Механизация і електрифікація сільськогосподарського производства

Роль механізації і електрифікації сільськогосподарського виробництва. 2.

Пристрій і технологічний процес вентиляторних обприскувачів 2.

Мобільні кошти на транспортування гною з ферм 3.

Завдання № 1 8.

Вимірювання величини опору контуру заземлення 8.

Завдання № 2 12.

Основні становища. 12.

Економічна та агротехнічна оцінка бурякозбиральних машин. 12.

Аналіз використання коштів механізації процесів виробництва в акціонерному суспільстві «Колос», Заринского району, Алтайського краю. 15.

Завдання 18.

Способи підвищення прохідності і тягово-сцепных якостей автомобіля. 19.

Список використаної літератури 20.

Роль механізації і електрифікації сільськогосподарського производства.

Механізація сільського господарства — заміна ручної праці машинним; впровадження машин і знарядь в сільськогосподарське виробництво. Механізація сільського господарства має величезну народно-хозяйственное значення, оскільки підвищує продуктивності праці, знижує собівартість продукції, скорочувало тривалість виконання, від важких, трудомістких й обтяжливих робіт. З механізацією сільського господарства нерозривно пов’язаний процес підвищення культури сільськогосподарського виробництва — застосування новітніх досягнень науку й техніки, освоєння прогресивної технології, подальша інтенсифікація сільського господарства, здійснення великих робіт по меліорації земельних угідь і хімізації сільськогосподарського виробництва. Техніка — найактивніша частину коштів виробництва; вона має виняткового значення у створенні матеріально-технічної бази сільського господарства. Об'єктами механізації сільськогосподарського продукування є робочі процеси: в землеробстві - осушення і зрошення земель, культурно-технічні роботи, обробка грунту (оранка, лущення, боронування, дискование, культивація, прикатывание), посів (посадка), обробка міжрядь, внесення добрив, боротьби з хворобами і шкідниками культурних рослин i бур’янами, прибирання, очищення і сортирование зерна, заготівля кормів; на тваринницьких фермах — підготовка кормів до скармливанию, роздача кормів, очищення приміщень від гною, напування худоби і птиці, доение корів, стрижка овець; в підсобних підприємствах — ремонт сільськогосподарської техніки, переробка продуктів сільськогосподарського виробництва. Ефективність механізації сільськогосподарського виробництва дуже велика. Так, перехід із живого тягла на механічну тягу дозволив підвищити продуктивності праці на оранці вдев’ятеро, на бороновании, культивации і сівбу — у 18-ти разів замірялися вбити збиранні і молотьбі зернових культур — в 44 разу. Застосування электродойки знижує витрати на 67%, а експлуатаційні Витрати 34%. Механізоване водопостачання тваринницьких ферм по порівнянню з конно-ручным знижує витрати праці в 96% і експлуатаційні витрати — на 90%. Ще більше ефект виходить при комплексної механізації сільського господарства із застосуванням електроенергії. Технічне оснащення сільського господарства сприяє збільшення валовий продукції за одночасного скорочення кількості що працюють у сільському господарстві більш як вдвое.

Пристрій і технологічний процес вентиляторних опрыскивателей.

Базовими складовими частинами обприскувача є: бак, насос, пульт управління, силовий агрегат, універсальне вентиляторное пристрій, карданна передача і рама. Прихід обприскувача здійснюється від валу відбору потужності трактори. Обертання робочому колесу вентилятора передається від валу відбору потужності трактори через вали карданной передачі й вали силового агрегату. Відцентрова муфта, вбудована в колесо вентилятора, охороняє механічні передачі від перевантаження в останній момент пуску і зупинки вентилятора. При обертанні колеса, вентилятор засмоктує повітря з навколишнього простору й подає в распыливающие сопла. Колінчатий вал насоса отримує обертання від валу силового агрегату у вигляді ланцюгової передачі. Насос засмоктує робочу рідина з бака через фільтр і подає її до пульта управління. Від пульту управління рідина потрапляє до распыливающему соплу, встановленому на вентиляторе, распыливается повітрям на краплі і транспортується повітряної струменем на оброблювані культури. Необхідна робочий тиск встановлюється робочим клапаном пульта управління і контролюється по манометру разделительно-демпферного устрою. Необхідний витрата рідини через розпилювачі регулюються дозатором. Надлишок рідини від пульту управління по рукаву через перемикач переливається знову на бак. Частина робочої рідини від пульту управління по рукаву подається до гідравлічної мешалке, у фланец якої вмонтовано запобіжний клапан. Заправка обприскувача подвозными заправними засобами здійснюється через горловину бака, у якій розміщений заливний фільтр. Якщо заправні кошти відсутні, то заправка обприскувача здійснюється за допомогою власного заправного устрою эжекторного типа.

Мобільні кошти на транспортування гною з ферм.

Система жнив і транспортування гною межі виробничих приміщень має відповідати наступним вимогам: забезпечувати постійну і легко підтримувану чистоту приміщень утримання тварин, і навіть проходів і огороджень; обмежувати освіту й проникнення шкідливих газів у зону проживання тварин; бути зручною в експлуатації і вимагати великих витрат праці в управління, помешкання і санитарно-профилактическую обробку; виключати проникнення заразних почав із гноєм з однієї секції в другую.

Системи видалення гною поділяють на механічні і гідравлічні. Механічно гній можна прибирати стаціонарними і мобільними засобами чи комбіновано: мобільними — з гнойових проходів в поперечні канали; стаціонарними — з поперечних каналів в навозоприемники чи тракторні прицепы.

До стаціонарним навозоуборочным засобам ставляться скребкові транспортери кругового руху ТСН-3.0Б, ТСН-160 і скреперные установки зворотно-поступального руху УС-15 і УС-10. Крім названих коштів, існує модифікація навозоуборочного транспортера ТСН-160 порання гною з поперечних каналів — конвеєр навозоуборочный поперечний КНП-10 і модифікація скреперної установки УС-250 із довжиною контуру до 250 м. Передбачено також модифікації скреперної установки порання гною зпід щілинних статей і комплект устаткування каналів гідравлічних систем.

