Химическая промисловість, її галузевої склад парламенту й значення в народному господарстві країни (РФ)

Хімічна промисловість, її галузевої склад парламенту й значення в народному господарстві країни. (Чинники розміщення хімічної промисловості. Роль комбінування виробничих процессов.).

1.Определение галузі, його значення та обсяги производства.

Хімічна промисловість — комплексна галузь, визначальна, поруч із машинобудуванням, рівень НТП, забезпечує всі галузі народного господарства хімічними технологіями і матеріалами, зокрема новими, прогресивними і яка виробляє товари масового народного потребления.

Хімічна промисловість є ще однією із перших галузей важкої індустрії, є науково-технічної й матеріальної базою хімізації народного господарства і відіграє винятково важливу роль розвитку продуктивних сил, зміцненню обороноспроможності держави і у забезпеченні життєвих потреб суспільства. Вона об'єднує цілий комплекс галузей виробництва, у яких переважають хімічні методи переробки предметів упредметненого праці (сировини, матеріалів), дозволяє вирішити технічні, технологічні і економічні проблеми, створювати нові матеріали із наперед заданими властивостями, заміняти метал у будівництві, машинобудуванні, підвищувати продуктивність і заощаджувати витрати громадського праці. Хімічна промисловість включає виробництво тисяч різних видів продукції, за кількістю яких поступається лише машиностроению.

Значення хімічної промисловості виявляється у прогресивної хімізації всього народногосподарського комплексу: розширюється виробництво цінних промислових продуктів; відбувається заміна дорогого і дефіцитного сировини дешевшим і поширеним; виробляється комплексне використання сировини; уловлюються й утилізуються багато виробничі відходи, зокрема шкідливі в плані. На базі комплексного використання різноманітного сировини й утилізації виробничих відходів хімічна індустрія утворює складна система зв’язків із багатьма галузями в промисловості й комбінується з переробкою нафти, газу, вугілля, з чорним і кольорової металургією, лісової промисловістю. З таких поєднань складаються цілі промислові комплексы.

У основі виробничого процесу у хімічної промисловості частіше всього лежить перетворення молекулярної структури речовини. Продукцію цієї галузі народного господарства можна підрозділити на предмети виробничого призначення і предмети тривалого чи короткочасного особистого пользования.

Споживачі продукції хімічної промисловості перебувають переважають у всіх сферах народного господарства. Машинобудування потребує пластичних масах, лаках, фарбах; сільському господарстві - в мінеральних добривах, препаратах для боротьби з шкідниками рослин, в кормових добавках (тваринництво); транспорт — в моторному паливі, мастильних матеріалах, синтетичному каучуку. Хімічна і нафтохімічна промисловість стає джерелом сировини для товарів широкого споживання, особливо хімічних волокон і пластмас. Сучасне літакобудування, реактивна техніка, радіолокація, космічна техніка, ракетобудування немислимі без використання синтетичних матеріалів і нових видів синтетичного пального (див. табл. 1 і 2).

Таблиця 1.

Основні показники роботи хімічної та нафтохімічної промышленности.

России.

| |1980 р. |1990 р. |1995 р. | |Кількість підприємств |579 |591 |4881 | |Обсяг продукції, млрд крб. |28,3 |41,4 |78 726 | |Чисельність |1234 |1130 |568 | |промислово-виробничого персоналу,| | | | |тсы чол. |1023 |919 |777 | |зокрема робочих, тис. чол. |… |… |14 367 | |Прибуток, млрд крб. |… |… |20 | |Рівень рентабельності, % |0,2 |1,2 |6,1 | |Підвищення витрат за 1 крб. продукції, % | | | | |до попереднього року | | | |.

Таблиця 2.

Виробництво найважливіших видів хімічної продукції Російської Федерации.

| |1970 р. |1980 |1990 |1995 |1996 | | | |р. |р. |р. |р. | |Сірчана кислота в моногидрате, млн|6,3 |10,2 |12,8 |6,9 |5,7 | |т |2,25 |3,58 |3,24 |1,82 |1,53 | |Сода кальцинована, млн т |1,4 |2,1 |2,3 |1,17 |0,86 | |Сода каустична, млн т |6,3 |11,7 |15,9 |9,6 |8,3 | |Мінеральні добрива у перерахунку| | | | | | |на 100% поживних речовин, млн | | | | | | |т |0,85 |2,86 |4,94 |1,93 |1,88 | |До того ж |2,74 |5,39 |7,18 |4,88 |4,64 | |фосфатні, млн т |1,66 |3,52 |3,85 |2,83 |2,17 | |азотні, млн т |109 |189 |111 |15,9 |… | |калійні, млн т | | | | | | |Хімічні засоби захисту |1248 |2322 |3258 |1804 |… | |рослин (в 100%-ном обчисленні),| | | | | | |тис т |… |60,6 |60,1 |9 |… | |Синтетичні смоли і пластмассы,|313 |560 |876 |334 |… | |тис т |390 |322 |327 |107 |… | |Стеклопластики і вироби їх, |135 |176 |190 |61 |… | |тис т |169 |715 |954 |164 |107 | |Синтетичні миття, | | | | | | |тис т |0,43 |0,622 |0,67 |0,216 |0,15 | |Господарське мило, тис т | | | | | | |Туалетне мило, тис т | | | | | | |Кормової мікробіологічний | | | | | | |білок, тис т товарного продукту | | | | | | |Хімічні волокна, млн т | | | | | |.

У 1990 — 1991 рр. обсяги виробництва хімічної продукції Російської Федерації становила близько 70% її виробництва, у СРСР. Частка хімічної продукції Росії у 1995 р. обсягом промисловості не перевищувала 9%. Що Намітився після розпаду СРСР різке зменшення кількості виробництва практично всіх видів хімічної продукції Росії триває й у час. Потреба народного господарства країни у хімічної продукції не задовольняється через відставання та скорочення капітального будівництва, неповного використання діючих виробничих потужностей, затримок ввезення та освоєння нових виробництв, а часто через зривів постачання пального і, технологічного сировини, матеріалів, некомплектності устаткування, відсутності транспорту, недостатньою отработанности нових технологічних процесів, погіршення умов видобутку газу і якості сировини, відсутності кадрів потрібної кваліфікації, і навіть через порушення технологій і дедалі частіших аварій. Ряд виробництв по екологічним показниками закритий. Назріло питання термінового виведення близько п’ятдесяти підприємств із Москви, Нижнього Новгорода, Санкт-Петербурга, Ангарська, Красноярська й інших містах страны.

Стабілізація виробництва, у хімічної промисловості пов’язані з формуванням нових умов виробництва та форм собственности.

Останніми роками отримують поширення нові акціонерні господарські структури як внутрішньогалузеві, і міжгалузеві типу холдингу. Міжгалузеві холдинги пов’язані з комплексної здобиччю мінерального і вуглеводневої сировини й мають досить складну структуру і склад що у тій чи іншій продукції холдингу акціонерів, здатних вкласти значні кошти у розвиток. Внутрішньогалузеві холдинги можуть об'єднати підприємства, пов’язані із послідовною технологією переробки різних видів сировини, напівпродуктів, всередині самої хімічного комплексу. Передбачається залучення іноземних інвесторів в знову створювані структури з неодмінним комплексно вирішувати питань стосовно охороні среды.

2.Отраслевой склад хімічної промышленности.

Хімічна промисловість поєднує велику кількість спеціалізованих галузей, різнорідних з сировини й призначенню своєї продукції, але подібних за технологією производства.

До складу сучасної хімічної промисловості Росії входять такі галузі й подотрасли.

