнова П. М., Голикова Н. В., Андреева О. В., Устинников Б. А., Степанов В. И., Коротеева Т. П., Дроздкова Л. А. Применение экструдированного сырья в пивоварении// Ферментная и спиртовая промышленность. 1984.- № 2. c. i>-10

72. Baks Т., Kappen F.H.J., Janssen А.Е.М., Boom R.M. Towards an optimal process for gelatinisation and enzymatic hydrolysis of highly concentrated starch-water mixtures// Journal of Cereal Science. -2008. -Vol. 2,№ 2. -P. 214−225

73. Barres C., Vergnes В., Tayeb J., Delia Valle G. Transformation of wheat flour by extrusion cooking: Influence of screw configuration and operating conditions// Cereal Chemistry.- 1990. Vol. 67, № 5. P. 427−433

74. Barsby T.L., Donald A.M., and Frazier P.J. Starch: Advances in Structure and Function. Cambridge, UK: Royal Society of Chemistry.- 2001. 232 p.

75. Bjorck I., Nyman M., Asp N. -G. Extrusion cooking and dietary fiber: effects on dietary fiber content and on degradation in the rat intestinal tract// Cereal Chemistry.- 1984. Vol. 61, № 2. P. 174−179

76. Briggs D.E., Wadeson A., Statham R., Taylor J.F. The use of extruded barley, wheat and maize as adjuncts in mashing// Journal of the Institute of Brewing. 1986. -vol. 92, № 5. -P. 468−474

77. Brncic M., Tripalo B., Jezek D., Semenski D., Drvar N., Ukrainczyk M. Effect of twin-screw extrusion parameters on mechanical hardness of direct-expanded extrudates// Sadhana. 2006. Vol. 31(5).- P. 527−536

78. Butzen S., Hobbs T. Corn Processing III: Wet Milling// Crop insights. Pioneer Hi-Bred International Inc. -2002. Vol. 12, № 15. 4 P.

79. Canjyal G., Hanna M.A., Supprung P., Noomhorm A., Jones D. Modeling selected properties of extruded rice flour and rice starch by neural networks and statistics// Cereal Chemistry. 2006.- Vol. 83, № 3.- P. 223−227

80. Case S.E., Hamann D.D., Schwartz S.J. Effect of starch gelatinization on physical properties of extruded wheat- and corn-based products// Cereal Chemistry.- 1992. Vol. 69, № 4.- P. 401−404

81. Casey G.P., Ingledew W.M. Ethanol tolerance in yeasts// Critical Reviews in Microbiology.- 1986, 13(3). P. 219−280

82. Chang Y.K., El-Dash A.A. Effects of acid concentration and extrusion variables on some physical characteristics and energy requirements of cassava starch// Brazilian Journal of Chemical Engineering.- 2003.- Vol. 20, № 2

83. Chang Y.K., Martinez-Bustos F., Lara H. Effect of some extrusionvariables on rheological properties and physicochemical changes of cornmeal extruded by twin screw extruder// Brazilian Journal of Chemical Engineering. 1998. -Vol 15, № 4

84. Chiang B. Y, Johnson J.A. Gelatinization of starch in extruded products// Cereal Chemistry. -1977. Vol. 54, № 3.- P. 436−443

85. Colonna P., Doublier J.L., Melcion J.P., Mondredon F., Mercier C. Extrusion cooking and drum drying of wheat starch. I. Physical and macromolecular Modifications. // Cereal Chemistry. -1984. Vol. 61, № 6.- P. 538 543

86. Colonna P., Tayeb J., Mercier C. Extrusion cooking of starch and starchy products// In Extrusion Cooking, 2TH edition. USA. American Association of Cereal Chemists.- 1998. -472 P.

87. Core J. New milling Methods Improve Corn Ethanol Production // Agricultural Research. -2004. -July.- P. 16−17

88. D’Amore Т., Panchal C.J., Russell I., Stewart G.G. A study of ethanol tolerance in yeast// Critical Reviews in Biotechnology.- 1990, 9. P. 287−304

89. El-Dash A.A., Gonzales R., Ciol M. Response surface methodology in the control of thermoplastic extrusion of starch// Journal of food engineering. 1982. -v.2. — p. 129−152

90. Eliasson A. -C., Tjerneld E. Adsorption of wheat proteins on wheat starch granules// Cereal Chemistry. 1990, Vol. 67, № 4. P. 366−372

91. Ethanol Production and its Co-Products. The U.S. Grains Council USGC.- Электронный ресурс. [2007] URL: http: //www. grains. 0rg/images/st0ries/DDGSuserhandb00k/l 1%20-%200verview%20of%20Ethanol%20Production. REVISED. pdf [датаo6pameHHa 26. 02. 2007.

