Управління водневим компрессором, цех4 ЗАТ Каустик

РефератДопомога в написанніДізнатися вартістьмоєї роботи

Управління водневим компрессором, цех4 ЗАТ Каустик (реферат, курсова, диплом, контрольна)

смотреть на реферати схожі на «Управління водродным компресором, цех4 ЗАТ Каустик «.

1 Літературний обзор

2 Технічна характеристика і розрахункова часть.

2.1 Опис режимів роботи установки.

2.2 Аналіз недоліків існуючої схеми управления.

2.3 Вимоги до електроприводу і автоматики.

2.4 Вибір роду струму і величини має сети.

2.5 Вибір системи електропривода, методів, регулювання швидкості і торможения.

2.6 Розрахунок потужності і вибір електродвигуна компрессора.

2.7 Внесення зміни у схему управління компрессором.

2.8 Перевірочний розрахунок обраного електродвигуна по нагріванню і перегрузке.

2.9 Вибір апарату захисту та автоматиці, плавких вставок, нагрівачів теплових реле і автоматичних вимикачів, пускателей і трансформаторов.

2.10 Вибір перерізу дротів і що живлять кабелей.

2.11 Опис запроектованої схемы.

2.12 Пристрій і перевірка заземлення на установке.

2.13 Розрахунок електричного висвітлення методом коефіцієнта використання світлового потока.

2.14 Характеристика приміщення і - оцінка зорових работ.

2.15 Вибір освещённости, системи освітлення і джерел света.

2.16 Вибір типу світильників, їх розміщення та висота подвеса.

2.17 Розрахунок потужності і вибір ламп.

2.18 Вибір схеми харчування, типу освітлювальних щитков.

2.19 Розрахунок і вибір перерізу живильної та розподільної сети.

2.20 Аварійне освещение.

2.21 Перевірочний розрахунок електричного висвітлення точковим методом.

2.22 Упорядкування зведеної таблиці светотехнического расчёта.

3 Організаційно — технологічна часть.

3.1 Організація ремонту электрооборудования.

3.2 Система планово — запобіжного ремонту (ППР) і впорядкування його графика.

3.3 Підрахунок кількості робочих (ремонтників) до виконання робіт, передбачених графіком ППР.

3.4 Опис технології ремонту й розрахунок потреб у основних ремонтних виробах, матеріалах, інструменті на ремонт двигателя.

4 Економічна часть.

4.1 Техніко-економічний вибір варіанта электропривода.

(електродвигуна) виробничих механизмов.

4.2 Кошторис на електроустаткування виробничого механизма.

4.3 Розрахунок доходів на забезпечення і експлуатацію электрооборудования.

5 Охорона труда.

5.1 Заходи з техніці безпеки під час монтажу (чи експлуатації) электрооборудования.

5.2 Складання інструкцій по експлуатації електроустаткування водневого компрессора.

5.3 Упорядкування відомості спеціального інвентарю і приладь технічно безпеки під час монтажу (чи експлуатації) электрооборудования.

5.4 Протипожежні мероприятия.

6 Укладання (вывод).

7 Литература.

Компрессорами називають машини, призначені для стискування, подачі газів і парів з простору меншим тиском у просторі з великим давлением.

До компрессорам, які працюють за принципу зменшення обсягу робочої порожнини, ставляться поршневі і ротаційні, які мають обсяг робочої порожнини циліндра, змінюється під час обертання однієї чи двох поршнів, і мембранні, у яких цей об'єм змінюється внаслідок прогину пружною мембраны.

Поршневі компресори характеризуються зворотно-поступальним рухом поршня. У ротаційних компрессорах одну чи дві поршня мають обертальне спрямування цилиндре.

До компрессорам, які працюють за принципу зменшення обсягу, ставляться також гідравлічні компресори, де поршнем є стовп води, усмоктувальний до труби повітря, який далі виділяється в водоотделителе.

За принципом повідомлення швидкості потоку газу працюють відцентрові, осьові і эжекторные компресори. У відцентрових компресорів у робочому колесі, обертовому із кількістю оборотів 3000—27 000 на хвилину, лопатки повідомляють газу велику швидкість. Квазінаціональне середовище у своїй відцентрова сила викликає стиснення газу, яке ще більше зростає після виходу газу з робочого колеса і зниження його швидкістю диффузоре. У осьових компресорів потік газу спрямований по осі обертання робочого колеса.

До іншими ознаками, якими можна класифікувати компресори, ставляться тип приводу, вид охолодження, розташування циліндрів тощо. п. Експлуатаційні особливості різних типів компресорів визначають сфери їхньої применения.

У лопаткових машин значні втрати внаслідок неплотностей, що є одним із причин застосування цих компресорів при низьких тисках і великих производительностях.

1 ЛІТЕРАТУРНИЙ ОБЗОР.

У Росії її компресоробудування стало розвиватися тільки з 1930—1931 рр. Заводи їм. Фрунзе, «Борець» і «Компресор» випускають горизонтальні, вертикальні і V-образные компресори, з’являються перші мотор-компрессоры і турбо-машины. Останніми роками в компрессоростроении досягнуто значніша успіхи. Наприклад, сконструйовані такі унікальні машини, як поршневі компресори продуктивністю Q = 16 000 м3/час на 320am і продуктивністю 300 м3/час на 1500am, і навіть турбомашина продуктивністю Q = 4100 м3/мин.

Тенденцією сучасного компрессоростроения є полегшення частки машин, підвищення його ККД, збільшення надійності роботи, автоматизація регулювання продуктивності і захист від аварій. Прагнення підвищити безпеку роботи компресора і знизити витрата енергії при відносинах тисків великих 5—8 (залежно від типу машин) створило двухступенчатых і багатоступінчастих машин.

Відповідно до цим сучасні поршневі компресори будують з великою кількістю зворотів і безпосереднім з'єднанням з електродвигуном. Ротором електродвигуна нерідко слугує колінчатий вал компресора. Машини забезпечуються багатоступеневим регулюванням продуктивності і, які забезпечують зупинку компресора за відсутності тиску у системі мастила, припинення подачі охолоджувальної води, надмірному підвищенні температури кінця стискування тощо. буд. Дедалі більше поширюються кутові компресори, т. е. компресори, які мають перша щабель розташована вертикально, а друга горизонтально.

Нарешті, треба сказати поява компресорів нових типів — гвинтових. Ці компресори складаються з цих двох гвинтів, одночасно обертових з великий швидкістю (до 10 000об/мин). Такі компресори можуть розвивати тиск до 12am.

2 ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА І РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ.

ВИХІДНІ ДАННЫЕ.

продуктивність, м3/с 2,08 тиск початкова, МПа 0,098 тиск кінцеве, МПа 0,196 довжина, м 4,90 ширина, м 1,6 висота, м 2,54.

2.1 Опис режимів роботи установки.

Режим роботи безперервний продолжительный.

У відділення встановлено два компресора. Вони перебуває у роботі, другий — ремонту чи резерві. Тривалість між поточними ремонтами 8520 годин, час простою нинішнього року ремонті 120 годин. Час роботи між капітальними ремонтами 60 000часов, час простою в капітальний ремонт 720 годин. Крім цього щомісяця компресор зупиняється для поточного ремонту тривалістю 8 часов.

2.2 Аналіз недоліків існуючої схеми управления.

Недоліки, що у схемою — це маслений выключатель.

Недолік у тому, що з включення масленого вимикача, у нього підгоряють контакти, утворюється дуга при відключенні, горить олію і часте обслуживание.

2.3 вимога електроприводу і автоматике.

Турбокомпрессоры є потужними турбомашинами. У цей час потужність турбокомпресорів сягає 18 000кВт і від. Ці машини призначені підвищення тиску газу і транспортування його за трубопроводах. Найтиповіші області застосування турбокомпресорів: генерування пневматичній енергії; транспортування газу магістральним газопроводах; компрессирование повітря щоб одержати кисню методом поділу подачі повітря і кисню в доменну піч; холодильна техника.