Галузі хімічної промисловості: 1. горно-химическая (видобуток і збагачення хімічного мінерального сировини — фосфоритів, апатитів, калійних і поварених солей, сірчаного колчедана); 2. основна (неорганічна) хімія (виробництво неорганічних кислот, мінеральних солей, лугів, добрив, хімічних кормових коштів, хлору, аміаку, кальцинованої і каустичної соди); 3. органічна хімія: — виробництво синтетичних барвників (вироблення органічних барвників, напівпродуктів, синтетичних дубителів); - виробництво синтетичних смол і пластичних мас; - виробництво штучних і синтетичних волокон і ниток; 4. виробництво хімічних реактивів, особливо чистих речовин і каталізаторів; - фотохимическая (виробництво фотокинопленки, магнітних стрічок та інших фотоматеріалів); 5. лакофарбова (отримання білил, фарб, лаків, емалей, нитроэмалей тощо.); 6. хіміко-фармацевтична (виробництво лікарських речовин і препаратів); - виробництво хімічних засобів захисту рослин; 7. виробництво товарів побутової хімії; - виробництво пластмасових виробів, стекловолокнистых матеріалів, склопластиків і виробів із них. 8. мікробіологічна отрасль.

Галузі нафтохімічної промисловості: — виробництво синтетичного каучуку; - виробництво продуктів основного органічного синтезу, включаючи нафтопродукти й технічний вуглець; - резиноасбестовая (виробництво гумотехнічних, азбестових изделий).

З іншого боку, з урахуванням відведених газів і побічних продуктів велика частина хімічної продукції виробляється в коксохімічної промисловості, кольорової металургії, целюлозно-паперової, деревообробної (лесохимия) та інших галузях. По технологічного ознакою до хімічної промисловості можна віднести виробництво цементу і інших в’язких, кераміки, порцеляни, скла, низки продуктів харчової, і навіть мікробіологічної промисловості (білково-вітамінні концентрати, амінокислоти, вітаміни, антибіотики, і др.).

Хімізація народного господарства — одне із вирішальних важелів підвищення ефективності виробництва та якості роботи в усіх сферах діяльності человека.

Найважливішим перевагою застосування хімічних процесів і матеріалів є можливість створення матеріалів із наперед заданими властивостями, з необхідної легкістю і міцністю, антикоррозийными і діелектричними властивостями, здатністю працювати у екстремальних условиях.

Застосування штучних і синтетичних матеріалів забезпечує значне, часто вирішальне, підвищення продуктивність праці, зниження собівартості своєї продукції, поліпшення її якості, полегшує умови і підвищує культуру виробництва, вивільняє трудові і матеріальні ресурсы.

Полімерні матеріали викликали справжню революцію майже переважають у всіх галузях економіки. Застосування пластмас, гуми, лакофарбових матеріалів і хімічних волокон полегшує масу літаків, кораблів, автомобілів, побільшує їхні швидкості, зберігає значну кількість найдорожчих і престижних дефіцитних матеріалів, подовжує життя машин і устаткування, підвищує їх производительность.

Особливо широко використовують у машинобудуванні пластмаси і синтетичні смоли, синтетичний каучук і гуми, хімічне волокно і вироби їх, фарби і лаки.

У сільське господарство переважна більшість приросту врожаю досягається за рахунок мінеральних добрив, хімічних засобів захисту растений.

У окремих випадках, особливо нових галузей техніки, хімічні продукти виявляються незамінними (в мікроелектроніці, приладобудуванні, атомної та ракетної технике).

Впровадження у виробництві продуктів хімії призводить до величезного народногосподарському ефекту як економії дефіцитних і дорогих природних материалов.

3. Розміщення галузі та її структура.

Розміщення галузей хімічної промисловості перебуває під впливом чинників, серед яких найбільшу роль грають сировинної, енергетичний, водний, споживчий, трудовий, екологічний, інфраструктурний. Хімічна промисловість у цілому — высокосырьеемкая галузь. Витрати сировини через високе цінності сировини чи значних питомих його видатків становлять від 40 до 90% для виробництво 1 т річний продукції. Характерно використання у галузі величезної кількості найменувань сировини мінерального, рослинного, тваринного походження, а також повітря, води, різноманітних промислових газових викидів — відходів кольорової та чорної металургії. У сучасному хімічної промисловості органічного синтезу великій ролі грає вуглеводневе нафтогазове сырье.

Надзвичайно важливе комплексно використовувати сировину, особливо вуглеводневе, щоб одержати багатьох видів хімікатів і хімічних матеріалів. Широке розвиток в хімії одержало внутрішньогалузевий і міжгалузеве комбінування і кооперування виробництв. Виникли хімічні і нафтохімічні комбінати, комплексно з газоі нефтепереработкой.

Схема 1.

Спрощена схема виробництва нафтохімічної продукції - основної сировини для органічної і полімерної химии.

|Нефть як вихідний продукт | |Переробка на установках | |ЭЛОУ-АТ-6 |.

I фракція — вуглеводневе сировину II фракція — гасова III фракція — лигроиновый дистиллят.

Каталітичний риформинг.

(установка Л-35−12/1000).

Катализат фракції 62−180 (блок екстракції укрупненої комбінованої установки).

Бензол Ксилолы Толуолы.

Бензин прямогінний Капролактам — напівпродукт Параксилол ;

Піроліз щоб одержати хімічного напівпродукт бензину волокна щоб одержати хімічного волокна.

Етилен Пропілен БДФ.

Нітрил акрилової кислоти (НАК) — напівпродукт для получения.

хімічного волокна.

Готова продукція полімерної хімії Капрон-химическое волокно Лавсан-химическое волокно Нитрон-химическое волокно.

Хімічні виробництва поділяються на трудомісткі (хімічні волокна, пластмаси), середньої трудомісткості, малотрудоемкие і нетрудоемкие. Трудомісткі виробництва доцільно створювати околицях із надлишковими трудовими ресурсами, нетрудоемкие — околицях дефіцит трудових ресурсов.

Розміщення галузі можна як переліку економічних районів, що спеціалізуються з хімічної промисловості. Високі коефіцієнти спеціалізації хімічної промисловості, у районах європейської частини країни: Поволзькому, Волго-Вятском, Центрально-Черноземном, СевероЗахідному. Значні вони й у Центральному, Уральському, Північно-Кавказькому і Западно-Сибирском.

Звідси можна дійти невтішного висновку: хімічна промисловості розвинена як галузь спеціалізації переважають у всіх районах, крім околичних, віддалених, не які мають досить потужним соціально-економічним чинником — немає великої кількості населення, кваліфікованих трудових ресурсів немає і споживача (Північний, Восточно-Сибирский, Далекосхідний). Винятком тут є Західно-Сибірський район, спеціалізація якого на хімії органічного синтезу обумовлена великими обсягами видобування вуглеводневої сировини в основний нафтогазоносної провінції країни й будівництвом тут нових переробних заводів. Найбільш великими вузлами хімічної промисловості, у Росії є міста: Нижнекамск, Тольятті, Москва, Уфа, Стерлитамак, Дзержинськ, Санкт-Петербург.

Відрізняються такі групи хімічних виробництв: 1) сировинної орієнтації: горно-химические виробництва, утилизирующие нетранспортабельное сировину (кокосовий газ, сірчистий газ) чи що характеризуються високим сировинним індексом (виробництво кальцинованої соди); 2) паливно-енергетичній і сировинної орієнтації: высокоэнергоемкие виробництва (полімери, синтетичний каучук, хімічне волокно, синтетичні смоли і пластмаси, каустичну соду); 3) споживчої орієнтації: провадження з високими транспортними витратами доставку продукції до споживача чи духовного виробництва з випуску труднотранспортабельных продуктів (сірчана кислота).