92. Fannon J.E., Hauber R.J., BeMiller J.N. Surface pores of starch granules// Cereal Chemistiy.- 1992.- Vol. 69, № 3P. 284−288

93. Gumul D., Korus J., Achremowicz B. Parameters of the extrusion process and the content of non-starch polysaccharides and the antioxidant activity of rye bran// ZYWNOSC Nauka. Technologia. Jakosc.- 2005. Vol. 44, № 3.- P. 61- 69

94. Hashimoto S., Shogren M.D., Pomeranz Y. Cereal pentosans: Their estimation and Significance.I. Pentosans in wheat and milled wheat products// Cereal Chemistry.- 1987. Vol. 64, № 1.- P. 30−34

95. Holcberg I.B., Margalith P. Alcoholic fermentation by immobilized yeast at high sugar concentration// European Journal of Applied Microbiology and Biotechnology.- 1981, 13.P. 133−140

96. Ingledew M.W. Improvements in Alcohol Technology Through Advancements in Fermentation Technology// Getreidetechnologie.- 2005. Heft 5, Sep. -Okt. P. 308−311

97. Jackson D.S., Gomez M.H., Waniska R.D., Rooney L.W. Effects of single-screw extrusion cooking on starch as measured by aqueous high-perfomance size-exlusion chromatography// Cereal Chemistry.- 1990. Vol. 67, № 6. P. 529−532

98. Jane J. Current understanding on starch granule structure// Journal of Applied Glycosience.- 2006.- Vol. 53.- P. 205−213

99. Janser E. Enzyme solutions to support sustainable brewing and distilling// 12th Scientific and Technical Convention.- 2009. p. 1−10

100. Janssen L.P.B.M., Moscicki L., Mitrus M. Energy aspects in food extrusion-cooking// Int. Agrophysics.- 2002. Vol. 16. -P. 191−195

101. Jin Y. -L., Speers A., Paulson A.T., Stewart R.J. Effects of (3-Glucans and environmental factors on the viscosities of wort and beer// Journal of Institute of Brewing.- 2004. -Vol. il0(2).- P. 104−116

102. Johnston D.B., Singh V. Use of proteases to reduce steep time and S02 requirements in a corn wet-milling process// Cereal Chemistry.- 2001. -Vol. 78, № 4.- P. 405−411

103. Jones A.M., IngledewW.M. Fuel Alcohol Production: Optimization of temperature for efficient Very-High-Gravity Fermentation// Applied and Environmental Microbiology- 1994,-Vol. 60, № 3, p. 1048−1051

104. Klibanov, A. M., Stabilization of enzymes against thermal inactivation//Advances in Applied Microbiology.- 1983.- vol. 29. -p. 1−28

105. Korn S.R., Harper J.M. Extrusion of corn for ethanol fermentation// Biotechnology Letters.- 1982.- Vol. 4, № 7. P. 417−422

106. Kulp K., Lorenz K. Heat-moisture treatment of starches. I. Physicochemical properties// Cereal Chemistry.- 1981, Vol. 58, № 1. P. 46−48

107. Li M., Lee T. -C. Relationship of the Extrusion Temperature and the Solubility and Disulfide Bond Distribution of Wheat Proteins// Journal of Agriculture& Food Chemistry.- 1997. Vol. 45.- P. 2711−2717

108. Liese A., Seelbach K., Wandrey C. Industrial Biotransformations // John Wiley, New York, 2000. 396 p.

109. Lii C. -Y., Lineback D.R. Characterisation and comparison of cereal starches// Cereal Chem. 1977. VoL. 54, № 1.- P. 138−149

110. Linko P. Extrusion cooking in bioconversions// In Extrusion Cooking, 2TH edition. USA. American Association of Cereal Chemists.- 1998. -472 P., P. 235−246

111. Linko P., Antila J., Olkku J. Retention of amylolytic activity in HTST-extrusion cooking// Kem. Kemi.- 1978.- 5(1).- P. 691

112. McDougall, D J., I.M. Morrison, D. Stewart & J.R. Hillman Plant cell wall as dietary fibre: Range, structure, processing and function// Journal of the Science of Food and Agriculture.- 1996. Vol. 70.- P. 133−150

113. Mercier C., Feillet P. Modification of carbohydrate components by extrusion-cooking of cereal products// Cereal Chemistry. -1975, Vol. 52, № 3.- P. 283−297

114. Mitrus M. Changes of specific mechanical energy during extrusion cooking of thermoplastic starch// TEKA Kom. Mot. Energ. Roln. 2005. № 5.- P. 152−157

115. Moraru C.I., Kokini J.L. Nucleation and expansion during extrusion and microwave heating of cereal foods// Comprehensive reviews in food science and food safety. 2003. Vol.2. -120−138

116. Narbutaite V., Makaravicius T., Juodeikiene G., Basinskiene L. The effect of extrusion conditions and cereal types on the functional properties of extrudates as fermentation media// FOODBALT. 2008. P. 60−63