До мобільним засобам збирання гною ставляться бульдозерна навішення БН-1 і бульдозер-скребок звислий БСН-1,5. На додачу до цих машинам передбачено мобільний агрегат порання гною з приміщень та выгульных майданчиків, здатний як згрібати гній, а й транспортувати його з межі ферми чи комплекса.

Вибір способу і коштів механізації збирання гною з приміщень для великої рогатої худоби визначається технологією змісту тварин, плануванням приміщень, объемно-планировочным рішенням ферми чи комплексу, й забезпеченістю подстилочными материалами.

За наявності підстилки доцільно застосовувати подстилочный метод змісту тварин, у якому створюються сприятливіші санітарногігієнічні умови тваринам і виходять високоякісні органічні добрива. Для механізації внесення підстилки в стійла і бокси використовують мобільні кормораздатчики, а при змісті тварин на глибокої підстилці - тракторні навозоразбрасыватели. Застосування цих цілей причіпних тракторних машин вимагає широких наскрізних гнойових проходов.

Жнива гною з приміщень для безприв’язного утримання худоби на глибокої підстилці виробляють бульдозером. У окремих випадках бульдозер застосовують і за бесподстилочном змісті тварин. При збиранні гною бульдозером з приміщень для боксового чи комбибоксового змісту тварин гнойовий прохід повинен мати форму прямокутного лотка шириною не менш 2200 мм. і глибиною 200 мм. Якщо бульдозер використовують у приміщеннях для привязного змісту корів, прохід виконують у вигляді двох канавок глибиною 150 — 200 мм. і завширшки 550 мм. з відстанню з-поміж них 1100 мм. Загальна ширина проїзду мусить бути 2200 мм. Бульдозерную лопату виконують відповідно формі каналу та у неповній середній частини обладнують шарнірно закріпленим шкребком шириною 1100 мм.

При подстилочном змісті тварин гній виштовхують бульдозером у гноєсховище чи компостоприготовительные майданчики, що примикають до тваринницьким приміщенням. При бесподстилочном змісті гній скидається в навозосборники чи поперечний колектор через люки в кінцях гнойових проходів в середині приміщень. Щоб запобігти розтікання бесподстилочного гною межі лотка, рекомендується обладнати бульдозер шарнірно закріпленими бічними щоками довжиною 1000—1200 мм, керованими з допомогою гидроцилиндров. Обладнаний такими щоками бульдозер перетворюється на ківш, здатний вмістити до $ 1,5 т гною. Завдяки цьому весь гній прибирається за прохід агрегату і різко скорочується час перебування трактори у приміщенні. Застосування бульдозера в поєднані із поперечним транспортером дозволяє уникнути великих втрат тепла, які неминучі при виштовхуванні гною межі помещений.

З використанням бульдозера підлогу проходів може бути монолітним, завтовшки щонайменше 180 мм з бетону марки не нижче 200 плюс ухил 0,5% в напрямі транспортування гною. Задля більшої безперешкодного проїзду агрегату з обох боків від лотка має бути залишено вільне простір шириною 200−250 мм.

Стаціонарні навозоуборочные транспортери типу ТСН і скреперные установки УС-15 можна застосовувати як із подстилочном, і при бесподстилочном змісті животных.

Щоб уникнути обмерзания поперечних гілок навозоуборочных установок в районах з розрахунковою зимової температурою нижче —15 °С вони мають розміщувати всередині тваринницьких помещений.

Ланцюгові навозоуборочные транспортери ТСН-160 і ТСН-3,0Б застосовуються лише при привязном змісті тварин. Скреперные установки УС-15 можуть застосовуватися як із привязном, і при беспривязном засобах змісту з використанням підстилки і неї. У кількох випадках використання скреперних установок при привязном бесподстилочном змісті корів для скорочення витрат праці в очищення стійл і проходів довжина стійл мусить бути скорочено до 1500—1650 мм, а навозоприемный лоток розширено до 550 мм. У цьому висота переднього краю годівниці має перевищувати 250 мм про те, щоб лежачи корова могла вільно тримати голову над годівницею. Фіксація тварин за необхідному становищі досягається застосуванням роздільників і відповідної конструкцією огорожі годівниці. У обладнаних таким чином приміщеннях витрати ручної праці на очищення стійл скорочуються у два разу. Якщо збірний поперечний колектор лежить у торці приміщення, то привідні станції скреперних установок слід ставити у тому торці за поперечним колектором. Інакше збільшується зусилля в тягової ланцюга на 25% і пришвидшується її знос. Щоб зменшити забруднення гноєм приводний станції установки, над поперечним колектором доцільно встановити неодружену зірочку, яка, входячи з ланцюгом в зачеплення, очищає його від налиплого і застряглого між ланками гною. У тих самих цілях ділянку подає жолоба над поперечним колектором роблять без дна. Місця скидання гною на поперечний канал найкраще виконувати як відкритих обгороджених люків шириною 400 мм, а довжиною на 200 мм більше ширини лотка. Якщо пристрій відкритих люків за умов неможливо, то канал перекривають шарнірно закріпленої кришкою, приподнимаемой автоматично при підході скребачки скреперної установки. Для цього він шкребок обладнують клином, виступаючим вперед у процесі скребачки на 800— 1000 мм. Транспортування гною вздовж поперечних каналів здійснюють транспортерами ТСН-3.0Б, і навіть установками УСН-8, УС-10 і ТС-1. Останню можна застосовувати лише у разі, якщо годівля виробляється подрібненими кормами при бесподстилочном змісті тварин або за обмеженому використанні підстилки. Установки УСН-8 і ТС-1 завдяки великий довжині можуть збирати гній з двох чи більше поруч що стоять тваринницьких приміщень. І тут ділянки каналу між приміщеннями повинні прагнути бути надійно утеплено на зимовий період. З іншого боку, слід передбачити подачу всередину каналів теплого повітря з тваринницького приміщення чи то з калорифера запобігання замерзання у яких маси. Транспортувати гній вологістю 76—91% межі території ферми чи комплексу у гноєсховище доцільно з допомогою установок УТН-10. Напірний трубопровід виготовляється з сталевих труб діаметром 300 мм розташовується нижчий за рівень промерзання грунту. Основною перевагою Сендеги поршневих установок є можливість транспортування густого подстилочного гною і подача їх у гноєсховище знизу, що запобігає промерзання гною. Для зручності обслуговування і ремонту поршневих установок їх доцільно встановлювати вище нульової позначки, що особливо важливо у зонах з великим стоянням грунтових вод. Для подачі гною з приямку поперечного колектора в горловину насоса можна використовувати похилі транспортери типу ТСН при подстилочном змісті тварин, а при бесподстилочном — ковшовые транспортери НПК-30 чи шнековые.