Хімічна промисловість і двох основних частин: хімії органічного синтезу і полімерів (чи органічної хімії) і основний (неорганічної) хімії, яка охоплює і горно-химическую промисловість. Крім того, виділяється група інших галузей, куди входять лакофарбова, анилинокрасочная, фотохимическая і др.

I.Химия органічного синтезу і полимеров.

Це порівняно нова галузь, яка використовує як переважно нафту, попутний і природного газу, вугілля. Нафтоі газохимия базуються на нафтоі газопереработке (паливна промисловість), застосовуючи не первинні джерела вуглеводневої сировини (нафту, природний і попутний газ), а продукти їхньої переробки: бензин, пропан, бутан й те сировину для виробництв полімерної хімії. Промисловість полімерних матеріалів включає, передусім, виробництво мономерных матеріалів і полімерних напівпродуктів (етиленполіетилен; пропілен — поліпропілен і др.).

Отже, підприємства паливної промисловості центральних районів країни, використовують привізні нафту й війни газ, викидають сировину для хімічної промисловості, що є вже немов їх власною сировиною. Розміщуються підприємства, зазвичай, у районах європейської частини країни, в кінцевих пунктах нафтоі газопроводів чи з їх трасам, а й у районах видобутку топлива.

Бо можливості комбінування виробництва, у нафтогазохімії надзвичайно широкі - від потужних комбінатів повного виробничого циклу до окремих виробництв сировинної чи завершальній стадії - можна назвати у тому многостадийном процесі такі окремі производства.

Промисловість пластмас і синтетичних смол виникла спочатку у московському Центральному, Волго-Вятском, Уральському районах на привізному сировину. Ця промисловість виділяється найбільшими масштабами виробництва серед усіх галузей промисловості полімерних матеріалів, в зв’язки Польщі з широким застосуванням пластмас як сучасного конструкційного матеріалу, заміни нею цінних кольорових металів (міді, нікелю), скла, дерева та інших. З пластмаси виробляють безліч предметів народного потребления.

Обсяги виробництва пластмас і синтетичних смол у країні ще недостатні: тоді як Росії душу населення 1997 р. їх вироблено 11 кг, то економічно розвинених країн — в 10−13 разів більше (Німеччина — 143, США — 125, Японія — 116 кг).

Виробництво поширене по індустріальним районам європейській частині країни: Центральний економічний район (Москва, Володимир, Орехово-Зуево); Північно-Західний (Санкт-Петербург); Поволжі (Казань, Волгоград, Самара); Волго-Вятский район (Дзержинськ); Урал (Єкатеринбург, Нижній Тагіл, Уфа, Салават); соціальній та Західного Сибіру (Тюмень, Новосибірськ, Кемерово, Томск).

Серед країн СНД щодо виробництву пластмас виділяються Україна (Лисичанськ, Горлівка); Білорусь (Гродно, Новополоцк); Грузія (Руставі). У таблиці № 3 представлені країни-лідери із виробництва пластмас і синтетичних смол.

Таблиця 3.

Країни-лідери із виробництва пластмас і синтетичних смол (в млн т).

|№ |1950 р. |1970 р. |1990 р. |1995 р. | |п/п| | | | | |1 |США |1,00|США |8,8 |США |29,7|США |38,0| |2 |Великобритания|0,16|Япония |5,1 |Японія |12,6|Япония |11,7| |3 |ФРН |0,08|ФРГ |4,3 |ФРН |8,8 |ФРН |11,5| |4 |СРСР |0,07|Италия |1,7 |СРСР |4,7 |Тайвань|7,3 | |5 |НДР |0,04|Франция |1,5 |Франція |4,3 |Республ|7,0 | | | | | | | | |іка | | | | | | | | | |Корея | | |6 |Франція |0,03|СССР |1,5 |Нідерланди |3,4 |Китай |5,2 |.

Промисловість хімічних волокон і ниток останніми роками змінила структуру з допомогою зростання виробництва синтетичних волокон (капрон, лавсан, нейлон), із зменшенням у яких частки штучних, колись всього віскозних, изготовляющихся переважно з целюлози, і ацетатных, сировиною котрим є линт — бавовняна пух. Сировиною щоб одержати хімічних синтетичних виробів служать синтетичні смоли, отримані на базі нафтопереробки, попутних нафтових та природних газів і угля.

Синтетичні волокна широко йдуть на виготовлення різноманітних тканин, трикотажних і килимових виробів, парашутного шовку, рибальських сіток, корду для шин, кожзаменителей і багатьох інших напрямів продукции.

Обсяги виробництва хімічних волокон і ниток і, отже, рівень їхнього використання їх у вітчизняної текстильної промисловості, у 5−8 разів менша обсягів, які вироблялися економічно розвинених країн. Якщо Росії душу населення 1997 р. їх зроблено лише близько 1 кг, то економічно розвинених країн — понад десять (США — 17, Японія — 14, Німеччина — 13 кг).

Підприємства тяжіють до районам зосередження текстильної промисловості, серед яких вирізняється Центральний економічний район (Серпухов, Клин, Твер, Рязань, Шуя), Північно-Західний (Санкт-Петербург), Поволжі (Саратов, Балаково, Енгельс). Окремі великі підприємства розміщуються в Центрально-Черноземном районі - Курськ (9%), Західного Сибіру — Барнаул, Східного Сибіру — Красноярск.

Виробництво синтетичних волокон є в Україні (Київ, Черкаси, Чернігів); у Білорусі (Могилів, Гродно); у країні (Руставі). У таблиці № 4 представлені країни-лідери з виробництва хімічних волокон.

Таблиця 4.

Країни-лідери з виробництва хімічних волокон (в млн т).

|№ |1950 р. |1970 р. |1990 р. |1995 р. | |п/п | | | | | |1 |США |0,6|США |2,3|США |3,1 |США |3,4 | |2 |Великобритания|0,2|Япония |1,5|Тайвань |1,8 |Китай |2,7 | |3 |ФРН |0,2|ФРГ |0,7|Япония |1,7 |Тайвань|2,4 | |4 |Японія |0,1|СССР |0,6|Китай |1,5 |Республ|1,7 | | | | | | | | |іка | | | | | | | | | |Корея | | |5 |Італія |0,1|Великобритания|0,6|СССР |1,5 |Японія |1,6 |.

Промисловість синтетичного каучуку займає помітне місце у світі. Виробництва синтетичного каучуку (СК) виникли з урахуванням харчового спирту (у московському Центральному, Поволзькому, Центрально-Черноземном районах) і гидролизного спирту (в Красноярську). Каучук необхідний у виробництві широко використовуються гумових виробів. Відсутність нашій країні повноцінних каучуконосных рослин — джерел натурального каучуку (основним джерелом, використовувалися в усьому світі, була бразильська гевея) привело до винаходу в 30-х рр. у СРСР синтетичного каучуку. Сучасне його виробництво останні роки перебудови всі більшою мірою орієнтується на вуглеводневу сировину, що навіть пояснюється орієнтація на райони і центри нафтопереробки, з одночасним наближенням споживачеві - шинному і резинотехническому производству.