Регулювання продуктивності турбокомпресорів нині ввозяться основному дросселированием за нагнітання. Коефіцієнт корисної дії турбокомпресора у своїй знижується пропорційно регулювання производительности.

Особливість роботи турбокомпресорів також у тому, що після кожної частоті обертання відповідає певна критична подача машини, нижче якої робота стає нестійкою. Причиною виникнення нестійкою роботи турбокомпресорів є який повторювався зрив потоку з робітників і направляють лопаток, що зумовлює сильним пульсаціям тиску. Завданням регулювання подачі компресорів в тому випадку забезпечення транспортування необхідної кількості газу при мінімальних енергетичних витратах. При скороченні споживання газу необхідно зниження подачі у запобігання зайвого підвищення тиску в трубопроводах. Оскільки турбокомпрессоры об'єднують в станції, які з кількох послідовно чи паралельно працюючих компресорів, нині регулювання подачі ведеться східчасто зміною числа працюючих машин.

Турбокомпрессоры, нагнетатели і воздуходувки, зазвичай, є машинами з режимом тривалої навантаження, унаслідок чого їх електроприводи повинні прагнути бути розраховані тривалу роботи з великою кількістю годин роботи у рік (до 8400ч). Вони є швидкохідними механізмами із частотою обертання робочого колеса від 3000 до 20 000об/мин, який визначає доцільність застосування їхнього приводів високошвидкісних двигунів. Усі турбокомпрессоры, крім турбовоздуходувок, працюють на мережу з опором, який визначає істотну залежність моменту опору на валу від частоти обертання. Найбільш досконалим способом регулювання продуктивності турбокомпресорів є зміна частоти вращения.

Пуск турбокомпресорів виробляється зазвичай при разгруженной машині шляхом сполуки порожнини нагнітання з атмосферою чи з порожниною всмоктування, унаслідок чого максимальний момент під час пуску вбирається у 0,4 номинального.

Автоматика таких машин має відповідати вимогам, основними з яких являются:

1) быстродействие;

2) селективность;

3) чувствительность;

4) надёжность.

Селективностью автоматики називається її здатність відключати при короткому замиканні лише повреждённый дільницю або потрапити найближчий ділянку до місцеві повреждения.

Чутливість всіх видів автоматики оцінюється коефіцієнтом чутливість проблеми та мінімального току короткого замыкания.

Надёжностью роботи автоматики залежить від її безпечному дії у всіх передбачених случаях.

2.4 Вибір роду струму і величини що годує сети.

Для харчування компресора вибирається перемінний струм, т.к. проти постійним струмом, він легше генерується і передається великі расстояния.

Для харчування силовий частини проекту, вибирається змінне напруга з стандартного низки напруг — 6кВ. Ланцюги управління запитываются стандартним постійною напругою 220 В.

2.5 Вибір системи електропривода, методів, регулювання швидкості і торможения.

Розмаїття умов застосування турбомеханизмов, їх конструкцій, режимів експлуатації визначає можливість і економічне й доцільність використання різних систем електропривода. Розвиток техніки самого електропривода обумовлює зміну одних систем регульованого електропривода іншими, що також призводить до розмаїттям можливих технічних решений,.

Для приводу компресорів до нашого часу застосовувалися нерегульовані електроприводи. Попри очевидні тенденції до більш широкого використання регульованих електроприводів турбомеханизмов, особливо потужностей понад 500 кіловат, нерегульований привід буде залишатися основними видами електропривода у випадках, коли режим роботи турбомеханизма з технологічних умовам постійний чи потужність турбомеханизмов невелика і регулювання їх продуктивності без великих втрат енергії можна впливом на турбомеханизм чи його гідравлічну сеть.

Найпоширенішим виглядом приводу внаслідок своєї простоти і найменших капітальних вкладень є короткозамкнутый асинхронний двигун. Цей вид приводу застосовується для турбомеханизмов від найбільш малих потужностей за кілька тисяч кіловат. При потужності понад 300 кіловат поруч із короткозамкнутым двигуном дедалі ширше застосовують синхронні двигатели.

Системи регульованого електропривода забезпечують поетапне регулювання частоти обертання. Для двигунів великої потужності отримали застосування схеми з харчуванням синхронного двигуна від джерел різної частоты.

Регульований електропривод з плавним зміною частоти обертання в широкому діапазоні найкраще задовольняє умовам автоматичного та скорочення економічної регулювання продуктивності турбомеханизмов.

2.6 Розрахунок потужності і вибір електродвигуна компрессора.

Потужність електродвигуна Р, кВт, визначили відповідно до /4, с.311/ по формуле.

[pic], (1) де kз — коефіцієнт запаса;

Q — продуктивність, м3/с;

А — робота стискування, кг (м/м3;

(до — ККД компрессора;

(п — ККД передачи.

Роботу А, кг (м/м3, для стискування повітря визначили відповідно до /4, с.311/ по формуле.

[pic], (2) де р1 — початкова тиск, ат; р2 — кінцеве тиск, ат.

Коефіцієнт корисної дії компресора прийняли відповідно до /4, с.311/.

(=0,6 — 0,8.

Коефіцієнт запасу для такого типу компрессора.

Kз=1,1 — 1,2.

Коефіцієнт корисної дії передачі прийняли відповідно до /4, с.311/.

(=0,9,.

[pic],.

[pic].

Потужність електродвигуна для компресора Рд, кВт визначили відповідно до /2, с.221/ по формуле.

[pic], (3) де (хутро — механічний КПД.

Механічний ККД прийняли відповідно до /2, с.221/.

(мех=0,7,.

[pic].

Для електропривода компресора електродвигун вибрали відповідно до /3, с.104/.

Таблиця 1 — Технічні дані двигателя.

|Тип двигуна |Потужність, |ККД, % |co (|[pic] |[pic] |Iн, А| | |кВт | | | | | | |4АЗМО — 630/60 002УХЛ4 |630 |95,7 |0,88 |1 |5,3 |72 |.

2.7 Внесення зміни у схему управління компрессором.

З недоліків схеми управління змінити їх можна поставивши замість масленого вимикача вакуумний. Оскільки, вакуумний вимикач має низку таких достоїнств, яких в масленого вимикача, це: малі розміри, в останній момент розриву контактів не утворюється електрична дуга, малий хід рухомого контакту 5 — 6 мм і другие.

2.8 Перевірочний розрахунок обраного електродвигуна по нагріванню і перегрузке.

Для перевірки електродвигуна по нагріванню необхідно дотримуватися умова відповідно до /4, с.185/ по формуле.

[pic], (4) де (max — максимальна встановлена температура превышения;

(доп — дозволене перевищення температури для ізоляції двигателя.

Дозволене перевищення температури (доп, (З, визначили відповідно до /4, с.185/ по формуле.

[pic], (5) де (доп — гранично дозволене перевищення температури, электроизоляционных матеріалів застосовуваних під час виготовлення електричних машин, (С;

(0 — температура довкілля, (С.

Гранично дозволене перевищення температури электроизоляционных матеріалів застосовуваних під час виготовлення електричних машин, прийняли відповідно до /5, с. 185, таблиця 5.14/.

(доп=155(С.

Температуру довкілля, приняли.

(0=40(С,.

[pic].

Максимальну установившеюся температури перевищення визначили согласно/4, с.185/ по формуле.

[pic], (6) де (Рт — потужність теплових втрат, Вт.

А — тепловіддача, Дж/(С©.

Тепловіддачу визначили відповідно до /4, с.184/ по формуле.

[pic], (7) де З — теплоёмкость двигателя;

Тн — стала часу нагрева.

Постійну нагріву двигуна, приняли.

Тн=2000с.

Потужність теплових втрат визначили відповідно до /4, с.184/ по формуле.

[pic], (8) де Рном — номінальна потужність електродвигуна, кВт;

(- ККД электродвигателя.

Коефіцієнт корисної дії електродвигуни приняли.

(=0,91,.