Похилий транспортер варто робити трохи довший з такою розрахунком, щоб у разі виходу з експлуатації поршневий установки чи закупорки навозопровода можна було вивантажити гній у тракторний причіп. Таке дублювання дозволяє забезпечити високій надійності процесу транспортування гною межі території фермы.

Для запобігання замерзання похилих транспортерів взимку необхідно подавати в тамбур повітря із приміщення утримання тварин із допомогою невеликого вентилятора. Звичайний відцентровий вентилятор № 3 встановлюють в отворі стіни, яка відділяє тамбур від тваринницького приміщення, і постачають дефлектором, котрі спрямовують потік повітря безпосередньо на похилий транспортер. Це ефективна в тому разі, якщо ворота тамбура закриваються досить плотно.

Скребкові транспортери кругового руху. Транспортер скребковий навозоуборочный ТСН-3.0Б. Призначений порання гною з тваринницьких приміщень та навантаження їх у транспортні засоби. Полягає з горизонтального і похилого транспортерів, кожен із яких має власну приводную станцію, і шафи управління. Горизонтальний транспортер, що з кутої ланцюга зі шкребками, поворотних пристроїв і приводний станції, розміщається у відкритому бетонованому лотку, внутрішня стінка і дно якого облицьовані дошками. Натяг ланцюга горизонтального транспортера здійснюється шляхом переміщення рухомий рами приводний станції. Поворотні устрою встановлюються поза стійл для тварин з відривом щонайменше 500 мм. Що стосується розміщення поворотних пристроїв не більше крайніх стійл устрою закривають знімними щитами.

Похилий транспортер має ті ж самі, як в горизонтального, куту ланцюг зі шкребками, металевий жолоб із опорною стійкою, поворотное пристрій і привід. Натяг ланцюга регулюється переміщенням приводу. Транспортер встановлюється з точки до обрію трохи більше 30° і відданість забезпечує подачу гною на висоту 2680 мм від нульової позначки статі корівника. Швидкість руху ланцюга похилого транспортера значно вища, ніж горизонтального, що забезпечує розвантаження рідкого гною. Висота приміщення, у якому встановлюється похилий транспортер, мусить бути не менш 3350 мм. При температури повітря нижче —10°С це приміщення мусить отапливаться.

Транспортер приходить у поєднанні з пускозащитной апаратурою, електричним кабелем для під'єднання електродвигунів, трубами для прокладки цього кабелю і анкерными болтами.

Транспортер скребковий навозоуборочный ТСН-160. Призначений порання гною з тваринницьких приміщень із одночасної вантаженням їх у транспортні засоби на фермах великої рогатої худоби переважають у всіх кліматичних зонах країни. Вона складається з самостійних горизонтального і похилого транспортерів і шафи управління. Горизонтальний транспортер складається з круглозвенной термічно обробленою ланцюга з укріпленими у ньому металевими шкребками, автоматичного натяжної і поворотних пристроїв і приводу, що включає електродвигун, двоступінчастий редуктор з передаточным числом 38, 86 і ремінну пятиручьевую передачу. Горизонтальний транспортер входить у бетонний лоток, внутрішня частина дна якого армируется сталевої смугою 4×20 мм. Похилий транспортер включає таку ж, як в горизонтального, круглозвенную ланцюг зі шкребками, металевий жолоб із опорною стійкою, поворотное і натяжное пристрої і привід, що з електродвигуна і двухступенчатого циліндричного редуктора з передаточным числом 27, 85. При температури повітря нижче —10°С приміщення, у якому розміщують похилий транспортер, має опалюватися. Похилий транспортер встановлюється з точки трохи більше 30° до обрію і відданість забезпечує подачу гною на висоту 2650 мм від нульової позначки статі корівника. Висота приміщення, у якому встановлюється транспортер, мусить бути щонайменше 3350 мм. До комплекту поставки транспортера входять запчастини, анкерные болти і 162 пог. м смуги 40×200 мм. Защитно-пусковая апаратура змонтована в шафі управління, який входить у комплект поставки. Електричний кабель і труби йому до комплекту поставки не входять. Скреперные установки зворотно-поступального руху. Установка скреперная УС-15. Призначена порання гною з розчинених гнойових проходів тваринницьких приміщень при боксовом і комбибоксовом засобах змісту тварин і звинувачують подачі їх у поперечний канал. Установка прибирає гній одночасно з цих двох гнойових проходів шириною 1800—3000 мм. Полягає з приводу з механізмом реверсування, ланцюгового контуру, двох скреперів і щита управління. Прихід складається з редуктора, механізму реверсування і рами. Механізм реверсування наводиться в рух привареним до жодного з ланок ланцюга упором. Мотижте складається з повзуна, шарнірно закріплених на ньому шкребків і змонтованого всередині повзуна натяжної устрою. Усередині шкребків є висувний гумовий чистик. У цепном контурі то, можливо використана круглозвенная ланцюг 16×80, уніфікована з ланцюгом транспортера ТСН-160 — основне виконання, і кута ланцюг, уніфікована з ланцюгом транспортера ТСН-3.0Б — виконання 01.