Нині отримання 1 т синтетичного каучуку витрачається близько 3 т рідких газів, замість 9 т збіжжя чи 22 т картоплі. Тому виробництво синтетичного каучуку значною мірою перемістилося з центральних районів (Ярославль, Єфремов, Воронеж), де вона виникло вперше ще спирті з картоплі, до Поволжя (Тольятті, Нижнекамск, Казань), на Урал (Перм, Стерлитамак, Чайковський) й у Західну Сибір (Омськ, Тобольск).

Зазвичай, спільного виробництва є комплексним: нафтопереробка — синтетичний каучук — сажевое і кордонное виробництво — шинне виробництво (Омськ, Ярославль). Є з іншим вихідним сировиною: гідроліз деревини — синтетичний каучук — шинне виробництво (Красноярск).

Виробництво синтетичного каучуку є у країн СНД: Азербайджані (Баку, Сумгаит); Казахстані (Караганда).

II. Основна химия.

Здебільшого вона виходить з гірничо-хімічної промисловості, виробляє мінеральних добрив, кислоти, луги, соду і велика кількість інших продуктов.

У 1997 р. у Росії вироблено (враховуючи 100% поживних речовин) 9,5 млн. т мінеральних добрив (для душу населення — 65 кг). У (1995 р.) — 25 млн. т (95 кг). У Канаді, наприклад, душу населення проводиться у разі 400 кг мінеральних добрив. У таблиці № 5 представлені країни-лідери у виробництві мінеральних удобрений.

Таблиця 5.

Країни — лідери у світовому виробництві мінеральних удобрений.

(в млн т живильного вещества).

|№ |1950 р. |1970 р. |1990 р. |1995 р. | |п/п | | | | | |1 |США |3,8 |США |15,8 |СРСР |31,7 |Китай |23,2 | |2 |ФРН |1,7 |СРСР |13,1 |США |23,8 |США |21,4 | |3 |Франція |1,6 |ФРН |4,9 |Китай |18,7 |Канада |12,0 | |4 |НДР |1,6 |Франція |4,6 |Канада |10,2 |Індія |11,4 | |5 |СРСР |1,2 |Канада |4,4 |Індія |9,1 |Росія |9,6 |.

Різке зниження виробництва добрив країни (1990 р. випускалося 16 млн. т) пов’язано, передусім, із нестачею коштів у сільськогосподарських споживачів. Значна частина коштів потужностей по виробництву добрив немає чи працює здебільшого на экспорт.

I. Мінеральні добрива бувають трьох видів: азотні - виробляються азотно-туковой промисловістю (туки — добрива), калійні, фосфатні чи фосфорні - фосфатно-туковой промисловістю. Виробляються вони у нашій країні у співвідношенні відповідно 3:2:1.

Азотні добрива отримують з сполуки азоту повітря з воднем (аміачна селітра, сечовина та інших.). Найдешевший джерело водню до нашого час — попутний, природний, і кокосовий гази. Тому заводи азотних добрив тяжіють до магістральних газопроводів (Поволжі, Центр), і навіть центрів чорної металургії (Урал, Череповец).

Калійні добрива отримують з калийно-натриевых солей, розчиняючи їх у питній воді, із наступною кристалізацією з розчину окремо солей калію (KCL) і солей натрію (NaCL). Виробництво це весотеряющее і повністю орієнтується на родовища калійних солей Уралу (Березники, Соликамск).

З країн СНД виробництвом калійних добрив з урахуванням великих покладів калійних солей виділяються Білорусь (Солигорск) і Україна (Калуш, Стебник).

Фосфатні добрива отримують з апатитів («камінь родючості») і фосфоритів. За виробництва суперфосфату з тонни збагаченого апатиту отримують дві тонни добрив, що навіть визначається тяжіння суперфосфатных заводів до землеробським районам.

Основне джерело сировини — Хибинское родовище апатитів. Запаси фосфоритів є а Центральному економічному районі - Егорьевское і Полпинское родовища. Великі підприємства розміщуються у московському Центральному економічному районі (Воскресенськ), Центрально-Черноземном (Уварово), Північно-Західному районі (Санкт-Петербург, Волхов).

З країн СНД щодо виробництву суперфосфату й подвійного суперфосфату на великому родовищі фосфоритів хребта Каратау виділяється Казахстан. Тут було сформований Каратау-Джамбулский ТПК.

II. Сернокислотная промисловість. Сірчана кислота широко застосовується під час виробництва мінеральних добрив (суперфосфат, сульфат амонію), в металургії (розкладання руд, наприклад уранових), очищення нафтопродуктів, вироблення штучних волокон, барвників, лікарських і мийних засобів, вибухових речовин. Сировинна база включає, передусім, копалину сировину: сірчаний колчедан — пірит (Урал) і самородную сірку (Поволжі - родовище Алексеевское у районі Самари). З іншого боку, сірчана кислота виробляється з сірчистого газу, улавливаемого при плавленні сульфідних руд, переробці сірчистої нафти, сероочистке природного і кокосового газу. Головним джерелом сірки є окремі газоконденсатные родовища — Астраханське, Оренбургское.

Про важливість виробництва сірчаної кислоти і широті її використання вельми красномовно кажуть обсяги виробництва. Так було в 1997 р. сірчаної кислоти в моногидрате було виконано 6,1 млн. т. Виробництво сірчаної кислоти небезпечний перевезення, тяжіє до місць випуску мінеральних добрив, синтетичних волокон, пластмас. Основні підприємства розміщені у московському Центральному районі - Воскресенский, Щелковский, Новомосковський заводи; в Волго-Вятском районі - Чернореченский на заводі Дзержинську; в Уральському районі - Березниковский, Пермський заводы.

III. Содова промисловість. Сода, має три «види, застосовується у хімічної, скляної, целюлозно-паперової і текстильної промисловості, кольоровому металургії, і навіть, а побуті. Підприємства содової промисловості вимагають поєднання солі, вапняку і вугілля (паливо). Підприємства із виробництва каустичної і кальцинованої соди у своїй розміщення орієнтуються, переважно, на сировинні бази — родовища кухонної солі (NaCl), і навіть солі калійною (KCL), оскільки у калійних комбінатах, як відходів, дуже багато кухонної солі. Основні підприємства перебувають у Уралі (Березники, Стерлитамак), у Східній Сибіру (Усолье).

Серед країн СНД щодо виробництву соди виділяється Україна (Артемівськ і Славянск).

4. Економічні райони країни, у яких склалися найбільші комплекси хімічної промышленности.

Центральний район — полімерна хімія (виробництво пластмас і виробів їх, синтетичного каучуку, шин та гумовотехнічних виробів, хімічного волокна), виробництво барвників і лаків, азотних і фосфорних добрив, сірчаної кислоты;

Уральський район — виробництво азотних, фосфорних і калійних добрив, соди, сірки, сірчаної кислоти, полімерна хімія (виробництво синтетичного спирту, синтетичного каучуку, пластмас з нафти і супутніх газов);

Північно-Західний район — виробництво фосфорних добрив, сірчаної кислоти, полімерна хімія (виробництво синтетичних смол, пластмас, хімічного волокна);

Поволжі - нафтохімічне виробництво (оргсинтез), виробництво полімерної продукції (синтетичного каучуку, хімічного волокна);

Північний Кавказ — виробництво азотних добрив, органічного синтезу, синтетичних смол і пластмасс;

Сибір (Західна і Східна) — хімія органічного синтезу, азотна промисловість на коксовом газі, виробництво полімерної хімії (пластмас, хімічного волокна, синтетичного каучуку), шинне виробництво (див. табл. 6 і 7).

Таблиця 6.