[pic].

Теплоёмкость двигуна визначили відповідно до /5,с.127/ по формуле.

[pic], (9) де Q — кількість теплоти, Дж;

Т1 — температура двигуна перед роботою, К;

Т2 — кінцева температура двигуна, К.

Температуру двигуна перед роботою прийняли равной.

Т1=313К.

Кінцеву температуру двигуна прийняли равной.

Т2=338К.

Кількість теплоти визначили відповідно до /5, с.127/ по формуле.

[pic], (10) де m — маса двигуна, кг; з — питома теплоёмкость, Дж/кг (К.

Безліч двигуна взяли рівної m=2660кг.

Питому теплоёмкость, з ізоляцією F, для стали взяли рівної с=460Дж/кг (К,.

[pic],.

(доп=115>81,1=(max.

2.9 Вибір апаратів захисту та автоматики, плавких вставок, нагрівачів теплових реле і автоматичних вимикачів, пускателей і трансформаторов.

Автоматичні вимикачі забезпечують одночасно функції комутацій силових ланцюгів та цивільного захисту электроприёмника, і навіть, від перевантаження і коротких замикань. Апарати мають теплової расцепитель і, зазвичай, електродинамічний расцепитель. Автомати, зазвичай, забезпечуються дугогасящими пристроями як фібрових пластин або дугогасящих камер. Автомати йдуть на комутації та питаннями захисту ланцюгів електроустановок різного призначення. Їх встановлюють в шафах відведених ліній комплектних трансформаторних підстанцій. Автомати випускають на перемінні напруги від 220 до 660 В й постійні - від 110 до 440 В з ручним і электродвигательным приводом.

Автомати вибирають з їхньої номінальному току. Уставки струмів расцепителей визначають за такими соотношениям:

Для силових одиночних электроприёмников:

Струм уставки теплового расцепителя IТ, А визначили відповідно до /3, з 140/.

[pic], (11) де Imax — расчётная максимальна токовая навантаження, А.

Розрахункову максимальну токовую навантаження визначили відповідно до /5, з 168/.

[pic] (12) де Рmax — расчётная максимальна навантаження, кВт;

Uнл — мінімальне лінійне напруга, У; сos (- коефіцієнт потужності нагрузки.

Коефіцієнт потужності навантаження приймаємо відповідно до /3, з 168/ cos (=0,85,.

[pic],.

[pic].

Олійні вимикачі призначені для включень й відключень високовольтних мереж під навантаженням, і навіть при коротких замиканнях в високовольтних мережах і электроприёмниках. Розрив кайдани й посадили гасіння дуги у тих выключателях відбувається у масле.

Масляний вимикач вибрали відповідно до /3, з 158, таблиця 10,1/ ВМЭ-6- 200−4.

Таблиця 2 — Технічна характеристика масленого выключателя.

|Тип |Номінальне |Номинальный|4 — |Номінальний |Тип | |вимикача |напруга, кВ|ток, А |секундна |струм |приводу | | | | |термическая|отключения, | | | | | |стійкість, |кА | | | | | |кА | | | |ВМЗ-6−200−4 |6 |200 |4 |4 |ПМ-300 |.

Для ланцюгів управління автоматичний вимикач вибрали відповідно до /7, з 148, таблиця 30.6/ марки АП-50 на напруга 220 В двополюсний з номінальним струмом 50А.

Контакторы перемінного й постійного струму є коммутационными апаратами з самоповерненням. У контакторах не передбачені захисту, властиві автоматам. Контакторы забезпечують велика кількість включень й відключень при дистанційному управлінні ними. Контакторы мають головні (силові) контакти, й допоміжні чи блок — контакти, призначені в організацію ланцюгів управління і блокування. Контактор вибрали на постійна напруга 220 В марки відповідно до /3, с143, таблиця 9.2.2/ КП1на номінальний струм 20А.

2.10 Вибір перерізу дротів що живлять кабелей.

Перетин дротів і кабелів вибирається з урахуванням наступних требований:

1) дроти, кабелі нічого не винні нагріватися понад припустимою температури при протікання із них расчётного струму нагрузки;

2) відхилення напруги на затисках электроприёмников на повинен перевищувати -2,5+5% для освітлювальної навантаження і (5% для силовой;

3) дроту й кабелі повинні мати достатньої для цього виду мережі механічної прочностью;

4) відхилення напруги через короткочасного відхилення навантаження повинні відповідати значенням, встановленим ГОСТ 13 109–67;

5) апарати захисту мають забезпечувати захист інтересів усіх ділянок мережі від коротких замыканий;

6) декому видів мереж вибір перерізу дротів здійснюється за економічної щільності тока.

Кабель вибрали відповідно до /10, з 35, таблица.1.3.20/ марки РБГ перерізом 95 мм² з довго допустимим струмом 210А.

Кабель перевіряли відповідно до /3, з 168/ з урахуванням обраного олійного вимикача. Перегріву кабелю не станеться, якщо виконується условие.

[pic],.

1,05(1.

Перегріву двигуна не произойдёт.

2.11 Опис запроектованої схеми управления.

Електродвигун компресора включається масленим вимикачем ВМП — 10, з дистанційного пульту управління, з операторной, і місцевого пульта, не посередньо кнопкою у компрессора.

Маслений вимикач включається двома соленоидами: включення YA1 і відключається YA2.

Щоб підготувати ланцюга управління на роботу, необхідно подати ними напруга, включенням автоматичних вимикачів SF1 і SF2. У ланцюгах управління встановлено переключати SA1, що дозволяє управляти електродвигуном компресора, як дистанційно, і з місцевого пульта управління. Якщо перемикач SA1 стоїть у становищі «дистанційно», то, при натисканні на кнопку SB4, тим самим ми подаємо напруга на котушку контактора КМ1 (контакт КВП К25:1 при нормальної роботі замкнутий). Він у своїй спрацьовує, і замикаються допоміжні контакти КМ1 і соленоид YA1 включається, нормально — замкнуті контакти Q у своїй розмикаються, а нормально — розімкнуті контакти Q замикаються і електродвигун компресора включається. Поруч із замиканням контактів Q, масленого вимикача, в ланцюгах сигналізації загоряється лампа HL2, червоного кольору, яка сигналізує у тому, що електродвигун запущено. Так само можна запустити електродвигун компресора з місцевого пульту управління кнопкою SB1:2 попередньо пересунувши рухливий контакт перемикача SA1 у безвихідь «місцеве управление».

Зупинити компресор як дистанційно, і з місцевого пульта управління. У дистанційному режимі електродвигун компресора зупиняють натисканням на кнопку SB1, тим самим ми подаємо на соленоид відключення YA2 напруга. Він відключається і розмикає контакти Q і електродвигун зупиняється. Поруч із розмикання контактів Q, в ланцюгах управління, в ланцюгах сигналізації контакт Q також розмикається і загоряється лампа HL1, зеленого кольору, яка сигналізувати про зупинці електродвигуна компресора. Так само можна зупинити електродвигун компресора з місцевого щита управління, натисканням кнопки SB2:2.

У водневому компресорі передбачені такі види захистів: максимальна токовая захист, від мінімального напруги, максимальна токовая захист і часу (захист від перевантаження), захист від замикання на землю.

Максимальна токовая защита:

При зростання струму одній із фаз, А або з включається контакт токового реле КА1 чи КА2 і крізь котушку вказівного реле КН1, напруга піде на соленоид YA2, масленого вимикача, який відключить його. Поруч із відключення масленого вимикача в ланцюгах сигналізації замкнётся допоміжний контакт вказівного реле КН1, у своїй займеться лампа HL3 і вказівному реле випаде блинке, який вказувати про неисправности.

Захист від мінімального напряжения:

При падінні напруження у мережі, котушка KL3 проміжного реле, замкнёт в ланцюгах управління контакт KL3, який у часи чергу, через контакт Q масленого вимикача, відключить соленоид YA2 і електродвигун компресора остановится.

