Химическая промисловість России

Химическая промисловість Росії.

Химическая промисловість — галузь важкої індустрії. Вона визначає розвиток НТП, розширює сировинну базу промисловості, будівництва, є необхідною умовою інтенсифікації сільського господарства (виробництво мінеральних добрив), задовольняє попит населення в продукцію народного споживання.

Структура хімічної промисловості постійно ускладнюється і вдосконалюється. Останніми роками виділилися в самостійні галузі мікробіологія і фармацевтична промисловість. Виникла нова под-отрасль — побутова хімія.

Химическая промисловість состоит из наступних отраслей:

Горно-химическая (видобуток мінерального сировини: апатити, фосфорити, сірка). Основная химия (отримання кислот, лугів, солей, мінеральних добрив). Хімія органічного синтезу (виробництво вуглеводневої сировини й напівфабрикатів щоб одержати полімерних матеріалів). Химия полимеров (виробництво смол, пластмас, синтетичного каучуку і хімічних волокон). Переробка полімерних матеріалів (виготовлення шин, гуми, поліетиленової плівки). Виробництво синтетичних барвників і хімічних речовин.

Химическая промисловість споживає многие види сырья:

мінеральну сировину (сірка, фосфорити, солі) і мінеральну паливо (нафту, газ, вугілля) рослинне сировину (відходи лісової промисловості) води і повітря виробничі відходи підприємств металургії і (коксовий і сірчистий гази) сільськогосподарські відходи

Современные хімічні технології випливає низка переваг перед механічним способом обробки речовин. Це дает возможность:

Перетворювати на цінну промислову необмежений коло сировини Втягувати в господарський оборот принаймні технологічного прогресу нові види сировини (природний гази для одержання аміаку; попутні нафтові гази для синтетичного каучуку) Заміняти дороге сировину (харчові продукти) дешевим (деревним чи мінеральним) Комплексно використовувати сировину (з нафти отримувати мазут, моторне паливо) Утилізувати виробничі відходи (сірчисті гази — отримання сірчаної кислоти, коксові гази — отримання аміаку) Виробляти одні й самі продукти із різних видів сировини (синтетичний каучук з деревини, вугілля й газу) і, навпаки, отримувати різні хімічні продукти вже з й того сировини (угль використовується для аміаку, синтетичних волокон) Чинники розміщення: сировинної (на 1 тонну капролактаму потрібно 8 тонн сировини) паливно-енергетичний (1 тонна синтетичного каучуку — 15−18 тис кВт. год) споживчий (його вплив поширюється на основну хімію і виробництво шин) водний (вода використовують як сировину й допоміжні матеріали). Великий комбінат хімічної промисловості, випускаючий водоемкую продукцію, щорічно споживає стільки ж води, скільки місто з населенням 400 000 людина працю. Галузі хімічної промисловості відрізняються автоматизацією виробничих процесів і може будуть показані у малонаселених районах; це доцільно з погляду захисту довкілля, т.к. відходи доки вдається ефективно очищати. Разом про те, такі галузі, як виробництво пластмас, мають постадийное виробництво, у якому остання стадія орієнтується на працю.

В хімічної промисловості широко розвинене міжгалузеве і внутрішньогалузевий комбінування.

Хімія полімерів

(смолы, пластмаси, синтетичний каучук, хімічне волокно) — головна галузь нафтохімії, яка швидко розвивається.

Производство пластмасс — з синтетичних смол, з вугілля, попутних нафтових газів, вуглеводнів нафтопереробки, частково з деревного сировини.

Начальные стадії технологічного процесу присвячені джерелам сировини. Подальша переробка смол з наступним отриманням пластмас орієнтується на споживача.

Эта галузь виникла початку 20-х у московському Центральному районі:

Москва, Володимир, Орехово-Зуево, Новомосковськ (Тульська область) та поступово поширилася інші райони, райони, забезпечені сировинними ресурсами: Санкт-Петербург, Дзержинськ, Казань, Кемерово, Новокуйбышевск, Нижній Тагіл, Новосибірськ, Волгоград, Салават, Тюмень, Єкатеринбург, Уфа,. Виробництво хімічних волокон.