Прибирання гною скреперної установкою виробляється кілька разів на добу. Установка працює нормально під час використання підстилки до 1 кг на голову на добу. Чистота збирання залежить від якості бетонування каналу. Відхилення стінок каналу від вертикальної площині допускається трохи більше 10 мм, а дна від горизонтальній площині — трохи більше 1,5 мм на 1 м довжини каналу. Канали виготовляються з бетону марки не нижче 200, а дно ожелезняют. Товщина шару бетону мусить бути щонайменше 120 мм, і якщо на каналі передбачається проїзд тракторів, наприклад внесення підстилки, то ми не менш 180 мм. Поперечний ухил дна каналу убік жолоби для ланцюга повинен бути 2—3%, а подовжній ухил убік переміщення гною — щонайменше 0,25%. Бетонування стінок і дна каналів виконують після встановлення і вивірення металевого жолоби для кайдани й посадили прив’язки щодо нього розбірної металевої опалубки. Дно каналу формується гладилками, один кінець яких ковзає по нижньої полиці подовжнього швелера опалубки, а другий — по верхньої крайці подає жолоба. Поперечний канал може будуть показані у середині чи торці приміщення, в цьому разі приводная станція установки повинна будуть показані у тому самому торці за поперечним каналом. Відстань від поворотних пристроїв до крайніх стійл має не меншим 2500 мм, про те, щоб за робочому ході шкребки повністю розкрилися при підході до стойлам. Задля більшої повного скидання гною скрепери мають доходити краю сбросного люка, у своїй треба стежити, що вони не наповзали на поворотні устрою, навіщо запас ланцюга від повзуна до поворотного влаштування у крайньому становищі може бути щонайменше 300 мм.

Установка навозоуборочная УС-10. Призначена транспортування гною з поперечних каналів у проміжний навозосборник на фермах і комплексах великої рогатої худоби. Становить собою замкнутий контур з двох ділянок круглозвенной ланцюга зі штангами, у яких закріплені робочі органи — повзуни з шарнірно закріпленими ними шкребками. За основними вузлам установка УС-10 уніфікована із установкою УС-15 і від неї збільшеною швидкістю руху робочих органів, їх кількістю і меншою шириною шкребків. Установка випускається у двох виконання: основне — одна гілка контуру робоча, друга — холоста; виконання 01 — обидві галузі контуру робітники і транспортують гній вздовж двох близькорозташованих поперечних каналов.

Провідна зірочка з'єднана зі ступицею двома болтами M l2, які виконують роль срезных штифтов, предохраняющих установку від поломок при випадкових перевантаженнях. Вимоги до якості виконання каналів для установки УС-10 таку ж, як установок УС-15. Мобільні кошти на збирання гною. Бульдозер звислий БН-1. Призначений порання гною з выгульных майданчиків зі твердим покриттям і з гнойових проходів тваринницьких приміщень. Вона складається з рами, виконаною з цих двох паралельних швелерів з кронштейнами, і відвалу з ножем. Агрегатируется з трактором типу «Білорусь». Бульдозер-скребок БСН-1,5. Призначений порання гною з выгульных майданчиків зі твердим покриттям і з гнойових проходів тваринницьких приміщень. Вона складається з відвалу, кронштейнів і тяг, яким він приєднується до рами трактори. Підйом відвалу здійснюється з допомогою гідросистеми трактори. У робоче становище відвал опускається під впливом власної маси. Агрегатируется з тракторами Т-25.

Установка транспортування гною УТН-10. Призначена для транспортування гною від тваринницьких приміщень великої рогатої худоби гноєсховище. Вона складається з поршневого насоса, гидроприводной станції, маслопроводов, переходника і воронки. Поршень і клапан насоса наводиться на дію від гидроцилиндров двостороннього дії. Гидроприводная станція виконано вигляді окремого агрегату, це ємність для олії, на кришці якої вертикально встановлено електродвигун приводу олійного насоса. Гидроприводная станція з'єднана з поршневим насосом з допомогою трубопроводів, що дозволяє встановлювати їх у зручному обслуговування місці. Поршневий насос може визначатися в заглубленном приміщенні безпосередньо під жолобом навозоуборочного транспортера без будь-яких проміжних ланок. Але цього разі приміщення мусить мати надійну гідроізоляцію і вытяжную вентиляцію. Гидроприводная станція у разі встановлюється вище нульової позначки. У місцях високого стояння грунтових вод доцільно встановлювати насос вище нульової позначки, використовуючи на шляху подання гною на насос похилий транспортер, входить у комплект навозоуборочных транспортерів ТСН-160 чи ТСН-3.0Б. І тут вирву насоса з'єднують безпосередньо з днищем жолоби робочої гілки похилого транспортера. У місці дотикання в днище вирізають отвір за периметром переходника. У разі будь-якої несправності насоса чи закупорки навозопровода отвір в днище транспортера закривають і вивантажують у транспортні засоби. Це дозволяє забезпечити високу надійність технологічного процесу транспортування гною. Установка приходить у поєднанні з пускозащитной апаратурою і сталевими трубами на довжину 60 м. Навозопровод вводять у сховище знизу, що виключає промерзання навоза.

Завдання № 1.

З якою швидкістю повинен рухатися обприскувач, має ширину захоплення 4.2 м. У цьому число наконечників — 18, витрата через наконечник — 0.5 л/мин., норма витрати отрутохімікату — 300 л/га.

РЕШЕНИЕ:

Визначимо довжину шляху проходження обприскувача при заданої ширині захоплення до покриття площі, рівної 1 га чи, що еквівалентно 10 000 м2:

[pic] [pic] [pic]Определим кількість отрутохімікату, котрий пройшов весь агрегат, тобто. через 18 наконечников:

[pic][pic] Визначимо час, яке знадобиться для витрати 300 л. отрутохімікату при відомому витратах всього агрегата:

[pic][pic] [pic]Путь, який повинен відбутися агрегат за 33,333 хв. Дорівнює 2380,952 м. Звідси знаходимо швидкість руху агрегата:

[pic][pic] [pic]Итак: обприскувач, має 18 наконечників, витрата отрутохімікату через які дорівнює 0,5 л/мин, ширину захоплення 4,2 м. за норми витрати отрутохімікату 300 л/га повинен рухатись зі швидкістю, рівної 4,285 км/час.

Вимірювання величини опору контуру заземления.