Виробництво окремих видів хімічної продукції Російської Федерації з економічних районам до середини 90-х рр. (в % до итогу).

|Район |Мінеральні |Каусти|Кальц|Химич|Синтети|Синте|Шины і| | |добрива |ческая|иниро|еские|ческие |тичес|автопо| | | |сода |ванна|волок|смолы и|кий |кришки| | | | |я |на |пластма|каучу| | | | | |сода | |ссы |до | | | |Азот|Фосф|Калий| | | | | | | | |ные |орны|ные | | | | | | | | | |е | | | | | | | | |Росія, |100 |100 |100 |100 |100 |100 |100 |100 |100 | |всього | | | | | | | | | | |Західна |88,0|100 |100 |73,0 |85,0 |68,5 |65,3 |89,2 |78,0 | |зона | | | | | | | | | | |Північний |7,2 |12,8|- |1,8 |- |- |1,0 |- |- | |Северо-Запад|9,2 |16,5|- |0,2 |6,0 |- |3,7 |- |3,5 | |ный | | | | | | | | | | |Центральний |19,1|25,6|- |5,8 |- |28,2 |13,7 |17,7 |19,8 | |Волго-Вятски|2,3 |2,9 |- |27,3 |- |- |5,7 |- |7,8 | |і | | | | | | | | | | |Центрально-Ч|5,0 |6,1 |- |- |- |8,6 |1,0 |14,4 |10,1 | |ерноземный | | | | | | | | | | |Поволзький |14,4|10,4|- |15,9 |- |28,6 |17,5 |43,4 |32,3 | |Северо-Кавка|9,8 |9,6 |- |- |- |3,3 |9,1 |- |- | |зский | | | | | | | | | | |Уральський |14,8|10,9|100 |22,0 |79,0 |- |13,6 |13,8 |4,7 | | | | | | | | | | | | |Східна |12,0|- |- |27,0 |15,0 |31,5 |34,7 |10,8 |22,0 | |зона | | | | | | | | | | |Западно-Сиби|4,8 |- |- |4,4 |- |19,2 |22,0 |6,5 |18,0 | |рский | | | | | | | | | | |Восточно-Сиб|4,2 |- |- |22,3 |15,0 |12,3 |12,4 |4,3 |4,0 | |ирский | | | | | | | | | | |Дальневосточ|6,6 |- |- |0,3 |- |- |0,3 |- |- | |ный | | | | | | | | | |.

Таблиця 7.

Територіальна структура виробництва хімічної та нафтохімічної промисловості районами Росії у 1995 г.

(в % до итогу).

|Россия, всього |100 | |Північний |3,4 | |Північно-Західний |3,0 | |Центральний |16,7 | |Центрально-Черноземный |5,8 | |Волго-Вятский |6,9 | |Поволзький |28,2 | |Північно-Кавказький |6,5 | |Уральський |17,3 | |Разом: Західна зона Росії |87,8 | |Західно-Сибірський |6,6 | |Восточно-Сибирский |3,0 | |Далекосхідний |2,6 | |Разом: Східна зона Росії |12,2 |.

З погляду територіальної організації виробництва, у Росії можна назвати чотири укрупнені хімічні і химико-лесные бази на відповідність до сировинними і переробними можливостями різних регионов.

Північноєвропейська база включає величезні запаси хибинских апатитів, рослинних (лісових), водних і паливно-енергетичних ресурсів. На апатитовом сировину Кольського півострова базуються основна хімія — виробництво фосфорних добрив країни. Органічна хімія у найближчій перспективі розвиватиметься з допомогою переробки місцевих ресурсів нафти і є Північного економічного района.

Центральна база сформувалася завдяки споживчого попиту продукції переробної промисловості, яка працює основному для привізній сировині: нафтопереробка, нафтохімія, органічний синтез, полімерна хімія (хімічне волокно, синтетичні смоли і пластмаси, синтетичний каучук), шинне виробництво, моторне паливо, мастильні оливи й ін. На базі місцевих податків та привізних сировинних ресурсів розміщені виробництва основний хімії: мінеральних добрив, сірчаної кислоти, соди, фармацевтичної продукции.

Волго-Уральская база формується на величезних запасах калійних, поварених солей Уралу і Поволжя, сірки, нафти, газу, руд кольорових металів, гідроенергетичних і лісових ресурсів. Частка хімічної продукції ВолгоУральській бази становить понад 40%, нафтохімічної - 50%, лісової промислової продукції - близько 20%. Стримуючим чинником подальшого розвитку цієї бази є экологический.

Сибірська база має найперспективніші можливості завдяки унікальним і різноманітним ресурсів сировини: нафти, газу Західного Сибіру, вугілля Східної та Західній Сибіру, кухонної солі, гидроэнергетическими і лісовими ресурсами, і навіть запасам руд кольорових і чорних металів. Прискорений розвиток завдяки сприятливим поєднання сировинного і топливноенергетичного чинників отримала нафтохімічна (Тобольск, Томськ, Омськ, то Ангарськ) і углехимическая (Кемерово, Черемхово) промышленность.

5. Структура хімічної промисловості Кузбасу і його производственнотехнічний потенциал.

Хімічний комплекс у Кемерівській області - одна з найбільших у Сибіру, складний структурою, до складу якого промисловість органічного синтезу, хімічних волокон, виробництво мінеральних добрив, синтетичних смол, пластичних мас і т.д.

Зародження хімічній галузі в Кузбасі пов’язана з початком будівництва у 1915 г. м. Кемерово коксохімічного заводу. Цим було належить початок розвитку вуглехімії з урахуванням використання коксового газу, одержуваного у процесі спечення вугілля в коксових батареях.

Сьогодні хімічної промисловості Кузбасу представляють 15 великих і середніх промислових підприємств, їх 8 перебувають у р. Кемерово.

Більшість хімічної продукції виготовляють таких великих підприємствах, як АТВТ «Азот», АК «Хімволокно», ПО «Спектр», АФ «Токем», ПО «Прогрес» та ВО «Органіка» (р. Новокузнецьк), АТ «Пурин» (р. АнжероСудженск). Ремонтно-будівельна база — АП «Сибхимремонт», науководослідницькі центри — проектний інститут ГИАП, инженерно-научный центр АФ «Токем», НДІ ПО «Органіка», кафедри, проблемні лабораторії, факультети вузів області. Рівень монополізації в хімічної промисловості, у середині 1990;х років становив 82−83%.

Галузь виробляє близько видів хімічної продукції. Частка кузбасской хімії у виробництві хімічної продукції складі Російської Федерації: синтетичний аміак — 9%, синтетичні смоли і пластмаси — 7%, синтетичних барвників — 5%, капроллактам — 100%, хімічне волокно — 8,5%, у складі країн-членів СНД: частка капролактаму — 25%, прес-порошків — 45%, хімікатів для каучуку і гуми — 50%, антрахиноновых покриттів — 100%.

Таблиця 8.

Структура валової продукції хімічної промисловості Кузбасу (валова продукція — 100%).

|Виды продукції |Частка валової продукції галузі, % | |Основна хімія (мінеральні |53,6 | |добрива, кислоти, луги та т.д.) | | |Виробництво хімічних волокон |13,6 | |Синтетичні смоли і вироби |11,6 | |Лакофарбова продукція і |6,4 | |синтетичних барвників | | |Химико-фармацевтическое производство|7,6 | |Продукція органічного синтезу і |7,2 | |гумотехнічні вироби | | |Інші види |0,1 |.

