Вимірювання оптоелектронними багатоканальними системами деталей із забрудненою поверхнею

ПРОБЛЕМЫ І ПЕРСПЕКТИВИ ПІДВИЩЕННЯ ТОЧНОСТІ ВИМІРУ ОПТОЭЛЕКТРОННЫМИ БАГАТОКАНАЛЬНИМИ СИСТЕМАМИ ДЕТАЛЕЙ З ЗАБРУДНЕНІЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ.

Применение інформаційних технологій, як спосіб підвищення якості своєї продукції знаходить усе ширше застосовуються в машиноі станкостроении, особливо у галузі контролю лінійних і кутових розмірів. Нині у сфері застосування оптоэлектронных засобів контролю лінійних і кутових розмірів попереду стоїть завдання зниження похибки виміру, вносимой наявністю плівки мастильно-охолодної рідини лежить на поверхні вимірюваною деталі. Без якісної очищення поверхні вимірюваною деталі точність виміру то, можливо незадовільною. Якісна ж очищення поверхні деталі можлива умов метрологічної лабораторії, за умов автоматизованого виробництва очищення кожної деталі - трудомістка чи дорога операція, значно що підвищує собівартість вироби. Тому необхідно пошук способу виміру, який дозволило б контролювати параметри забруднений деталей з прийнятною точністю чи зменшити витрати на очищення деталей [1]. Похибка виміру оптоэлектронными багатоканальними системами деталей з поверхнею, забрудненій плівкою мастильно-охолодної рідини, виявляється у зменшенні амплітуди відображеного від деталі випромінювання внаслідок поглинання в плівці мастильно-охолодної рідини. Пропонується двома способами обліку, і зниження похибки виміру від наявності плівки мастильно-охолодної рідини. Перший шлях залежить від організації вимірів методом «опорний канал — вимірювальний канал », другий залежить від аналізі вимірювальної інформації, отриманої за одним измерительному каналу. Сутність першого способу зниження похибки у тому, що смазочно-охлаждающие рідини в різних довжинах хвиль мають істотно различающееся поглинання, тому добором значень довжин хвиль опорного і вимірювального каналів можна домогтися появи різниці амплітуд сигналів опорного і вимірювального каналів за наявності лежить на поверхні деталі плівки мастильно-охолодної рідини. Отже, оптоэлектронная многоканальная система вироблятиме вимірювальну інформації і про параметрах вимірюваною деталі, і змозі її поверхні. Різниця амплітуд відображеного сигналу на опорному і вимірювальному каналах пропорційна товщині плівки мастильно-охолодної рідини. Сутність другого способу зниження похибки виміру від наявності плівки мастильно-охолодної рідини на поверхні деталі залежить від аналізі функції вимірювального перетворення датчика вимірювального каналу оптоэлектронной багатоканальної системи. Наприклад, функція вимірювального перетворення рефлектометрического оптрона виміру атмосферного явища будь-яких чистих ділянок деталі незмінна і має холмообразный вид (з єдиною вершиною). При вимірі ділянок деталі, забруднених плівкою мастильно-охолодної рідини вид функції якісно не змінюється, але максимум функції вимірювального перетворення зменшується внаслідок поглинання випромінювання плівкою мастильно-охолодної рідини. Що стосується, якщо значення максимуму збігається з значенням максимуму для еталонною деталі (без плівки мастильно-охолодної рідини), то роблять висновок у тому, що поверхню деталі не забруднена. Якщо ж значення максимуму функції вимірювального перетворення менше, ніж для еталонною деталі, то роблять висновок у тому, що у поверхні деталі присутній плівка мастильно-охолодної рідини і вимір параметрів деталі оптоэлектронной багатоканальної системою вестиметься з похибкою. Обидва способу зниження похибки є складовою специфічної інформаційної технології, що є сукупність апаратних коштів (вимірювальні перетворювачі, спектрофотометр з комп’ютером) та програмного забезпечення (програми, що аналізують сигнали і спектри). Отже, інформаційні технології зайняли в виробничому процесі місце які з технологічної оснасткою і засобами вимірювання, і з права можна вважати повноцінної складовою сучасного автоматизованого машинобудівного виробництва. ЛІТЕРАТУРА: 1. Васильєв В.В., Телешевский В.І. Оптоэлектронные многоканальные вимірювальні системи. // Вісник машинобудування, 1995, № 11, з. 51 — 53.