Максимальна токовая захист і часу (захист від перегрузок):

При замикання однієї з контактів КА1 чи КА2, напруга піде через котушку вказівного реле КН2 на котушку проміжного реле КL1, яка своєю чергою замкнёт контакт KL1 і відключить соленоид YA2, отже електродвигун компресора відключиться від мережі. Причому у ланцюгах сигналізації займеться лампа HL3, через контакт КН2. Вона сигналізувати про зупинці электродвигателя.

Захист від замикань на землю:

При замикання на грішну землю котушка токового реле КА3 отримає харчування від трансформатора струму ТА3, цим замкнётся контакт КА3 цього реле, який подасть напруга на котушку проміжного реле KL1, через котушку вказівного реле КН3 і замкнётся контакт KL1, який відключить соленоид YA2 і маслений вимикач. Електродвигун компресора почне зупинятися. У ланцюгах сигналізації займеться лампа HL3, через контакт КН3.

Крім цього, у схемі передбачено відключення електродвигуна компресора за технологічними параметрами: мінімальне тиск водню на всасе компресора, перевищення рівня вібрації роторів, максимальна температура підшипників компресора, редуктора, електродвигуна, мінімальне тиску олії вбираються у маслосистеме, максимальна температура водню на нагнітанні компресора, зниження тиску наддуву электродвигателя.

2.12 Пристрій і перевірка заземлення на установке.

Забезпечували охорону до металевим частинам електроустаткування верстатів, машин. Конструкцій та інші, якими нормально не протікає електричний струм, зазначені частини відповідно до ПУЭ, мали бути зацікавленими заземлены.

Заземлению підлягають електроустаткування, приводи апаратів, вторинні обмотки вимірювальних трансформаторів, каркаси электроконструкци і металеві кабельні конструкций.

У електроустановках з напругою вище 1000 В, із малими струмами замикання на грішну землю, якщо заземляющее пристрій одночасно використовують і для установок напругою до 1000 В, опір їх у будь-яку пору року має быть.

[pic], (13) де 125В — дозволене в умовах безпеки напруга на заземлителях;

Iз — расчётный струм замикань на грішну землю, А.

[pic].

Як природних заземлителей застосовуються водогінні труби і свинцеві оболонки кабелей.

При кількох кабелях в траншеях опір розтікання Rк, Ом, визначили відповідно до /9, с.337/ по формуле.

[pic], (14) де R1 — опір оболонки одного кабелю, Ом; n — число кабелей.

Опір одного кабелю прийняли відповідно до /9, с. 336 таблиця 10−1/.

R1=1,5Ом,.

[pic].

Вийшло, що іракський опір розтікання струму природного більше необхідної величини опору заземляющего устрою, встановленого ПУЭ, слід скористатися штучними заземлителями, як труб і уголков.

Вибирали як штучного трубу діаметром 2(((50,8мм), довжиною 2,5 м, забитих на глибину 0,7 м від поверхні земли.

Опір штучного заземлителя Rи, Ом, визначили відповідно до /9, с.337/ по формуле.

[pic], (15) де Rк — опір розтікання, Ом.

[pic].

Опір одиночного стрижня визначили відповідно до /9, с.337/ по формуле.

[pic], (16) де (- удільне опір грунту, Ом (см;

Кс — коефіцієнт сезонности.

Питома опір грунту прийняли відповідно до /9, с.336/.

Кс=2(104.

Коефіцієнт сезонності прийняли відповідно до /9, с.337/.

[pic].

З усього периметру приміщення вийшло 16 заземлителей.

Опір стрежневых заземлителей Rс, Ом, визначили відповідно до /9, с.338/ по формуле.

[pic], (17) гдеRс1 — опір одиночного стрижневого заземлителя, Ом;

(з — коефіцієнт спрямування стрижневих заземлителей.

Коефіцієнт спрямування стрижневих заземлителей прийняли відповідно до /9, з. 337/.(c=0,64.

[pic].

Оскільки 8,2>0,375 перевіряли опір протяжних заземлителей Rп, Ом, відповідно до /9, с.337/ по формуле.

[pic], (18) де l — довжина труби, м; t — глибина закладення труби, м; d — зовнішнє діаметр труби, мм.

[pic].

Опір вертикальних і горизонтальних заземлителей R, Ом, визначили відповідно до /9, с.337/ по формуле.

[pic], (19).

[pic].

Обрані системи заземлення задовольняють умовам достойні даному разделе.

2.13 Розрахунок електричного висвітлення методом коефіцієнта використання світлового потока.

Светотехнический розрахунок ось у чому: вибір типу світильника, висоти його підвісу, розміщення світильників приміщенням, визначення світлового потоку, потужності лампи і освітлювальної установки. Светотехнический розрахунок виробляється кількома методами: методом коефіцієнта використання, методом удільної потужності і точковим методом.

Метод використання світлового потоку застосовується для розрахунку загального рівномірного висвітлення горизонтальних поверхностей.

Для визначення коефіцієнта використання оцінюються коефіцієнти відображення поверхонь приміщення відповідно до /10, з. 125, таблиця 12.5/.

Коефіцієнт відображення від стелі приняли.

(п=70%.

Коефіцієнт відображення від стін приняли.

(п=50%.

Коефіцієнт відображення від робочої поверхні приняли.

(п=30%.

Індекс приміщення визначили відповідно до /10, с.330/ по формуле.

[pic], (20) де, А — довжина приміщення, м;

У — ширина приміщення, м.

[pic].

2.14 Характеристика приміщення, оцінка зорових работ.

Тип приміщення — водневе відділення цеху № 4 ЗАТ «Каустик».

Умови середовища — взрывоопасное.

Розміри приміщення — А=54м, В=24м, Н=7м.

Раптом до приміщення водневого відділення зорова робота пов’язані з загальним наглядом над перебігом технологічного процесу, виконання ремонтноналагоджувальних робіт. Приймаємо що тло на приміщенні світлий, контраст об'єкта з тлом середній. По /10, с. 87, таблиця 4.1/ вибираємо площину нормування освітленості Р; номінальна освітленість 75Лк; показник ослеплённости не більш 60%; коефіцієнт пульсації трохи більше 20%; висота робочої поверхні 0,8 м.

Технологическе устаткування розміщено рівномірно площею приміщення. Вибираємо рівномірну загальну систему освещения.

З огляду на, що у приміщенні виконуються зорова робота середньої точності, розрізнення квітів непотрібен і висота більш 6 м, приймаємо в ролі джерела світла лампу ДРЛ.

2.15 Вибір освещённости, системи освітлення і джерела света.

Нині діє СНиП 25−05−95 «Природний і штучне висвітлення». Ці норми охоплюють природне, і штучне висвітлення промислових підприємств, робіт на свіжому повітрі та інших. Норми промислового висвітлення побудовано з урахуванням класифікації робіт з певним кількісним признакам.

Таблиця 3 — Найменування освещённости на робочих поверхнях в виробничому помещении.

Систему висвітлення вибираємо — загальну равномерную.

2.16 Вибір типу світильників, їх розміщення та висоті подвеса.

З урахуванням вимог до светораспределению, умовам середовища, економічності по /11, с. 240, таблиця 12.3/ вибираємо світильник РСП05.

Таблиця 4 — Основні дані светильника.

|Тип |Потужність |Ступінь |Светораспреде|КПД, % |Спосіб | |світильника |лампи, Вт |захисту |ление | |установки | |РСП05 |400 |IP54 |Д |65 |На гак |.

Від правильності вибору світильників залежить економічність висвітлення, його качество.

Висота підвісу — це є відстань від робочої поверхні до центру джерела света.

Висоту підвісу світильника над робочої поверхнею h, м визначили відповідно до /10, с.330/ по формуле.

[pic], (20) де М — висота приміщення, м; hс — карниз, тобто. відстань від стелі, м; hр — висота робочої поверхні від статі, м.

Висоту свеса світильника прийняли hс=1м.

Висоту робочої поверхні від статі прийняли hр=0,8 м,.