Захисний заземлення — навмисне електричне з'єднання з землею чи його еквівалентом металевих нетоковедущих частин, які можуть опинитися опинитися під напругою, — є найнадійнішим засобом захисту від поразки струмом при пробое ізоляції на корпус електроустановки. Робоча заземлення — заземлення будь-якої точки токоведущих частин електроустановки — передбачається задля забезпечення її. Захисний і робоче заземлення разом чи окремо утворюють заземляющее пристрій, що складається з заземлителей і заземляющих провідників. Заземлители (кругла сталь, смуги, кутова сталь та інших.) прокладаються в землі, і крізь них відбувається розтікання у ній струму. Заземляющие провідники з'єднують заземляемые частини електроустановок з заземлителем. Магістраллю заземлення (зануления) є заземляющий провідник або нульовий захисний провід з цими двома або як ответвлениями.

Металеві частини електроустановок (корпусу електричних машин, трансформаторів, магнітних пускателей тощо. п.) в нормальних умов повинні бути добре ізольовані від токоведущих частин, і торкатися ним цілком безпечно. У аварійних випадках (замикання фазного дроти на нульової чи корпус електроустановки, і навіть пробою ізоляції) металеві частини електроустановок, не які під напругою, виявляються під нею. Дотик обслуговуючого персоналу до металевим частинам і що з ними проводять конструкціям інших машин і апаратів стає небезпечним життя. Метою захисного заземлення стало зниження до безпечної величини напруг доторку і кроку, з’являються внаслідок тріщини ізоляції токоведущих частин електроустановок. Чим менший електричне опір заземляющего устрою, тим зменшиться напруга на металевих частинах електроустаткування і тих під меншим напругою у разі аварії виявляться чоловік, або тварина. Заземляющие устрою бувають прості (одиночні), виносні і контурні. Напруги доторку і кроку визначаються з простих співвідношень: Uпp=(Uз—Ub і Uш=Ua—Ub. Напруга кроку Uш залежить від струму замикання Iз, опору заземлителя, довжини кроку та характеру розподілу потенціалів. Чим більший провідність землі, тим паче пологою буде крива розподілу потенціалів і тим меншим будуть значення напруг кроку та доторку. Ближче до заземлителю потенціали точок землі будуть вищими і навпаки. Зміна потенціалу оцінюється коефіцієнтами доторку ?ін і кроку? ш. Вони визначаються по формулам.

[pic] Коефіцієнт доторку складного контурного заземлителя дорівнює 0,3 — 0,2, а коефіцієнт кроку — 0,3 — 0,1 і від. Чим менший значення коефіцієнтів ?ін і ?ш, тим нижче будуть напруги доторку і шага.

Оскільки крива розподілу потенціалів є гіперболу, то максимальний потенціал щодо точки нульового потенціалу буде мати сам заземлитель; близько 70% від повного потенціалу у ньому падатимуть з відривом близько 1 м від заземлителя; 25% — між 1-му і 10-му; 5% — між 10-му і 20-му метрами. Крапки землі, віддалені від одиночного простого заземлителя з відривом 20 метрів і більш, прийнято вважати мають нульової потенціал. Виносне заземлення роблять на деякій відстані від заземляемых об'єктів. У цьому виробничі приміщення з які у них заземленными електроустановками виявляються поза зоною розтікання струму в землі. Якщо виносне заземлення віддалене від заземляемых об'єктів на відстань 20 метрів і більш, можна вважати, що підлогу в виробничому приміщенні має нульової потенціал. Тому людина, стоїть у ньому і що стосується металевого заземленого корпусу електроустановки, коли з заземляющему влаштуванню проходить струм замикання на грішну землю, виявляється стосовно неї у повній напругою. Останнє одно повного напрузі на заземляющем устрої, що можна розрахувати по уравнению.

[pic] де Uз — напруга на заземляющем устрої, У; Iз — струм замикання на землю, проходить через заземлитель, А; Rз — електричне опір заземляющего устрою, Ом; Uч — напруга, під яким виявляється людина, В.

Отже, і під час заземляющего устрою, коли виробниче приміщення перебуває поза зоною розтікання електричного струму у землі, величина який уражує напруги залежатиме від опору растеканию струму заземляющего устрою Rз і величини струму замикання на грішну землю Iз. Ефективнішим і був надійним проти выносным заземляющим пристроєм є контурне. І тут заземлители розташовуються по контуру навколо заземляемого електроустаткування. У цьому виробниче приміщення зі електроустановками виявляється розміщеними всередині контуру заземлення. Завдяки близькому розташуванню заземлителей щодо одне одного (зазвичай з відривом 3 — 6 м) і накладенню електричного поля одного заземлителя на полі іншого потенціали точок статі (чи землі) всередині контуру заземлення значно підвищуються. У цьому напруга між заземленными металевими частинами і підлогою стає істотно нижчий. Іноді для кращого вирівнювання потенціалів всередині контуру заземлення додатково прокладають горизонтальні смуги. Напругою щодо землі Uз при замиканні на грішну землю називається напруга між заземленої частиною електроустановки та крапками землі, які перебувають поза зоною розтікання струмів (не ближче 20 м). Напруга доторку Uпp — напруга між двома точками електричної ланцюга, яких одночасно стосується людина. Напруга кроку Uш — напруга між двома точками ланцюга струму, у яких одночасно стоїть конкретна людина. Властивість землі як провідника струму характеризується величиною питомої електричного опору, під яким на увазі опір кубики грунту з ребрами один м. Ця величина може бути оцінена по формуле.

[pic], де R — електричне опір деякого обсягу грунту, Ом, перерізом P. S, м2, і l, м.

Величина питомої електричного опору земля залежить від характеру і температури грунту, і навіть від змісту солей, кислот чи луги. Питома електричне опір зменшується зі збільшенням вмісту у грунті розчинних речовин, ущільненням його частинок і підвищенням загальної вологості і температури. Воно зростає при пропитывании олією, нафтою або за промерзании і висиханні грунту. Напруга кроку залежить від величини струму замикання на грішну землю Iз, опору заземляющего устрою R і зажадав від характеру розподілу потенціалу довжини кроку. Середнє значення кроку людини, можна прийняти рівним 0,8 м. Крок сільськогосподарських тварин (великої рогатої худоби) приймається 1,6 м (відстань між передніми і задніми ногами). Вочевидь, що з більш пологою кривою розподілу потенціалу, меншому напрузі на заземляющем устрої і короткому кроці знижується й шаговое напруга, прикладене до людини чи сільськогосподарському животному.