Частка морально робота як фізично застарілих ППОФ у галузі до середини 90- x років становить близько 50%, що негативно б'є по розвитку галузі у її структурної перебудови. Заповнення ППОФ, їх відновлення утруднено скороченням виробництва, у РФ, порушення зв’язків із державами СНД, високими цінами обладнання зовнішньому ринках. Лише деякі підприємства (АФ «Токем», АТВТ «Азот», ПО «Спектр») могли закупити частина устаткування зовнішньому рынке.

У 1990;х років підприємства галузі зберегли високий інтелектуальний потенціал частково з допомогою старого складу кадрів, частково — з допомогою зменшення кількості ППП (на 20−40%) під час пристосування до нових умов розвитку. Питома вага ППП галузі складі промисловості знизився до 6,2%.

У першій половині 90-х скоротився обсяги виробництва хімічної промисловості, питому вагу збиткових підприємств у 1995 р. вищим 88%. Частка продукції галузі загальному обсязі промислового виробництва становила -7,5%, хіміко-фармацевтичної промисловості - 0,7%. Збережено і навіть дещо зросли обсяги виробництва були тільки в галузях експортної продукції - капролактаму, мінеральних добрив, ионно-обменных смол.

Утруднений був процес розвитку галузі й прискорено приватизації. До 1994 р. в федеральної власності було 29,4% підприємств, у складі громадських організацій (об'єднань) — 5,9%, у приватному власності - 29,4%, змішаної російської - 35,3%. Відповідно розподілявся і обсяги виробництва продукції з цим групам — 7,3%; 0,1%; 11,3%; 81,3%.

На рівні підприємств важко йшов процес перебудови виробництва. У АТВТ «Азот» через брак вітчизняної сировини, високу собівартість продукції було закрито виробництва капролактаму на анілінової основі, цех вулканізації автошин. Важко йшла конверсія ПО «Прогрес», протягом 1988; 1991 рр. пройшла заміна асортименту товарної продукції, виробництво оборонної продукції повністю виведено 1994 р. Одночасно був різко розширено асортимент товарів народного споживання, освоєно випуск безпечних вибухових речовин для ПЕК, цегли з відходів Антоновського рудоуправления.

Не припиняється процес технічного переоснащення, реконструкції в АК «Хімволокно», АФ «Токем», ПО «Прогрес», особливо, у експортнопостачальних виробництвах — капролактаму, ионно-обменных смол, кордной тканини, мінеральних добрив та інших. Це дає можливість прогнозувати високу якість продукту і конкурентоспособность.

До складу товарної структури експорту продукції області питома вагу хімічної промисловості зросла з 7,6% в 1993 р. — до 9,6% в 1995 г.

Експорт хімічної продукції, переважно включав продукцію великотоннажних виробництв — органічних хімічних добрив, хімічних волокон і ниток, синтетичних смол і пластичних мас, каустичної соди і малотоннажних — з лікарських препаратів. Кемеровська область забезпечує себе мінеральною поживою на 92,4%, хімічними волокнами на 23,4%, синтетичними смолами на 51,5%.

Експортуються хімічні продукти з Кузбасу до віддалених районів Сибіру: по мінеральних добрив поставляється 55,8% від своїх виробництва, по хімічним волокнам і ниткам — 16,1, по синтетичним смолам і пластичним масам — 36,1, по каустичної соді - 22,7%. Відповідно ці показники по РФ — 69,6; 92,2; 74,1; 61,8. Полиамидная кордная тканину приходить у Омськ, Красноярськ, Барнаул; полиамидные текстильні нитки — до Новосибірська, Канск, Красноярськ, Черемхово.

Хімічна промисловість Кузбасу поставляє своєї продукції, в тому однині і США, Великобританію, Китай.

Таблиця 9.

Експорт хімічної продукції Кузбасу у країни долішнього та близького зарубіжжя на 1995 р.(% від загального обсягу производства).

|Виды хімічної |Країни ближнього |Країни далекого | |продукції |зарубіжжя |зарубіжжя | |Азотні добрива |46,6 |25,8 | |Хімічні волокна і |18,9 |- | |нитки | | | |Синтетичні смоли і |24 |1,6 | |пластмаси | | | |Каустична сода |38,1 |- |.

Вчені області вважають, у процесі структурної перебудови хімічного комплексу повинні поступово скорочуватися базисні виробництва — особливо крупнотоннажная хімія, яка виробляє сировину й напівфабрикати, і створюватися кінцеві стадії виробництва, зорієнтовані випуск матеріалів та його обробку — виробництво пластмасових та гумовотехнічних виробів для будівельного і машинобудівного комплексів; матеріалів для виробництва упаковок харчових і нехарчових продуктів, товарів народного споживання і т.д.

Перспективи територіального розміщення виробництва хімічного комплексу у області повинні визначаться й не так наявністю сировинних, енергетичних, водних тощо. ресурсів, а й такими показниками, як інтенсивність заселення та виробнича насиченість району. З цього, створення й розвиток нових хімічних виробництв недоцільно в таких ра-йонах області, як старі великі промислові вузли — Кемеровський і Новокузнецький; околицях, де йде часом з’являтимуться нові вугільних родовищ — Ерунаковского, Ленінського, Караканского та інших.; у ра-йонах області, де формуються рекреаційні зоны.

Плацдармом у розвиток і розміщення нових хімічних виробництв може бути: — північний схід області, куди заходить західне крило Канско-Ачинского вугільного басейну; - Анжерский промисловий вузол, де для що внаслідок згортання вугільної промисловості трудових ресурсів, можуть бути розширені вже наявні потужності хіміко-фармацевтичного виробництва та створено нові з обробки конструкційних материалов.

6. Коротка характеристика основних хімічних виробництв Кузбасу (кислоти, добрива, волокна, капролактам).

АТВТ «Азот» — найбільше хімічне підприємство у регіоні. На його частку припадає близько половини основних фондів, працівників, продукції галузі регіону. Це підприємство має сучасні високорентабельні виробництва та здійснює безперервне вдосконалення технологій, з з підвищення ефективності виробництва та зменшення екологічного шкоди. Виробляє: аміак, капролактам, мінеральних добрив, ионообменные смоли, каталізатори і хімікати для гуми і каучуков, шини для легкових автомобилей.

Кемеровська АК «Хімволокно» — одна з великих підприємств у Російської Федерації із виробництва поліамідних кордных, технічних і текстильних ниток, волокон і гранулята (нейлон-6). Що Застосовується сировину — капролактам, поставлений АТВТ «Азот». Основна продукція — полиамидная кордная тканину, випуск якої до 60% від обсягу продукції. Шини з Кузбасского корду здебільшого випускаються на шинних підприємствах Сибири.

Полиамидные текстильні нитки широко йдуть на виробництва панчішно-шкарпеткових, трикотажних виробів і різних тканей.

АК «Хімволокно» є найбільшим постачальником поліаміду первинного і вторинного різних марок як у внутрішньому, і осіб на зовнішньому рынках.

На підприємстві розроблено спеціальну програму технічного розвитку, вдосконалення виробництва та освоєння нових видів продукції. Планується випуск високоміцних марок кордной поліамідної тканини, і навіть організація на вільних площах виробництва анодного корду, який володіє поруч специфічних властивостей, дозволяють використати його для випуску шин: авіаційних, великогабаритних і спеціального призначення. Ведуться роботи з розширенню асортименту та підвищення якості текстильних поліамідних ниток з допомогою випуску модифікованих, антистатичных, більш тонких ниток різної колірної гами. Задля більшої потреб підприємств Сибіру стеклонаполненном полиамиде розробляється організація виробництва композиційних матеріалів з урахуванням поліаміду за рахунок наповнювачів дрібнодисперсної і волокнистою структуры.