[pic].

Відстань між світильниками L, м визначили відповідно до /10, с.330/ по формуле.

[pic], (21) де (- найвигідніше ставлення відстаней між світильниками і рас чётной висоті підвісу светильника.

Найвигідніше ставлення відстаней між світильниками і рас чётной висоті підвісу світильника приняли.

(=1,4 — 1,8,.

[pic].

Відстань між світильниками приняли.

L=8м.

Найбільша рівномірність висвітлення має місце під час розміщення світильників із чотирьох кутів квадрата. Тому приймаємо таке розміщення світильників в виробничому помещении.

Відстань [pic], м, від стін до крайнього низки світильників визначили відповідно до /10, с.330/ по формуле.

[pic], (22).

[pic].

Відстань від стін до крайнього низки світильників прийняли l=3м.

Кількість світильників за довжиною приміщення па, прим, визначили відповідно до /10, с.330/ по формуле.

[pic], (23) де, А — довжина приміщення, м;

[pic].

Кількість світильників по ширині приміщення пb прим визначили відповідно до /10, с.330/ по формуле.

[pic], (24) де У — ширина приміщення, м;

[pic].

Загальна кількість світильників прим у приміщенні визначили відповідно до /10, с.330/ по формуле.

[pic], (25).

[pic].

2.17 Розрахунок потужності і вибір ламп.

По /10, с. 130, таблиця 5.55/ знаходимо коефіцієнт використання світлового потока.

Коефіцієнт використання світлового потоку приняли.

[pic].

Світловий потік однієї лампи Фрасч, Лм, визначили відповідно до /10, с.330/ по формуле.

[pic], (26) де Є - нормируемая освещённость цеху; kз — коефіцієнт запасу, для відкритого простору 1,3;

P.S — освітлювана площа, м2; z — поправочний коефіцієнт, враховує нерівномірність освітлюваної поверхности.

Поправочний коефіцієнт, враховує нерівномірність освітлюваної поверхні прийняли z=1,15.

Освещённость приймаємо відповідно до /10, с.103/.

Е=75Лк,.

[pic].

По світловому потоку вибираємо лампу, потік якої відрізняється від расчётного потоку понад мінус 10 (плюс 20 відсотків. Дані занесли в таблицу.

Таблиця 5 — Технічні дані лампи ДРЛ.

|Тип лампи |Потужність |Напруга |Термін |Світловий |Довжина мм |Діаметр мм| | |Вт |мережі, У |служби, ч|поток, Лм | | | | | | | | | | | |ДРЛ400 |400 |220 |10 000 |23 500 |152 |368 |.

Фактичну освещённость визначили відповідно до /10, с.330/ по формуле.

[pic], (27) де ФЛ — світловий потік однієї лампи, Лм;

[pic].

Потужність освітлювальної установки визначили відповідно до /10, с.332/ по формуле.

[pic], (28) де N — кількість ламп, шт;

РЛ — потужність однієї лампи, Вт;

[pic].

2.18 Вибір схеми харчування, типу освітлювальних щитков.

Усі світильники розподілили 3 групи. У кожній групі - 7 ламп потужністю 400Вт, і потужність групи 2,8кВт.

За кількістю груп вибрали щиток висвітлення. Дані занесли в таблицу.

Таблиця 6 — Дані щитка освещения.

Робочий струм груповий лінії визначили по формуле.

[pic],.

(29) де, N — кількість ламп лише у груповий лінії, шт;

РЛ — потужність лампи, Вт;

UС — напруга мережі, В.

[pic].

Лінійний автомат вибирали /3, с.142/, на номінальний струм 25А.

Відповідно до /10, с.201/ визначили струм уставки Iуст, А, расцепителя автомата груповий линии.

[pic],.

(30) де Iр — робочий струм груповий лінії, А.

[pic].

Ввідна автомат вибирали по /3, с.142/, на номінальний струм 25А.

Визначили місце розташування щитка освещения.

Щиток висвітлення, від якої починаються групові освітлювальні мережі, міститься у приміщенні, зручному обслуговування і з нормальними умовами среды.

Приміщення вибухонебезпечне, щиток висвітлення лежить у коридорі, перед входом.

[pic].

Малюнок 1 — Схема підключення ламп до щитку робочого освещения.

[pic].

Малюнок 2 — Схема підключення ламп до щитку аварійного освещения.

[pic].

Малюнок 3 — Схема розташування освітлення і щитков.

2.19 Розрахунок і вибір перетинів що годує та розподільної сети.

Момент навантаження М1, кВт (м, визначили відповідно до /10, с.330/ по формуле.

[pic], (31) де Рл1 — потужність груповий лінії, кВт;

L1 — довжина кабелю, м.

[pic].

Перетин дроти Sрасч1, мм2, визначили відповідно до /10, с.330/ по формуле.

[pic], (32) де З — коефіцієнт для двухпровдной линии;

(U — подение напруги в групою лінії, %.

Коефіцієнт для двухпровдной лінії приняли.

С=12,5.

Подение напруги в групою лінії приняли.

(U=2,5.

[pic].

Після розрахунку подения напруги в груповий лінії вибрали провід ПРТО 4[pic]2мм2 з допустимим струмом 50А відповідно до /10, с. 292, таблиця 11.1/.

Перевірку на нормируемое ставлення між допустимм струмом провідника і номінальним струмом апарату захисту що його по /10, с. 280, таблиця 10.2/.

[pic], (33) де Iд — припустимий струм, А;

Iз — номінальний струм апарату захисту, А.

[pic],.

Необхідна умова виконується, перегріву кабелю не произойдёт.

Довжину кабелю від щита висвітлення до розподільному пункту цеху приняли.

L2=25м.

Момент навантаження М2, кВт (м, визначили відповідно до /10, с.331/ по формуле.

[pic], (34) де Росв — потужність освітлювальної установки, кВт;

Ргр — потужність груповий лінії, кВт.

[pic].

Необхідна перетин Sрасч2, мм2, визначили відповідно до /10, с.331/ по формуле.

[pic], (35).

Коефіцієнт для чотирьох провідного лінії приняли.

С=77,.

[pic].

Кабель для заживлення щита висвітлення від розподільного пункту цеху вибрали марки ВРГ 6[pic]4мм2 з допустимим струмом 38А.

Перевірку на нормируемое ставлення між допустимим струмом провідника і номінальним струмом апарату захисту що його за такою формулою /33/.

[pic].

Необхідна умова виконується, перегріву кабелю не произойдёт.

2.20 Аварійне освещение.

Освітленість від джерел аварійного висвітлення визначили відповідно до /10, с.331/ по формуле.

[pic], (36) де Єн — нормируемая освещённость за цехом, Лк.

[pic].

Необхомый світловий потік визначили відповідно до /10, с.333/ по формуле.

[pic], (37) де P. S — пощадь приміщення, м2.

[pic].

Таблиця 7 — Технічні характеристика лампи накаливания.

|Мощность, |Тип |Напруга, |Світловий |Термін |Довжина, мм|Диаметр, | |Вт |лампи |У |потік, Лм |служби, год| |мм | |200 |Р |220 |2800 |1000 |81 |175 |.

Необхідна кількість ламп nав визначили відповідно до /10, с.333/ по формуле.

[pic], (38) де Фл — світловий потік лампи, Лм.

[pic].

До установці взяли 3 лампи. Лампи підключення через щиток аварійного висвітлення запитанный від іншого введення, ніж загальне освещение.

По /10,с.314, таблиці 11.17/ вибрали щиток аварійного освещения.

Таблиця 8 — Дані щитка аварійного освещения.

Необхідний струм уставки автомата Iуст, А, визначили відповідно до /10, с.333/ по формуле.

[pic], (39).

[pic].

По расчётному току уставки вибрали автомат з комбінованим расцеителем з Iуст=6А.

Необхідна перетин аварійної груповий мережі визначили відповідно до /10, с.333/ по формуле.

[pic], (40).