Зоною розтікання струму замикання на грішну землю є поверхню, за межами якої електричний потенціал, обумовлений струмами замикання на грішну землю, то, можливо умовно прийнято рівним нулю. Радіус зони становить близько 20 м. Це означає, що за 20 м від одиночного заземлителя потенціали точок землі близькі до нулю.

Якщо заземляющее пристрій містить один вертикальний заземлитель, то, знаючи удільне електричне опір землі і струм замикання на грішну землю, легко визначити напруга кроку по формуле.

[pic] де? — удільне електричне опір землі на місці розташування заземляющего устройства,[pic]; l1—расстояние поверхнею землі від заземляющего устрою до найближчій ноги людини чи сільськогосподарського тваринного, м; Iз — відстань від заземляющего устрою до другий ноги людини чи сільськогосподарського тваринного, м. При складних контурних заземлителях потенціал лежить на поверхні землі чи статі приміщення відстані x від центру контурного заземлителя визначається з выражения.

[pic] де r — радіус кола, площа якого дорівнює площі, займаній контурним заземлителем, м. З використанням складного контурного заземляющего устрою потенціали точок підлоги чи землі, розташовані всередині контуру, підвищуються, а напруга кроку знижується. Іноді зменшення напруги за контуром заземляющего влаштування у землю вкладають додаткові сталеві смуги на поступово увеличивающуюся глибину. Крива спаду потенціалу до цьому разі стає більш пологою. Розрізняють природні і штучні заземлители. Як природних використовуються прокладені у землі водогінні та інші металеві труби (крім трубопроводів горючих рідин, горючих чи вибухових газів та його сумішей); обсадные труби свердловин; металеві і залізобетонні конструкції будинків та споруд, які перебувають у поєднанні з землею; свинцеві оболонки кабелів, прокладених в землі; нульові дроти повітряних ліній електропередач напругою до 1000 У з повторними заземлениями (при кількості відведених від підстанції ліній не менше двох); колії магістральних не електрифікованих залізних шляхів та під'їзні шляху (за наявності навмисно влаштованих металевих перемичок між рейками), металеві шпунты гідротехнічних споруд й інших пристроїв. Якщо свинцеві оболонки кабелів є єдиними заземлителями, то розрахунку заземляющих пристроїв вони мають враховуватися лише за кількості кабелів щонайменше двох. Алюмінієві оболонки як природних заземлителей використовувати заборонено. Останні повинен мати електричну зв’язку з заземляющим пристроєм (з магістраллю заземлення електроустановок) у вигляді щонайменше як двох провідників чи шин, приєднаних до заземляющему влаштуванню у різних місцях. Як матеріалу для штучних заземлителей рекомендується використовувати сталь. Допускається застосування цього і электропроводящего бетону. Заземлители, які працюють у землі, забарвленні не підлягають. Не допускається робити заземлители у місцях, де земля подсушивается під дією стороннього тепла (наприклад, трубами теплотраси). Щоб уникнути корозії треба використовувати оцинковані заземлители. Інакше необхідно збільшувати їх перетин про те, щоб забезпечити розрахунковий термін служби. Як заземляющих провідників, службовців для сполуки заземляемых частин з заземлителем, в електроустановках напругою 380/220 У, крім сталевого дроту, шини чи нульового дроти, можна використовувати металеві конструкції виробничого призначення (наприклад, підкранові шляхи і каркаси розподільних пристроїв), сталеві труби електропроводки, свинцеві оболонки кабелів, металеві труби водогінної, каналізаційної чи теплофикационной мереж, прокладені відкрито (крім трубопроводів для горючих рідин і вибухонебезпечних сумішей). Застосування чавунних труб як заземляющих провідників не допускається через поганого контакту в стиках з-поміж них. Використовувати труби системи автопоения і вакуум дроти на тваринницьких фермах як заземляющих провідників неприпустимо. Забороняється також можуть використовувати у тих цілях голі алюмінієві дроти. Не можна вживати як заземляющих провідників металеві оболонки трубчастих дротів (дроти типу ТПРФ — трубка Куло) і металеві оболонки ізоляційних трубок (трубки Бергмана), і навіть свинцеві оболонки дротів груповий розподільній освітлювальної мережі. Заземлению підлягають корпусу електричних машин, трансформаторів, апаратів, світильників; приводи електричних апаратів; вторинні обмотки вимірювальних трансформаторів; каркаси розподільних щитків і щитів управління, і навіть освітлювальних і силових щитів. Необхідно заземлювати металеві кабельні конструкції, оболонки силових і контрольних кабелів, сталеві труби електропроводки, металеві корпусу пересувних і переносних электроприемников. Одне слово, заземленням би мало бути охоплені все металеві частини електроустановок, які можуть опинитися під напругою внаслідок пробою ізоляції, і яких можливо дотик обслуговуючого персоналові та сільськогосподарських животных.

Завдання № 2.

Скомплектувати агрегат для сгребания сіна граблями ГП2−14А, мають удільне опір 0.7 кН/м. РЕШЕНИЕ:

Основні положения.

Комплектування агрегатів — важливий чинник ефективне використання машинотракторного парку. Правильно скомплектованный машинотракторный агрегат має забезпечити якісне виконання робіт згідно з агротехнічними вимогами, найвищу продуктивність при найменших витратах праці та коштів. Ефективність роботи агрегат визначається агротехнічними і експлуатаційними якостями трактори та сільськогосподарських машин, які входять у агрегат, правильністю їх підбору і сполуки, вибором раціональних режимів. Щоб скомплектувати агрегат, треба попередньо визначити все вихідні показники як енергетичного кошти, і машин (знарядь), які передбачається включити в агрегат. Аби вирішити поставленого завдання нам знадобляться такі показники, как:

V Питома опір агрегату (Ra);

V Номінальне тягове зусилля трактори, котрі можуть агрегатироваться з вищевказаним знаряддям (Pкр.н);

V Дозволений коефіцієнт використання тягового зусилля трактори (?і); Дозволений коефіцієнт використання тягового зусилля тракторів визначається по формуле:

[pic] з цієї формули знаходимо номінальне тягове зусилля трактора:

[pic] Ця формула дозволяє нам вибрати з довідкових даних підходящий по класу тяги трактор.

