Конструкторсько-технологічний код деталі

Конструкторсько-технологічний код деталі

Після виконання креслення деталі її кодують, тобто надають конструкторсько-технологічний код.

Конструкторсько-технологічний код надається згідно з Класифікатором ЕСКД і технологічним класифікатором деталей (ТКД) машинобудування і приладобудування.

Класифікатор ЕСКД є інформаційною частиною ГОСТа 2.201. Позначення виробів і конструкторських документів. Цей стандарт встановлює структуру позначення виробу і основного конструкторського документа (рис. 1).

Чотиризначний літерний код організації-розробника призначають за кодифікатором організацій-розробників чи вказують код, виділений для централізованого присвоєння позначення. Порядковий номер реєстрації присвоюють за класифікаційною характеристикою від 001 до 999 в межах коду організації-розробника, виділеного для централізованого присвоєння. Код класифікаційної характеристики присвоюють виробу чи документу за класифікатором ЕСКД (рис. 2).

технологічний деталь код конструкторський Рис. 1. Структура позначення виробу і основного конструкторського

документа з ГОСТ 2.201

Рис. 2. Структура коду класифікаційної характеристик згідно з ГОСТ 2.201.

ТКД представляє собою систематизований звід найменувань загальних ознак деталей, їх складових окремих ознак та їх кодових позначень у вигляді класифікаційних таблиць. Структура повного конструкторсько-технологічного коду деталі складається з позначення деталі згідно з ГОСТ 2.201 (рис. 3).

Рис. 3. Структура повного конструкторсько-технологічного коду деталі

Рис. 4. Структура технологічного коду деталі

Рис. 5. Структура постійної частини технологічного коду деталі

Рис. 6. Структура змінної частини технологічного коду деталей, що обробляються різанням Структура змінної частини технологічного коду залежить від виду деталей за технологічним методом виготовлення:

1 — деталі, що виготовляються литтям;

2 — деталі, що виготовляються куванням і об'ємним штампування;

3 — деталі, що виготовляються листовим штампуванням;

4 — деталі, що обробляються різанням;

5 — деталі, що термічно обробляються;

6 — деталі, що виготовляються формозмінного з полімерних матеріалів і гуми;

7 — деталі з покриттям;

8 — деталі, що обробляються електро-, фізико-, хімічними методами;

9 — деталі, що виготовляються порошковою металургією.

Відповідно ТКД містить 9 розділів.

Як приклад на рис. 6 представлена структура змінної частини технологічного коду деталей, що обробляються різанням.

Розглянемо методику формування повного конструкторсько-технологічного коду (див. рис. 3) такого роду деталей на прикладі шліцьового вала, показаного на рис. 7.

Рис. 7. Шліцьовий вал Шліцьовий вал за (рис. 7) відноситься до деталей класу 71 (типу тіл обертання). Оскільки у цього вала відношення довжини L до діаметра D більше двох, а зовнішня його поверхня циліндрична, вал відноситься до 5-го підкласу (715 000). Оскільки зовнішня циліндрична ступінчаста двостороння поверхня не має закритих уступів і нарізок, вал входить в 4-ту групу (715 400). Шліцьовий вал має центральний глухий отвір, а тому відноситься до 2-ї підгрупи (715 420), і, нарешті, якщо шліцьовий вал не має отворів, розташованих поза його віссю, він включається в третій вид (715 423). Таким чином, сформований шестизначний код його конструкторської класифікаційної характеристики — 715 423 (див. рис. 2).

Перші три знаки постійної частини технологічного коду визначають розмірну характеристику деталі (див. рис. 5). Виходячи з розмірів шліцьового вала, що кодується, зовнішній діаметр 50 мм, довжина 280 мм і найбільший діаметр центрального отвору 12,5 мм згідно з табл. 0.1 розділу 0 ТКД, літерно-цифровий код розмірної характеристики в даному випадку 8И3.

Шліцьовий вал виготовляють зі сталі 45, згідно з табл. 0.4 ТКД деталі присвоюють код 04. Шостий знак постійної частини технологічного коду визначає «Вид деталі за технологічним методом виготовлення» (див. рис. 5). Шліцьовий вал обробляють різанням, йому присвоюють згідно табл. 0.5

ТКД код 4 і відповідно далі змінну частину технологічного коду встановлюють за даними 4-го розділу ТКД «Технологічна класифікація деталей, що обробляються різанням». Сформована таким чином постійна частина технологічного коду деталі «Вал шліцьовий» (рис. 7) має код 8И3044.

Код деталі за ознакою «Вид вихідної заготовки» (перші три знаки згідно з рис. 6) призначають згідно з табл. 4.2. Оскільки ці вали виготовляють з некаліброваного прутка круглого перерізу, вихідній заготовці присвоюють код 31.

Як видно з креслення вала, показаного на рис. 7, найвищою точністю обробки зовнішніх поверхонь є 6-й квалітет, а внутрішніх поверхонь -14-й квалітет. Відповідно до табл. 4.3 ТКД призначають код 41.

Параметр шорсткості чи відхилення форми і розташування поверхонь кодують одним знаком (див. рис. 6, 11-та поз.). Найменше значення R_а = 0,25 мкм, відповідно за табл. 3.4 ТКД вибирають код 5. Оскільки на кресленні вала задане радіальне биття однієї з шийок, а вимоги відхилень від площинності, прямолінійності, циліндричності, круглості та від профілю поздовжнього перерізу не ставляться, за табл. 4.5 ТКД деталі присвоюють код 8. Отже, технологічний код буде 5 чи 8.

Допуск радіального биття 0,02 мм на діаметр 50 мм відноситься до шостого ступеня точності. За табл. 4.6 ТКД призначають код 4 (див. рис. 6, 12-та поз.).

Змінну частину технологічного коду (див. рис. 6, 13-та поз.) займає «Вид додаткової обробки». В даному випадку передбачено термічну обробку вала і відсутні які-небудь покриття. Відповідно за табл. 4.7 ТКД призначають код 4.

Останнім (див. рис. 6, 14-та поз.) кодують «Характеристику маси». Маса шліцьового вала — 4,3 кг, літерний код ТКД-Г призначають за табл. 4.8.

Таким чином, змінна частина технологічного коду деталі «Вал шліцьовий» (рис. 7) сформована у вигляді 3 141 544 Г чи 3 141 844 Г. Повний технологічний код цієї деталі складається з 14-ти позицій: 8И3044.31 415 447 чи 8И3044.31 418 447.

Конструкторсько-технологічний код шліцьового вала складається з 20-ти позицій (без вказання коду організації розробника і порядкового реєстраційного номера основного конструкторського документа) (див. рис. 1: 715 423.8И3044.3 141 544Г чи 715 423.8И3044.3 141 844Г.

Конструкторсько-технологічний код використовується для розв’язання низки взаємозв'язаних задач, що виникають при розробці технологічного процесу виготовлення деталі (приклад наведений в [1]).

Рис. 8. Приклад формування конструкторсько-технологіцного коду деталі, що обробляється різанням, — вал шліцьовий (за рис 7)

Використана література

1. Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения. — М.: Изд-во стандартов, 1987. — 256 с.