Момент навантаження М3, кВт (м, визначили відповідно до /10, с.333/ по формуле.

[pic], (41) де Рар — потужність аварійного висвітлення, кВт.

Довжину від щита аварійного висвітлення до останньої лампи приняли.

L=30м,.

[pic],.

[pic].

По /10, с. 292, таблиці 11.1/ вибрали двухжильный провід ПРТО з Sн=1,5 мм².

2.21 Перевірочний розрахунок електричного висвітлення точковим методом.

Намітили на плані розташування світильників контрольні точки: А — з оптимальними умовами висвітлення; У — з гіршими умовами освещения.

Зробили виміру відстаней від контрольних точок до найближчих світильників (d).

По кривим просторових изолюкс для обраного світильника відповідно до /10, рис. 6−1 — 6−33, стр.177−192/ залежно від h і d визначили умовну освещённость, створювану кожним світильником у контрольній точці. Результати занесли в таблицю. Таблиця 9 — Умовна освещённость у контрольній точке.

|Точка |Номер |d, м |Умовна освещённость | | |світильника | | | | | | |Одного |Усіх світильників| | | | |світильника | | |1 |2 |3 |4 |5 |.

Продовження таблиці 9.

|1 |2 |3 |4 |5 | |А |2;3;9;10 |6 |1,5 |6 | | |12;9 |12;9 |0,15 |0,15 | | | | |(е=6,15 | |У |5;6 |3,9 |3 |6 | | |12;13 |9,3 |0,5 |1 | | | | |(е=7 |.

[pic]Рисунок 4 — Схема розташування точок Проте й У для розрахунок точковим методом.

Для точки з найменшої освещённостью визначили фактичну освещённость.

[pic], (42) де (- коефіцієнт обліку освещённости від удалённых светильников;

Коефіцієнт обліку освещённости від удалённых світильників приняли.

(=1,0.

[pic].

Освещённость в точки з гіршими умовами перевищує нормовану освещённость.

2.22 Упорядкування зведеної таблиці светотехнического расчёта.

Таблиця 10 — Зведена таблиця светотехнического расчёта.

3 ОРГАНІЗАЦІЙНО — ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТЬ.

3.1 Організація ремонту электрооборудования.

На підприємствах застосовують централізовану, децентралізовану чи змішану систему організації ремонта.

При централізовану систему ремонт електроустаткування виконують спеціалізовані ремонтні служби, підлеглі головному енергетику підприємства. Обслуговування працюючого електроустаткування, те що його і дрібний ремонт виконує персонал, підлеглий також головному енергетику чи начальникам відповідних виробничих підрозділів (цехів, прольотів, участков).

Децентралізована система характерна відсутністю спеціальних ремонтних служб. Усі виконати ремонт виконує персомиктроремонтных майстерень чи бригад, що у адміністративному підпорядкуванні у начальників виробничих підрозділів, а оперативно-техническом підпорядкуванні — у головного енергетика предприятий.

Змішана система організації ремонту електроустаткування відрізняється тим, що у виробничих підрозділах є як свої электроремонтные майстерні і бригади, виконують невеликі за обсягом і складності виконати ремонт, а й спеціалізовані ремонтні служби, виконують великі за обсягом і труднощі роботи. Для великих промисловий підприємстві із сильним електрогосподарством найприйнятнішої, прогресивної і економічно вигідною є централізована система ППР электрооборудования.

Положенням про ППР електроустаткування промислових підприємств низки галузей промисловості передбачено виконання кількох видів ремонтів (поточного і капітального, середнього та капітального чи поточного, середнього та капітального). Найбільш прогресивної системою є виконання для більшу частину електроустаткування, два види ремонту — поточного і капитального.

При поточний ремонт заміняють невеликі деталі, усувають дрібні дефекти, регулюють механізми електроустаткування і забезпечують його нормальну роботу. До чергового планового ремонту. До поточного ремонту ставляться такі, як: чистка електроустаткування, відновлення невеликих ділянок ушкоджень ізоляції обмоток електричних машин, перезарядження запобіжників заміняючи плавкою вставки, обробка обгорілих контактів апаратів, промивання підшипників електродвигунів, зміна, зношених щіток, підтягування кріплень електроустаткування, тощо. п. У процесі виконання поточних ремонтів перевіряють стан ізоляції обмоток електричних машин і електромагнітів, отключающих апаратів, і навіть виробляють різні профілактичні випробування з виявлення і своєчасного усунення наявних несправностей в электрооборудовании. Поточні ремонти виконують, зазвичай, без розбірки електроустаткування, використовуючи короткочасні зупинки виробничого оборудования.

При капітальний ремонт відновлюють чи заміняють окремі базисні частини й деталі електроустаткування. До капітальний ремонт відносять, наприклад, перемотування роторною чи статорной обмотки електродвигунів, перезаливку підшипників ковзання електродвигуна тощо. п.

3.2 Система планово — запобіжного ремонту й складання його графика.

На промислових підприємствах експлуатацію електроустановок здійснюють здебільшого базі системи ППР. Сутність системи ППР у тому, що крім повсякденного догляду за електроустановками їх крізь певний проміжок часу піддають періодичним осмотрам, перевірок, випробувань й різним видам ремонта.

3.3 Підрахунок кількості робочих (ремонтників) до виконання робіт, передбачених графіком ППР.

За даними ЗАТ «Каустик» ремонты.

— внутрішній огляд ТО-1.

— щомісячний огляд ТО-2.

— піврічної огляд ТО-3.

Трудовитрати для проведення технічних оглядів составляют:

ТО-1 — 29,06 чел/час;

ТО-2 — 58,11 чел/час;

ТО-3 — 87,17 чел/час.

Для водневого компресора протягом года.

ТО-1 проводитися 12 раз;

ТО-2 проводитися 10 раз;

ТО-3 проводитися 2 раза.

Трудовитрати на водневий компресор за річний період визначили по формуле.

[pic], (43) де Т1 — трудовитрати для проведення ТО-1, чел/час;

Т2 — трудовитрати для проведення ТО-2, чел/час;

Т3 — трудовитрати для проведення ТО-3, чел/час.

[pic].

Водневе відділення цеху № 4 ЗАТ «Каустик» складається з 2 компресорів однаковою потужності. Кількість трудовитрат обслуговування водневого відділення визначили по формуле.

[pic], (44) де n — кількість обслуговуваних компресорів, шт.

[pic].

Для підрахунку кількості электромехаников з обслуговування компресорів максимально можливий фонд робочого дня прийняли 214 днів. З огляду на, що цех є шкідливим виробництвом, тривалість зміни 6 годин, при пятисменном графике.

Списочную чисельність робочих визначили по формуле.

[pic] (45) де Т — трудовитрати обслуговування всього ділянки цеху, чел/час;

Fм — максимально можливий фонд робочого дня, час;

Пмм — тривалість зміни, час.

[pic].

Для робіт передбачених графіком ППР прийняли 2 (людини) электромеханика.

Обмотки статоров. Виготовлення обмотки статора починають із заготівлі окремих котушок на шаблоні. Для правильного вибору розміру шаблону треба зазначити основні розміри котушок, переважно обсяги прямолінійною і лобовій частей.

Довжину прямолінійною частини котушки визначити неважко, більш хибним є визначення точної довжини лобовій частини, залежної тільки від кроку обмотки, а й від конструкції ремонтованій машины.

Розміри котушок обмотки ремонтованих машин можуть визначити вимірюванням старої обмотки. Однак цьому способі який завжди вдасться одержати точні дані, а разі сильного ушкодження і більше повного відсутності обмотки він взагалі неприменим.

Уточнення розмірів вильоту лобових частин пробної котушки за місцем необхідне забезпечення мінімально припустимого зазору між лобовыми частинами нової обмотки і подшипниковыми щитами ремонтованій, машини. Це варто робити до просочення і сушіння обмотки. Спроба змінити підбиттям величину вильоту лобових частин вже просякнутої і висушеною обмотки в аксиальном чи радіальному напрямі неприпустима, оскільки це сприятиме порушення монолітності обмотки і пошкодження її изоляции.