[pic] Відкриваємо довідник сільського механізатора, таблицю «Типаж вітчизняних сільськогосподарських тракторів», і зіставляємо підходящий трактор одержаному результату. Довідкові дані показують, що мені необхідно вибрати трактор, марки Т-40М, тому що в нього клас тяги 0.9, що забезпечить оптимальну роботу, як у рівній місцевості, і на невеликих схилах і підйомах. Отже: агрегат для сгребания сіна складається з граблів ГП2−14А з тракторами Т- 40 М або його модификаций.

Экономическая і агротехнічна оцінка бурякозбиральних машин.

Прибирання і послеуборочная обробка буряків — складні процеси, що їх поточным, перевалочним і поточно-перевалочным способами. Потоковий спосіб збирання ведеться комбайнами з вантаженням очищених коренів в поруч рухомий транспорт. Коріння відвозять на прийомні пункти, а бадилля — до місць силосования. При перевалочному способі коріння збирають в часові бурти на краю поля. Потім з буртов навантажувальними і транспортними засобами їх доставляють на прийомні пункти. При навантаження частково очищають коріння від грунту і гички. При поточно-перевалочном способі збирання коріння частково вивозять на прийомні пункти, а частково розвантажують наприкінці поля в часові бурти з наступний їх вантаженням в транспортні засоби. У нечорноземної зоні, де буряк має до початку збирання сильно розвинену бадилля, врожай якої у 1,5 — 2 рази більше врожаю коренів, рекомендується окремий спосіб збирання. Бадилля у своїй прибирають ботвоуборочными автомобілями і відвозять доречно силосования. Коріння викопують комбайнами, очищують і вантажать в транспортні засоби. Для обробітку і прибирання цукрових буряків з мінімальними витратами ручної праці різних природно-кліматичних зонах, поруч із машинами загального призначення застосовуються комплекси спеціалізованих машин і пристосувань. Для збирання використовують ботвоуборочные машини БМ-6А, БМ-4, очисники ОГД- 6, ОГД-4 головок коренів та корнеуборочные машини КС-6Б, РКС-6, РКС-4. Для навантаження коренеплодів з від куп чи кагатов в транспортні засоби призначені буряконавантажувачі СПС-4,2. При збиранні цукрових буряків потрібно видобути з грунту все корені, обрізати голівки з бадиллям, очистити корені від грунтів та бічних корінців, обрізати хвостики і зібрати роздільно коренеплоди й бадилля. При машинної збиранні з грунту має бути подкопано і вилучено щонайменше 99% коренеплодів, лежить на поверхні поля допускається залишати трохи більше 5%. Бадилля мусить бути обрізана те щоб площину зрізу проходила не нижче зони сплячих вічок і вище 2 див. від підстави листя. Товщина обірваних хвостиків коренеплодів має перевищувати 1 див., допускається трохи більше 3% коренеплодів з більшою завтовшки хвостиків. З низьким і косим зрізом допускається 10 — 15% коренеплодів, і з високо обрізаний чи необрезанной бадиллям — 5%. Загальна забрудненість коренеплодів має перевищувати 12%, зокрема бадиллям трохи більше 3%. Маса зрізаних головок, відведених в бадилля, має перевищувати 5% загальної маси коренеплодів. Втрати гички нічого не винні перевищувати 18%, а забруднення її грунтом — 0,5%. Кількість коренеплодів з глибокими ушкодженнями повинно бути більш 12% щодо маси. Сьогодні конструктори і розробники сільгоспмашин пропонують бурякозбиральні машини, які мають широкий, спектр регулювань і настройок, що дозволяє наблизитися впритул за якістю до ручний збиранні, а, по продуктивності в багато разів перевищують ручну роботу. Приклад того бурякозбиральний комплекс «Борэкс», до якого входять все необхідні машини для повної збирання буряків з полів машины:

. Копатель-валкообразователь БОРЭКС — КВЦБ-1,2 готовий до збирання коренеплодів цукрових буряків шляхом выкапывания, добірки, доочищення і укладання в продовольчі валки.

Машина розроблено у навесном варіанті до тракторах ПМЗ, МТЗ, Т-70, Т;

120. Робоча швидкість сягає 9 км/год, що дозволяє продуктивність даної машини до 1 га/час при викопуванні 6 рядків за прохід. Розміщений над копачами транспортировочный вал забезпечує подачу коренеплодів без втрат на валковий механизм.

Виброкопачи працюють із бічним самоустановлением і вертикальної варіацією, внаслідок чого корені бережно виймаються з землі подаються на очисні валики, які у своє чергу складають очищені корені в подовжні валки.

. Борэкс — ПНБВ-1,6 — подборщик-погрузчик коренеплодів. Призначений для добору, очищення навантаження попередньо викопаних і покладених в валки корнеплодов.

Подборщик-погрузчик навішується на причіпну скобу трактори, простий в експлуатації і має надійну конструкцію. Завдяки різним швидкостям верхнього й нижнього подбирающих транспортерів досягається високий ефект очищення коренеплодів при збиранні. На сепарирующем роторе, проводиться додаткова очищення і подача коренеплодів на поперечний навантажувальний транспортер. Борэкс — ПНБВ-1,6 дозволяє завантажувати корені на висоту до 3,6 м. При продуктивності 1,6 га/час Борэкс — ПНБВ-1,6 може працювати з полів з ухилом до 7? Звісно, ручний спосіб збирання, з погляду якості є найкращим, але є дуже важким і економічно недоцільним при сьогоднішніх площах свеклы.

Анализ використання коштів механізації процесів виробництва в акціонерному суспільстві «Колос», Заринского району, Алтайського края.

[pic].

[pic] [pic] Рівень механізації технологічних процесів і виконання планового обсягу механізованих робіт у оптимальні терміни залежить від наявності і використання мобільного техники.