АФ «Токем» — найбільший у Росії виробник полімерних матеріалів. Основні види продукції: тверді і рідкі фенольные смоли, литьевые і пресовані феноплаты, зокрема малофенольные, ионообменные смоли, формалін, текстолит і декоративний шаруватий пластик, вироби побутового і технічного призначення з пластмасс.

АТ «Спектр» — підприємство з сучасні технології і конкурентоспроможної продукцією — випускає антрахиновые барвники для вовни, рослинних і штучних волокон.

ПО «Прогрес» — підприємство ВПК Росії, який протягом 55 років займалося виробництвом пироксилиновых порохів і боєприпасів. Процес конверсії розпочалося 1988 р. У першому етапі конверсії - нарощування випуску вже освоєної продукції товарів народного споживання. З 1993;го р. почалося освоєння випуску микроцеллюлозы, стабилизированного ефіру, декоративних плівок з урахуванням ПВХ і лінолеуму (полоплена), водно-дисперсных фарб, матирующего нитролака, клеїв побутового і загальнотехнічного призначення. Розвивається виробництво емульсійних вибухових речовин, зокрема застосовуваних при підземному видобутку. Однією з напрямів конверсії до ПЕК стали розробки створені задля підвищення безпеки і продуктивності при підземному видобутку вугілля — підготовлено виробництво матеріалів для шахтних вентиляційних труб.

Запущено виробництво розчинної емульсійної олії, які у гидрокрепи при підземному видобутку в вугільних підприємствах, а також, супертонкого волокна з базальта.

Таблиця 10.

Що Виходить продукція предприятиями.

|Наименование предприятия|Выпускаемая продукція | |АТВТ «Азот» |Аміак, капролактам, мінеральних добрив, | | |ионообменные смоли, каталізатори і хімікати для | | |гуми | |АК «Хімволокно» |Полиамидные кордные тканини, технічні і | | |текстильні нитки, волокна, грануляты | |АФ «Токем» |Полімерні матеріали, тверді і рідкі фенольные| | |смоли, литьевые і пресовані феноплаты | |АТ «Спектр» |Антрахиновые барвники | |ПО «Прогрес» |Микроцеллюллюлоза, стабілізований ефір, | | |декоративні плівки лінолеум, водно-дисперсійні| | |фарби, вибухові речовини |.

7. Проблеми розвитку хімічної промисловості Кузбасса.

У радянські часи хімічний комплекс у Кемерівській області мав сильні позиції. У структурі промислового виробництва Кузбасу до 1989 р. хімічний комплекс становив приблизно 17,8%, кількість працюючих перевищувала 60 тис. людина. З галузей промисловості хімія була третьої - після вугільної галузі та металлургии.

Сьогодні хімічна промисловості переживає комплекс нижченаведених проблем, що з зміною всієї економічної структури Росії і близько Кузбасу в частковості. Основні проблеми — неплатежі, відсутність вагомих інвестицій, невиплата зарплати, необхідність модернізації багатьох виробництв, руйнація міжгалузевих зв’язків, екологічні проблемы.

Хімічна промисловість Кузбасу представлена 15 великими і середніми підприємствами з чисельністю лише 23,1 тис. чол. Це близько 4,9% основних фондів промисловості області. Рівень зношеності основних фондів хімічних підприємств області -37,7%; по Кемерову — 63,3%.

Період 90−94-х років характеризувався різким падінням обсягів виробництва та скороченням чисельності робочих. Особливо на заводах «Прогрес», «Комунар», «Спектр». Процес згортання виробництва сглаживался тим, що підприємства, здатні випускати продукцію експорту, стали активно займатися самостійними поставками за кордон. Цьому сприяла сприятлива ситуація на світовому ринку мінеральних добрив. У 1993;1994 рр. ціна на карбамід -продукцію, поставлену експорту АТ «Азот», доходила так 200 $ за 1 тонну, і завод випускав її понад 50 тис. тонн. Добре продавався і капролактам кристалічний. Ціна його з тонну аміаку на світовому ринку наблизилася до 1800 $.

Починаючи з 1995 року ціни мінеральних добрив на світовому ринку стали катастрофічно падать.

Це пов’язано з кількома причинами — кризи надвиробництва в країнах Південно-Східної Азії й ряд криз у країнах — споживачах мінеральних добрив; неузгодженість цінової газової політики, демпінг країн — виробників мінеральних добрив. Внутрішня причина — високі тарифи на залізничні перевезення (40 $ за 1 тонну за собівартістю тонни продукції не вище 30 $).

Криза 1997 року позначилося на підприємствах хімічної індустрії ще більш негативно. Адже найважливіші особливості хімії Кузбасу — це широкі виробничо-технічні зв’язку хімічних виробництв. Параліч банківської системи та, як наслідок, непроходження із поточних платежів погіршили скрутне становище хімічних підприємств Кузбасу. Фінансовий криза загострив й проблеми оборотних засобів підприємств. Як «снігова куля» зростають штрафи, пені, неустойки з платежів у бюджетні і небюджетні фонди. Наприкінці 1997 р. АТ «Міжрегіонгазу» припинив постачання газу на «Азот». Пакет акцій був «розмитий» серед 20 тис. фізичних осіб і десятків приватних фирм-акционеров. У 1998 р. дочірні підприємства АТ «Газпром» придбали на вторинному ринку близько 58% всіх акцій АТ «Азот». У 1998 р. для підприємства було запроваджено зовнішнє управління, та був між обладміністрацією і «Газпром» було укладено угоду про взаємодії у розвитку хімічної промисловості області й, передусім, АТ «Азот» як базового підприємства хімічній галузі Кузбасу. «Азот» і дочірньому підприємстві «Газпрому» — АТ «Газо-нефтехимическая компанія» уклали угоду толінгу. Перед компанією стали завдання поставок якнайширшою номенклатури сировини й матеріалів для «Азоту» орієнтація збуту на різних споживачів (від вітчизняних сільгоспвиробників до зарубіжних фирм-импортеров).

Нарощування обсяги виробництва в січні-березні 1999 р. призвело до різке зростання кредиторську заборгованість всім основним постачальникам сировини, електроенергії, підрядним організаціям. На 1 березня 1999 р. кредиторська заборгованість наблизилася до 500 млн руб.

Складна ситуація склалася і інших хімічних підприємствах: «Хімпромі», «Хімволокні», «Коммунаре».

Через війну акціонування підприємств сталося порушення технологічних ланцюжків і він допущений перевага приватних інтересів окремих виробників над общими.

З ініціативи губернатора у листопаді 1998 р. було створено асоціація хімічних підприємств Кузбасу — «Хімія Кузбасу», об'єднала все хімічні підприєм-ства області. А 15 лютого 1999 року постановою обладміністрації було проголошено «Сибірська хімічна компанія». Засновниками компанії стали обладміністрація (52% акцій) і дочірнє підприємство «Газпрому» «Газсибконтракт» — основний постачальник газу на «Азот» (48% акций).

Завдання компанії: розробка та реалізація заходів для виходу з кризи; координація підприємств, пов’язаних єдністю виробничого процесу із закінченим технологічним циклом і має загальні інтереси у виробництві й реалізації продукції; інтеграція підприємств; підвищення ефективності виробництв та конкурентоспроможності продукції; консолідація фінансових наукових і виробничих ресурсов.

Базовим становлення «Сибірській хімічної компанії», як й у всього хімічного комплексу регіону, є АТ «Азот». Сьогодні «Азот» на 100% забезпечує капролактамом АК «Хімволокно»; сульфенамидом і диафеном — 18 підприємств же Росії та 6 — СНД і зарубіжних країн; циклогексаном і диметилформамидом — «Хімпром»; технічної водою — Новокемероскую ТЭЦ.