Они бувають штучними і синтетическими.

Искусственные (з природних полімерів, наприклад, целюлози). У тому числі виробляють ацетат і вискозу.

Балаково, Рязань, Твер, Санкт-Петербург, Шуя (Івановська область), Красноярськ

Синтетические (з синтетичних смол, при переробці нафти, газу, вугілля). У тому числі виробляють капрон, нитрон, лавсан.

Курськ, Саратов, Волзький

Основное кількість хімічних волокон виробляється у частині країни, відрізняючись материало-, енерго-, водо-, і трудомісткістю виробництва. Виробництво хімічних волокон орієнтується на споживача, т. е. на текстильну стосується промисловості або розміщається в безпосередній близькості до неї.

Совместное производство штучних і синтетичних волокон:

Клин, Серпухов, Енгельс, Барнаул Производство синтетичного каучука.

Впервые у світі виник 30-х років у СРСР (синтезовано академіком Лебедєвим). Основне кількість синтетичного каучуку використовується для шин (65 — 70%) та гумовотехнічних виробів (близько 25%). Перші підприємства виникли в:

Ярославлі, Воронежі, Казані, Єфремова

Они пов’язані з районами і центрами гумової в промисловості й машинобудування. Використовували харчове сировину (картопля).

Переход на мінеральну сировину різко змінив географію виробництва. Тепер синтетичний каучук орієнтується на синтетичні спирти, отримані з вуглеводнів і нафтопереробку попутних газів, розміщаючи на Уралі, до Поволжя та Західній Сибири:

Нижнекамск, Тольятті, Самара, Саратов, Стерлитамак, Волгоград, Волзький, Перм, Уфа, Орск, Омськ, Красноярськ — отримують з урахуванням деревного спирту

Существуют комплекси взаємообумовлених виробництв:

нефтепереработка — синтетичний каучук — шинне производство:

Омськ, Ярославль

гидролиз деревини — етиловий спирт — синтетичний каучук — шинне производство:

Красноярськ Основна хімія

(производство азотних, калійних добрив, сірчаної кислоти, соди). Росія займає одне з перших місць у світі з запасам калійних солей.

Азотно-туковая промисловість.

В Росії прийнято аміачний спосіб отримання азотних добрив (з аміачної селітри, карбаміду, сірчанокислого амонію). Основою виробництва азотних добрив служить аміак, раніше синтезируемый з азоту повітря і водню. З аміаку виробляють селітру і карбомид. Цей метод грунтується на використанні коксу, коксового газу, води. Тепер майже весь аміак робиться з газу (дешевого сировини) тому підприємства з виробництва азотних добрив розміщуються околицях поширення газових ресурсів (Північний Кавказ) і вздовж трас магістральних газопроводів (Центр, Поволжі, Северо-Запад).

Предприятия, працівники коксі, знаходяться чи то в вугільних басейнах (Берязники, Губаха, Кизел, Кемерово, то Ангарськ), або у віддаленні від нього (Держинск, Москва), оскільки кокс може перевозитися на значні відстані.

Если сировиною служить коксовий газ, то азотні виробництва тяжіють центрів коксування вугілля чи комбінується з чорним металургією, де водень виходить, як відхід коксових газів (Череповец, Липецьк, Магнітогорськ, Нижній Тагіл, Новокузнецьк).

Центры:

Новомосковськ, Щекино, Новгород, Дзержинськ, Дорогобуж (Смоленська область, з урахуванням використання відходів нафтопереробки Салават), Тольятті, Кемерово, Невинномысск (Ставропольський край) Фосфатно-туковая промисловість

Фосфатно-туковая промисловість орієнтується здебільшого споживача і сірчану кислоту, меншою мірою — на джерела сировини. Основні запаси фосфатного сировини викликають європейську частину (на Кольському півострові - в Хибинских горах — апатитонефелиновые руди, руди, з яких хімічної промисловості отримують фосфатні добрива). З аппатитного концентрату виробляють майже всі фосфатні добрива у Росії.

