Експлуатаційна частина. 
Проект роторного бетонозмішувача з простим рухом лопаті

Автоматизація дозволяє забезпечити високу продуктивність і надійність бетонозмішувального обладнання. Крім цього вилучається ручна праця персоналу в небезпечних санітарно-гігієнічних умовах підвищеної вологості, пилуватості і коливанні температури атмосфери, шуму та вібрації обладнання.

Велику увагу при підготовці змішувальної установки до автоматизації приділяють максимально можливій механізації всіх технологічних операцій і пристосуванні їх до виконання в автоматичному режимі. Крім цього, повинні бути повністю механізовані склади заповнювачів та цементу, розвантаження матеріалів з транспортних засобів і подавання на склад, транспортування по території складу і видача їх. У всіх, що залишились, виділеннях бетонозмішувальної установки також потрібно комплексно механізувати процеси подачі сировинних матеріалів, їх розподіл по витратним бункерам, дозування, перемішування і видача готового бетону. Керування та контроль за працею змішувачів установки роблять дистанційне з диспетчерського пункту.

Організаційно-технічна підготовка і раціональне використання обладнання дозволяє суттєво збільшити ефективність будівельного виробництва. Отримати бажаний ефект від праці машини в межах її проектних параметрів можливо лише при умові її раціональної конструкції, належному виготовленні і експлуатації в загальних умовах при відповідному догляді. Важливим міроприємством, з точки зору економічності, є максимальна уніфікація, типізація і стандартизація обладнання, машин і окремих вузлів, що треба враховувати при розробці і впровадженні нової техніки.

В процесі експлуатації бетонозмішувальних установок також слід враховувати важкі умови праці обладнання і приладів. Зокрема сировинні матеріали можуть мати підвищену вологість або поступати у вигляді замерзших комків, що може порушити працю транспортуючих механізмів, дозаторів, зменшувачів. При заповненні технологічних бункерів не можна їх переповнювати чи змішувати різні матеріали.

Особливо ретельно треба слідкувати за працею дозаторів, так як попадання образивної пилюки, залишків матеріалів, води і бетона на прилади автоматики викликає великі похибки і навіть збої в дозуванні складових бетонів.

Основні технологічні машини — змішувачі - звичайно працюють в цих складних умовах з великою інтенсивністю. Для їх надійної праці слід забезпечити систематичну змазку вузлів, що труться, не дозволяючи самовільної зміни змазки. Наприклад, використання для підшипників кочення середньо плавкого солідолу замість тугоплавкої змазки приводить до виплавлення і витикання змазки і швидкому виходу зі строю підшипників. Дуже важливо систематично очищувати і промивати водою бетонозмішувачі, а також розвантажувальні лотки і витратні бункери від залишків бетону, який протилежному випадку затвердіє, що збільшує потужність, що витрачається і зменшує корисну ємність змішувачів. Треба, крім цього, своєчасно замінювати зношені лопатки і лопасті змішувачів.