Фактичний обсяг тракторних робіт може відхилятися від планового по ряду причин, основні їх: зміна технології обробітку сільськогосподарських культур, рівня механізації польових робіт, зміна розмірів цьогорічного валового збору продукції і на обсягу земляних, стаціонарних і транспортних робіт. Обсяг польових механізованих робіт змінюється навмисно, відповідно до погодними умовами й на інших причин; зменшується, наприклад, якщо роботи затягуються, та був неможливо знайти выполнены.

Ефективність машинотракторного парку приведено у таблицях (див. вище). Розглянувши таблицю «Аналіз використання тракторного парку», одразу впадає правді в очі низький коефіцієнт використання парку. Це пов’язано з тим, що у сільське господарство характер роботи — сезонний. Якщо ми уважніше розглянемо таблицю, анализирующую використання тракторного парку, то побачимо, що річна вироблення на 1 трактор становить 83,9% від планової. Денна ж вироблення становить 117% від планової. Т. е. в зимовий період тракторний парк експлуатується мінімально, а літній — максимально, і з перегрузкой.

Сформована в момент загальноросійська економічна ситуація далеко ще не сприятлива для сільгосппродукції. Через непомірно високі ціни на запчастини, комплектуючі і пально-мастильні матеріали, сільському господарстві, як виробник сировини для харчової промисловості не є рентабельним, про що свідчать свідчення на «Аналізі основних економічних показателей».

З іншого боку, за наявності власних модулів переробки сільськогосподарської сировини й доведення його готової продукції і на, природно до кінцевого покупця, показники рентабельності різко змінюються. Це з тим, що у рику сьогодні ціна 1 л. молока в упакованому вигляді становить близько 5 — 10 карбованців на нас саме самому виробнику цього молока платять 2,5 — 4 рубля за 1 літр. Приблизно така ж ситуація і з зерном, і з мясом.

Що ж до вантажного автотранспорту, те причини низьких показників ті самі, як і в тракторов.

Дуже великій ролі грає географічне розташування. АТ «Колос» віддалене від районного центру на 70 км., від крайового — на 170. Дорогий можна сказати, що немає зовсім. Тому часто-густо ламаються автомобили.

Задача Сколько знадобиться машин ГАЗ-53 для отвоза зеленої маси від КИР-1,5, яка з трактором МТЗ-80 другого передачі? Відстань транспортування — 5 км. Врожайність зеленої маси — 400 ц/га.

Трактор МТЗ-80 другого передачі рухається зі швидкістю 4,26 км/год. Ширина захоплення КИР-1,5 дорівнює 1,5 м. Трактор працює у зміну 6 годин. 6 час*4,26 км/час=25,56 км.=25 560 м.; 25 560м*1,5м=38 340 м2=3,834га. 3,834га.*400ц/га.=1533,6ц.=153,4 т.

Норма вироблення на МТЗ-80 — 153,4 тонн. Автомобіль ГАЗ-53, вантажністю 4 тонни. Змінний завдання на вывозке зеленої маси, зі відстані 5 км. одно 41,2 т.

У основу розрахунку змінного завдання взято такі вихідні данные:

. Розрахункова норма пробігу для автомобіля, вантажністю до 5 т. — 27 км/час.

. Тривалість зміни — 7 часов.

. Завантаження силосної маси дорівнює номінальною вантажопідйомності автомобиля.

Залежно від врожайності кормових культур, встановлено поправочний коефіцієнт до змінному завданням, за врожайності 400 ц/га — 1,3.

Якщо змінний завдання 41,1т*1,3=53,4 т.

Норма на МТЗ-80 — 153,4 т.

153,4 т.: 53,4=3 автомобиля.

Способы підвищення прохідності і тягово-сцепных якостей автомобиля.

У сільське господарство автомобілі використовуються дуже широко. Там можуть перевозити різні вантажі різні відстані і з різноманітним дорожнім покрытиям чи взагалі без покриття. Сучасні виробники випускають різні види автомобілів з колісної формулою: 4×2; 4×4; 6×4; 6×6. Підвищення прохідності автомобіля по кам’янистої місцевості досягається шляхом оптимального збільшення дорожнього просвітку і перспективи використання шин більш широких розмірів, останнє надає автомобілю м’якший хід подій і, відповідно комфорт шоферу. У тих місцях, де переважають болота, як і необхідно використовувати широкі шини. Останнім часом на таку місцевості використовують шини низького тиску, що дозволяє зменшити тиск на 1 одиницю виміру площі автомобілем, і безперешкодно у болотистої місцевості. Як було зазначено, сільському господарстві доводиться перевозити вантажі по різним дорогах і різні відстані. От і доводиться шукати якийсь оптимальний варіант. Автомобільні заводи сьогодні пропонують різні вирішення даної задачі. Існує безліч розробок автомобільних покришок, які, завдяки «малюнку» дозволяють істотно збільшити як прохідність автомобіля, і його тягово-сцепные якості. Дуже суттєву перевагу дає автоматизація різних вузлів автомобіля. Наприклад, автоматичне включення додаткових головних коліс, як правило, переднього мосту автомобіля. Ця опція знижує витрати у багато разів на на відміну від постійно включених коліс. Збільшення потужностей двигуна, як і дає істотний ефект. У середовищі сучасних автомобілях (до жалю, поки що тільки по спец. замовлення, що це дуже дороге) застосовують антибуксовочную систему, що дозволяє рушати з місця навіть по чистому льоду; як і використовується антиблокувальна система гальм, яка запобігає застопоривание коліс під час гальмування автомобіля, що створює безпечнішу ситуацію на дорогах.

Список використаної литературы.

1. Воробйов У. А. Електрифікація сільськогосподарського производства.

— М.: Агропромиздат, 1985;208 с.

2. Захарченко А. М. Калииников В.В., Огородников М. А, Колісні тракториМ., 1983;207 с.

3. Родичев В. А. та інших. Довідник сільського механізатора: -М.:

Россельхозиздат, 1986: 335 с.

4. Шеповалов В. Д., Рабський У. М. Шугуров М.М. Кошти автоматизації промислового тваринництваМ.: Колос; 1981.