Котушки всыпных обмоток намотують на простих чи універсальних шаблонах з ручним чи механічним приводом.

Для ручний намотки котушок на шаблоні попередньо розводять обидві частини колодок шаблону на відстань, обумовлений розмірами обмотки, і закріплюють в вырезах диска, насажанного на вал. Один кінець обмоточного дроти закріплюють на шаблоні і, роблячи оберти ручку, намотують необхідну число витків катушки.

Кількість витків в намотаної котушці показує лічильник, встановлений на рамі верстати й пов’язані з валом. Закінчивши намотку однієї котушки, переносять провід у сусідній виріз шаблону і намотують таку котушку. Котушки бажано намотувати вже з відрізка мідного дроти діаметром 1,81 мм (трохи більше) чи алюмінієвого діаметром 2,26 мм (трохи більше): застосування дротів великих розмірів ускладнить їх вкладання в пази, зашкодить власну ізоляцію і вильоти пазовых коробочок. За відсутності дротів, необхідних діаметрів котушки намотують двома паралельними проводами, еквівалентними необхідному по сумарному сечению.

Не рекомендується застосовувати більше трьох паралельних дротів у запобігання їх перехрещування й ушкодження ізоляції при ущільнення котушки в пазу. Можливість заміни дротів мусить бути перевірено расчетом.

Ручне намотка котушок простою шаблоні вимагають великих витрат праці і часу. Щоб прискорити процес намотки, і навіть зменшити кількість пайок, і сполук, застосовують механізовану намотку котушок на верстатах зі спеціальними шарнірними шаблонами, що дозволяє послідовно намотувати все котушки, що припадають однією катушечную групу чи всю фазу.

Для намотки котушковій групи на шарнирном шаблоні з механічним приводом заводять кінець дроти на шаблон і включають верстат. Намотавши необхідну число витків, верстат автоматично зупиняється. Для знімання намотаної котушковій групи верстат обладнаний пневматичним циліндром, який через тягу, яка стелиться всередині пологого шпинделі, діє артикулюється механізм шаблону. У цьому голівки шаблону зсуваються до центра, і яка звільнилася катушечная група легко звільняє з шаблона.

Котушки двошарової обмотки вкладають в пази сердечника групами так, як вони були намотані на шаблоні. Вкладання котушок виробляють наступним чином. Проводу розподіляють до одного шар і вкладають боку котушок, що прилягають до пазу; інші сторони цих котушок залишають не вкладеними в пази до того часу, коли будуть вкладено нижні боку котушок в усі пази, охоплювані кроком обмотки. Наступні котушки вкладають разом з нижніми і верхніми сторонами. Між верхніми і нижніми сторонами котушок в пазах встановлюють ізоляційні прокладки з электрокартона, зігнуті в вигляді скобочки, а між лобовыми частинами — з лакоткани чи аркушів картону з наклеєними ними шматками лакоткани.

За виконання обмотувальних робіт поруч із звичайними інструментами (молотками, ножами, пассатижами та інших.) застосовують і спеціальні інструменти: фибровая платівка, фібровий мову, оборотний клин, кутовий ніж, выколотка, сокирка, ключі для гнутия роторних стержней.

Станини і підшипникові щити. Ремонт станин і підшипникових щитів залежить від заварке тріщин, приварке отломанных деталей та своєчасне відновлення зношених посадкових поверхностей.

Тріщини в чавуні заварюють бимателлическим електродами переважно в гарячому стані ацителекислородным полум’ям. Можна заварити в холодному стані мідними і біметалевими електродом, і навіть зварюванням сталевим електродами сталевих шпильок, ввёрнутых в чавун на резьбе.

Відламані деталі приварюють також за ремонті. Найчастіше припадати приварювати лапи станин і борты підшипникових щитів. Лапи станин ламаються з — за сильного надмірного кріплення їх болтами до нерівному підставі, борту підшипників — при неправильних методах розбірки машини, коли щит відділяють від станини не віджимаючи болтами чи ударами молотка по надставке, а забиваючи зубило впритул між торцем станини і бортом щита.

Зношені посадкові поверхні підшипникових щитів найчастіше доводиться відновлювати у місцях посадки підшипників качения. Підшипниковий щит растачивают до великого діаметра і запрессовывают до нього сталеву втулку, що потім растачивают до потрібного розміру. Якщо неможливо розточити місце посадки підшипника в підшипниковому щиті до необхідного розміру, зношені посадкові місця відновлюють методом металізації. У разі ремонту іноді вдаються до підвищення діаметра підшипника до діаметра расточки.

Підшипники. Ушкодження чи виходу з експлуатації підшипника вимагає негайного зупинки машини, польку можуть призвести до серйозної аварії, потребующей її капітального ремонта.

Підшипники качения. При ремонті електродвигуна з підшипниками качения зазвичай обмежуються оглядом і промиванням підшипників і закладанням у яких основний пропорції смазки.

Підшипники заміняють налаштувалася на нові за наявності наступних неустранимых ушкоджень: відколів чи тріщин на кільцях, сепараторах чи кульках (роликах); забоин чи вм’ятин на поверхнях доріжок качения і сепараторах; ознак шелушения доріжок підшипника; подряпин чи глибоких рисок, розташованих впоперек шляху качения кульок (роликів); чітких відбитків кульок (роликів) на доріжках качения.

Підшипники ковзання. Ушкодження підшипників ковзання знос по внутрішньому діаметру і торцям, растрескование, викроювання та інших. знос по внутрішньому діаметру і торцям є найбільш частим повреждением.

Ремонт підшипників ковзання складається з таких операцій: виплавка лад заливання, ремонту вкладиша, підготовка його сплаву і заливання, заливання і охлаждение.

Балансування роторів. Задля більшої роботи електродвигуна без вібрацій після ремонту роторів разом з усіма обертовими частинами, двигун піддають балансировке.

Розрізняють статичну і динамічну балансировку.

Статична балансування виготовляють двох призматичних лінійках, точно вивірених за горизонталлю. Добре збалансований ротор залишається в нерухомим, перебувають у будь-якому положенні щодо своєї горизонтальній оси.

При динамічної балансуванню місце розташування вантажу визначають по величині биття при обертання ротора. Динамічну баланс виробляють на спеціальному балансировочном станке.

Щоб співаку визначити місце неврівноваженості, одне із підшипників закріплюють нерухомо, тоді другий під час обертання починає вибрировать.

4 ЭКНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

4.1 Техніко-економічний вибір варіанта електропривода (электродвигателя).

При виборі типу електродвигуна іноді викликає значні труднощі, оскільки у часто можуть задовільно працювати різні двигуни. При рівних умов, двигун також розглядають з погляду экономичности.

Економічність, є основним умовою проектування, при однакових техніко-економічних вимог до электродвигателю. Вирішальною характеристикою тій чи іншій системи, завжди є продуктивність механізму. Іншими важливими характеристиками є: вартість самого двигуна, капітальні видатки ремонт, коефіцієнт корисної дії, що характеризує величину втрат електроенергії, щорічні експлуатаційні витрати. Порівнюючи ці показники, вибираємо варіант електродвигуна, який відповідає вимогам, тобто було б економічніше і із кращими технічними характеристиками.

Порівняння виробляли по техніко-економічним показниками між асинхронним електродвигуном з короткозамкнутым ротором водневого компресора, який розраховували і що стоїть робочому місці. Дані електродвигунів занесли в таблицю 12.

Таблиця 12 — Технічні характеристики электродвигателей.

|Тип електродвигуна |Номінальна |Коефіцієнт |Коефіцієнт | | |потужність, Рн, |корисної дії, |потужності, co (| | |кВт |(, % | | |4АЗМП-630/6000УХЛ4 |630 |95,7 |0,88 | |4АЗМО — 630/60 002УХЛ4 |630 |95,7 |0,88 |.