Местное значення мають фосфорити у частині країни. На Егоровском родовищі працює Воскресенский хімкомбінат.

Промышленные запаси фосфоритів є у Брянській областях — Полтенское; в Кіровській області - Верхнекамское; в Курської області для — Шелровское, — але ці сировину придатне лише виробництва фосфоритної борошна.

Для виробництва фосфатних добрив потрібно дуже багато сірчаної кислоти, яку роблять із привізного чи місцевого сировини. Часто виробництво сірчаної кислоти сполучено з виробництвом фосфатних добрив. Фосфатні добрива виробляють деякі центри чорної металургії (Череповец) і особливо кольорової металургії (Красноуральск, Ревда, Владикавказ), де сировиною для сірчаної кислоти служать виробничі відходи, — наприклад, сірчисті газы.

Центры:

Санкт-Петербург, Волхов, Перм, Кингисепп Сернокислотная промисловість.

Используется сірчаний колчедан (пірит) — Урал, самородна сірка — Алексеевское родовище (Самарська область). Важливим джерелом сірки стають окремі газоконденсатные родовища.

Поскольку головний споживач кислоти — фосфатно-туковая промисловість, то центри виробництва сірчаної кислоти і фосфатних добрив збігаються друг з одним.

Содова промисловість.

Сода — технічне назва карбонатів натрію. Гидрокарбонат — питна сода. Нормальний карбонат — кальцинована сірка. Каустична сода — гидроокись натрію.

Основным сировиною служить поварена сіль і вапно. На 1 тонну готової продукції потрібно 1,5 тонни вапняку, 5 м³ соляного розсолу і багато палива. Є запаси природною соди в Алтайському краї - Михайлівське родовище.

Каустическая сода застосовується у миловарної, скляної, целюлозно-паперової, текстильної промисловості. У медицині та харчової промисловості - питна сода.

Центры:

Березники, Стерлитамак (Башкортостан), Михайлівське (Алтайский край), Усольесибирское (Іркутська область). Мікробіологічна промисловість.

М/п — нова галузь, що придбала самостійного значення у роки під впливом НТП. Нині її роль промисловому виробництві країни помітно зросла в із необхідністю інтенсифікації сільського господарства.

В структурному відношенні - дві основних групи виробництв, які відрізняються одна від друга по використовуваному сировини:

Виробництво кормових білкових речовин (кормові дріжджі) з вуглеводневої сировини. Виробництво кормових дріжджів з сировини рослинного походження (гідроліз деревини і рослинних відходів сільського господарства)

В склад мікробіології входять: підприємства гидролизной в промисловості й хімії органічного синтезу. Один ціле їх об'єднують призначення своєї продукції і характеру технологічного процесу.

Предприятия, використовують водневе сировину, орієнтується на центри нафтопереробки, що зумовлено високою матеріалоємністю виробництва. Для отримання 1 тонни білка необхідно 2,5 тонни вуглеводневої сировини. Підприємства, орієнтуються на вуглеводневу сировину, розміщуються відповідно Поволжі, Волго-Вятском районі (Нижній Новгород).

Предприятия, орієнтуються сировини рослинного походження, отримують кормові дріжджі, взаємодіючи з підприємствами гидролизной промисловості, яка переробляє відходи лесопиления, харчові відходи і відходи сільського господарства, наприклад, кукурудзяну качан, соняшникового лузу, рисову і бавовняну лушпиння. Гидролизные виробництва орієнтується на сировинні бази, розміщаючи разом із лісопиленням (Красноярськ, Камск, Зима (Іркутська область), Архангельськ, Волгоград) чи комбінуються з целюлозно-паперовим виробництвом (Архангельськ, Соликамск і Краснокамск — Пермська область).