Ефект у співпраці з «Сибірській хімічна компанія» для низки підприємств хімічного комплексу нині полягає: по АТ «Азот»: — поповнення оборотних засобів; - стабільне постачання виробництв газом і енергією; - постачання сировини по оптимальним цінами; - зростання обсягів готової продукції; по АТ «Хімволокно»: — збільшення обсягів виробництва в 1,5 разу; - значне скорочення боргу оплаті; по АТ «Хімпром»: — зростання обсяги виробництва більш ніж 2 разу; - скорочення боргу з праці в 3−4 раза.

При побудові взаємин української й взаємозв'язків коїться з іншими підприємствами хімічного комплексу Кузбасу є певні труднощі. Так, «Хімволокно» неспроможна розвиватись агресивно та вести самостійну політику без стабільних поставок капролактаму з АТ «Азот». Але прямі поставки рідкого капролактаму на «Хімволокно» «Азоту» невигідні, з характеристики ринку капролактаму, як світового, і Росії, існуючої кон’юнктури цін. Ціна на рідкий капролактам, поставлений на «Хімволокно», сьогодні 25,2 тис. крб. із ПДВ, а ціна капролактаму, поставленого експорту, вище на 41%. У умовах інтерес «Азоту» у постачаннях сировини на кемеровський завод «Хімволокна» залежить від додатковому переділі капролактаму й одержанні прибутку з допомогою зниження ціни отримувану замість продукцію «Хімволокна» — корду. Реалізація дешевшого корду дозволить «Азоту» компенсувати збитки, пов’язані з заниженням ціни на всі капролактам.

Для хімпідприємств області створення «Сибірській хімічної компанії» дає можливість залучення партнерів, налагодити контакти, укладати договори доставки продукції. І це можливість виключити посредников.

Інвестиції - що з власні кошти, що з коштів компанії - вже дозволили: — здійснити капітальні ремонти цеху сірчаної кислоти, виробництва аміаку; - розпочати технічне переозброєння виробництва хімікатів; - відновити заморожені будівництво 3-его виробництва аммиака.

Деякі підприємства, такі як АТ «Спектр» в Кемерове, досі вагаються: залишаться на промислової карті регіону чи відійдуть у небытие.

Останнім часом в Кузбасі левова частка хімічних підприємств потрапила під сокиру банкрутства. Так, за 5 місяців 1999 року енергетики виставили хімікам і нефтехимикам 245,6 млн. рублів платежів. Споживачі сплатили трохи більше п’яту частину грошима — 50 млн. рублів. А загальна сума розрахунків навіть перевищила поточні платежі, до 7 мільйонів карбованців і становила 252,6 мільйона. На 1 червня 1999 р. хіміки заборгували енергетикам чимало — близько 118 мільйонів карбованців (беручи до уваги мільйонів рублів замороженої боргу рішенням арбітражного суду при оголошенні підприємств нашої галузі банкротами).

Позитивні зміни з платежами енергетикам і в головного боржника «Азоту» після зміни зовнішнього управляючого. Гірша ситуація з розрахунками у «Хімволокна»: з пятимесячного споживання на вісім мільйонів карбованців сплачено шість мільйонів, грошима — менш як півтора мільйонів. На підприємстві повисло вже поточних боргів майже 4,5 мільйона рублів. Не можна назвати задовільними розрахунки энергохимической компанії неї будуються відносини з OАO «Хімпром»). Тільки 700 тисяч рублів з із поточних платежів цього року його віддала грошима, 21,8 мільйона — продукцією і заліками, проте досі в підвісі 4,8 миллиона.

8.

Заключение

.

Хімічна промисловість, поруч із металургією, теплової енергетикою і целюлозно-паперовим виробництвом, належить до групи великотоннажних за викидами шкідливі речовини, найбільше впливають на стан атмосфери, водних ресурсів, забруднюючих грунтів та підземні води. Особливу небезпеку становлять порівняно невеликі за обсягами, але високотоксичні відходи мікробіологічної промисловості, виробництво пестицидів та інших. Викидами, передусім, хімічної промисловості забруднюються багато країни. Так було в містах Самарі, Новокуйбышевске, Тольятті, Чапаевске (Поволзький район) атмосфера перенасичена особливо токсичними речовинами: бензопиреном, фтористим воднем, діоксином, этиленбензолом. Багато особливо небезпечних хімічних виробництв розміщається м. Дзержинську (Волго-Вятский район), атмосфера і територія що його великих концентраціях містить ціаніди, діоксини, тетраетилсвинець. У р. Оке, після скидів заводами Дзержинська, різко зростає зміст метанолу, ціанідів, формальдегіду. Погіршується стан р. Чапаївка, вода якій внаслідок скидів стічних вод мовби Чапаевского заводу хімічних добрив стає практично непридатною використання через високого рівня забруднення пестицидами. Великий шкоди природної середовищі Кольського півострова завдає найбільший комбінат «Апатит» (Північний район).

З метою поліпшення стану довкілля в технологічних процесах галузі необхідно використовувати: окислювання та своєчасне відновлення з застосуванням кисню й азоту, електрохімічні методи, мембранную технологію поділу газових і рідинних сумішей, біотехнологію, і навіть методи радіаційної, ультрафіолетової, электроимпульсной і плазмової інтенсифікації хімічних реакций.

Невідкладними завданнями у хімічній промисловості Росії є: подолання затяжної кризи, технічного переозброєння підприємств із широкою застосуванням нові й технологій, здатних забезпечувати комплексне використання мінерального і вуглеводневої сировини, зростання ефективності виробництва, скорочення забруднень, утилізація промислових відходів, фінансування пріоритетних напрямів развития.

Список використаної литературы:

1. Регіональна економіка: Навчальний посібник для вузів / Т. Р. Морозова, М. П. Победнина, Р. Б. Поляк та інших. Прод редакцією проф. Т. Р. Морозової - М: Банки біржі, ЮНИТИ, 1995. — 304 з. 2. У. А. Копилов: Географія промисловості Росії та країн СНД: Навчальне посібник. — М: Информационно-внедренческий центр «Маркетинг», 1999. — 160 з. 3. Щоденний науково-технічний журнал № 10: «Хімічна промисловість» / засновники: комітет РФ з хімічного та нафтохімічної промисловості, ТОВ «ТЕЗА», міжнародну федерацію хіміків АТВТ «Технохим» / Редакційна колегія: М. Р. Слинько — головного редактора, 1999 (виходить з грудня 1924 р.), 72 з. 4. Єременко У. А., Печеркин А. З., Сидоров У. І. // Хім. пром., 1992, № 3, 56 з. 5. Економіка хімічної промисловості/ під ред. Клименко В.Л.- Л: 1990. 288с. 6. Технологія найважливіших галузей промисловості/ під ред. Гринберга А. М., Хохлова Б.А.- М.: Вища школа, 1985. — 310 з. 7. Социально-экономичекое становище у Кемерівській області. 1998. Статистичний збірник Кемерово, 1999. 231с. 8. Природні і інтелектуальні ресурси Сибіру. Сибресурс '95/ Тези доповідей першої науково-практичній конференції. Секції «Хімічне виробництво», «Вугілля і углепродукты». — Кемерово, 1995.-148с. 9. Іллічов А.І., Вяткин М. П., Калишев Н. В. Кузбас: Ресурси, економіка, ринок. Кузбасская енциклопедія. Т.1. 1995. 288с.