117. Nichols N.N., Bothast R.J. Production of ethanol from grain// In Genetic Improvement of Bioenergy Crops. Springer New York.- 2008.- 449 P. -P. 75−89

118. Nierle W., El-Baya A., Seiler K., Fretzdorff B., Wolff J. Veranderungen der Getreideinhaltstoffe wahrend der Extrusion mit einem Doppelschneckenextruder// Getreide Mehl Brot.- 1980.- Vol. 34.- P. 73−78

119. Oates C.G. Towards an understanding of starch granule structure and hydrolysis// Trends in Food Science & Technology.- 1997. № 8, — P. 375−382

120. Obuchowski W., Chalcarz A., Paschke H. The effect of raw material composition on a soluble substances content as well as the direction and extend of changes in saccharides during extrusion process// EJPAU. 2007. Vol. l0,№l

121. Owusu-Ansah J., Van de Voort F.R., Stanley D.W. Physicochemical changes in cornstarch as a function of extrusion variables// Cereal Chemistry 1983. Vol. 60, № 4. P. 319−324

122. Rush to ethanol: Not all biofiiels are created equal. Analysis and Recommendations for U.S. Biofuels Policy// Food & Water Watch and Network for New Energy Choices.- Institute for Energy and the Environment at Vermont Law School. 2007. -80 p.

123. Sajilata M.G., Singhai R.S., Kulkarni P.R. Resistant Starch-A Review// Comprehensive reviews in food science and food safety. -2006.- Vol. 5, p. 1−17

124. Song Ping The Development of Alcohol/ethanol Industry and Market in China// World Tapioca Conference. Thailand. -2009. 11 P.

125. Tester R.F., Morrison W.R. Swelling and Gelatinization of Cereal Starches. I. Effects of Amylopectin, Amylose, and Lipids// Cereal Chemistry. -1990, — Vol. 67, № 6.- P. 551−557

126. Thomas K.C., Ingledew W.M. Fuel Alcohol Production: Effects of free amino nitrogen on fermentation of Very-High-Gravity Wheat Mashes// Applied and Environmental Microbiology.- 1990.- Vol. 56, № 7, p. 2046−2050

127. Thomas K.C., Hynes- S.H., Ingledew W.M. Effect of particulate materials and osmoprotectants on Very-High-Gravity Ethanolic Fermentation by Saccharomices cerevisiae //Applied and Environmental Microbiology. 1994. Vol. 60, № 5.- P. 1519−1524

128. Thomas K.C., Hynes S.H., Jones A.M., Ingledew W.M. Production of fuel alcohol from wheat by VHG technology: effect of sugar concentration and fermentation temperature// Applied Biochemistry and Biotechnology.- 1993. Vol. 43. -P. 211−226

129. Van den Einde R.M., Akkerman C., Van der Goot A.J., Boom R.M. Molecular breakdown of corn starch by thermal and mechanical effects // Carbohydrate Polymers. 2004. Vol. 56, № 4.- P. 415−422

130. Van den Einde R.M., Bolsius A., Van Soest J.J.G., Janssen L.P.B.M., Van der Goot A.J., Boom R.M. The effect of thermomechanical treatment on starch breakdown and the consequences for process design// Carbohydrate Polymers. 2004, Vol. 55. — P. 57−63

131. Vidal B.C., Rausch K.D., Tumbleson M.E., Singh V. Protease treatment to improve ethanol fermentation in modified dry grind corn processes// Cereal Chemistry.- 2009.- Vol. 86, № 3. -P. 323−328

132. Wang P., Johnston D.B., Rausch K.D., Schmidt S.J., Tumbleson M.E., Singh V. Effects of protease and urea on a granular starch hydrolyzing process for corn ethanol production// Cereal Chemistry. 2009. Vol. 86, № 3.- P. 319−322

133. Wang S., Ingledew W.M., Thomas K.C., Sosulski K., Sosulski F.W. Optimization of fermention temperature and mash specific gravity for fuelalcohol production// Cereal Chemistry. -1999. -Vol. 76(l). -p. 82−86 *

134. Wang W. -M., Klopfenstein C.F. Effect of twin-screw extrusion on the nutritional quality of wheat, barley, and oats// Cereal Chemistry. 1993. Vol. 70, № 6. -P. 712−71

135. Wen L. -F., Rodis P., Wasserman B.P. Starch fragmentation and protein insolubilisation during twin-screw extrusion of corn meal// Cereal Chemistry.- 1990. Vol. 67, № 3. P. 268275

136. Woodward, J.R., Fincher G.B., Stone B.A. Water soluble (13), (1-> 4)-|3-D-glucans from barley (Hordeum vulgare) endosperm. II Fine structure// Carbohydrate Polymers. 1983. Vol. 3, P. 207−225

Заполнить форму текущей работой