Розрахункові витрати З, крб., визначили відповідно до // по формуле.

[pic], (43) де рн — нормативний коефіцієнт эффективности;

До — капітальні витрати, руб;

З — сума щорічних експлуатаційних витрат, руб.

Нормативний коефіцієнт ефективності приняли.

Рн=0,15.

Капітальні витрати з двом обраним варіантів електродвигунів занесли в таблицю 13.

Таблиця 13 — Капітальні витрати электродвигателей.

|Тип электродвигателя|Количе|Стоимость, руб.|Монтаж |Повна | | |ство | | |вартість, | | | | | |крб. | | | |Ед. |Усього |% |крб. | | |4АЗМП-630/6000УХЛ4 |1 |550 000 |550 000 |10 |55 000 |605 000 | |4АЗМО — |1 |600 000 |600 000 |10 |6000 |606 000 | |630/60 002УХЛ4 | | | | | | |.

Суму щорічних експлуатаційних витрат З, крб., визначили відповідно до // по формуле.

[pic], (44) де СА — амортизаційні відрахування, руб;

СП — вартість втрат споживаної електроенергії, руб;

СВ — вартість ремонту електроустаткування, рую;

СЗ — вартість обслуговування електроустаткування, протягом року нормальної експлуатації, руб.

Амортизаційні відрахування СА, крб, визначили відповідно до // по формуле.

[pic], (45) де Ф — повна вартість устаткування, руб;

А — амортизація, %.

[pic].

Вартість втрат споживаної електроенергії електропривода СП, крб, визначили відповідно до // поформуле.

[pic], (46) де (А — втрати електроенергії, кВт;

(- вартість 1кВт (час, руб.

Вартість 1кВт (час приняли.

(=0,8 руб.

Втрати електроенергії (А, кВт, визначили відповідно до // по формуле.

[pic], (47) де Рн — номінальна потужність електродвигуна, кВт;

(- коефіцієнт корисної дії завантаження по мощности;

Кз — коефіцієнт завантаження по мощности;

Т — діючий фонд часу, ч.

Коефіцієнт завантаження за проектною потужністю приймали відповідно до //.

Кз=0,8.

Чинний фонд часу під час роботи до однієї зміну і потенційно корисного фонду робочого дня 214 днів приймали відповідно до //.

Т=5136.

[pic].

Вартість ремонту електроустаткування визначили відповідно до // по формуле.

[pic], (48).

[pic].

Вартість обслуговування визначили відповідно до // по формуле.

[pic], (49).

[pic].

Результати розрахунків економічних показників в кожному варіанту електродвигунів занесли в таблицю. Таблиця 14 — Техніко-економічні показники электродвигателей.

|Тип |Вартість |Розрахункові |Коефіцієнт |Номінальна |Коефіцієнт | |двигуна |втрат, СП, |витрати, З, |корисного |потужність, |потужності, | | |крб. |крб. |дії, % |Рн, кВт |co (| |4АЗМП-630/60|15 326 |268 715 |95,7 |630 |0,88 | |00УХЛ4 | | | | | | |4АЗМО — |15 326 |268 980 |95,7 |630 |0,88 | |630/60 002УХЛ| | | | | | |4 | | | | | |.

Найоптимальнішим варіантом по техніко-економічним порівнянь є варіант 1.

4.2 Кошторис на електрообладнання виробничого механизма.

Кошторис є основний документ, яким визначається вартість електроустановки. Під час упорядкування кошторису необхідно виходити із відомості комплектних пристроїв, матеріалів, покупних виробів і т.п.

Таблиця 15 — Кошторис не електрообладнання водневого компрессора.

|Обозначение|Наименование |Паля |Ціна, руб.|Стоимость| | | | | |, крб | |1 |2 |3 |4 |5 | |Q |Маслений вимикач ВМЗ-6−200−4 |1 | | | |ТА1, ТА2 |Трансформатор струму ТНЛ 10−0,5/Р |2 | | | |ТА3 |Трансформатор струму ТЗЛ |1 | | | |SF |Автоматичний вимикач АП50−2М |2 |244 |488 | |КМ |Контактор КМВ-521 |1 |9600 |9600 | |КА1, КА2 |Реле струму РТ83 |2 |470 |940 |.

Продовження таблиці 15.

|1 |2 |3 |4 |5 | |КА3 |Реле струму РТ40 |1 |105 |105 | |КL |Реле проміжне РП — 23 |3 |470 |1410 | |КН |Реле вказівне |3 |470 |1401 | |R |Резистор ПЭ-50 |3 |50 |150 | |М |Електродвигун 4АЗМП-630/6000УХЛ4 |1 |550 000 |605 000 | |HL |Арматура сигнальна АС — 220 |3 |50 |150 |.

4.3 Річний витрати на освещение.

Річний витрати висвітлення водневого відділення Эосв, кВт (час, визначили відповідно до // по формуле.

[pic], (50) де N — кількість ламп, шт;

Рл — потужність лампи, Вт;

Т — час горіння, час.

Час горіння лампи Т, годину, визначили відповідно до // по формуле.

[pic], (51) де 365 — число днів на рік; tсм — тривалість смены.

[pic].

Річний витрати на висвітлення водневого відділення становить 18 396кВт (час.

5 ОХОРОНА ТРУДА.

5.1 Заходи з техніці безпеки під час монтажу (чи експлуатації) электрооборудования.

Методи і знаходять способи безпечного виробництва електромонтажних і пусконалагоджувальних робіт визначаються ППР, які розробляють кожному за объекта.

На всі види електромонтажних і пусконалагоджувальних робіт розробляють і запевняють у установленому порядку інструкції безпечними методам праці. Це стосується і до робіт за умов виробництва не передбачених справжніми правилами, діючими инструкциями.

Усі особи, що у электромонтажном і наладочном виробництві, порушили вимоги правил ТБ, несуть відповідальність в залежність від ступеня і характеру порушення у дисциплінарному, адміністративному чи кримінальному порядке.

Перебування сторонніх осіб, і навіть працівників у нетверезому стані на території монтажній майданчики, виробничих, санітарно-побутових закритих приміщеннях і на робочих місць запрещается.

Электромонтажному і налагоджувальному персоналу незалежно від тарифного розряду, кваліфікації, і групи з електробезпеки забороняється здійснювати якісь роботи, які стосуються експлуатації електроустановок на будівельної майданчику. Підключення (і відключення) кабелів і дротів до цим электроустановкам дозволяєте тільки після спеціального допуску зі боку персоналу, експлуатуючого ці установки, відповідно до вказівками справжніх Правил.

Проводу і кабелі, прокладені в розквіті менш 2,5 м мали бути зацікавленими захищені від механічних повреждений.

Металеві риштування, полиці та лотки прокладання кабелів і дротів, колії електричних грузоподъемных кранів і транспортних коштів, корпусу устаткування, машин і європейських механізмів з електроприводом чи електричними апаратами би мало бути заземлені відразу після встановлення їх на місце, на початок якихось інших работ.

При монтажі електричних мереж, і апаратів необхідно прийняти заходи, виключають випадкову подачу у яких напруги, зокрема шляхом зворотної трансформації напряжения.

За необхідності подачі напруги для випробування чи випробування електричних ланцюгів і апаратів, зокрема для випробування мереж висвітлення на світловий ефект, іншу роботу на даної електромережі повинні припинені, а той-таки персонал, не зайнятий цих роботах, виведено з небезпечної зони. Усі перемикання і заміну устаткування при випробуванні і випробуваннях необхідно здійснювати після розв’язання і вжиття заходів, що виключатимуть його випадкову подачу.

У электромонтажной і пусконаладочной організаціях має бути призначено обличчя, відповідальне за электрохозяйство, зобов’язане забезпечити його безпечну дію у відповідність до ПТЭ і ПТБ. Цей фахівець має мати групу з електробезпеки не нижче IV в електроустановках напругою вище 1000 В.

Розпакування і розконсервування що підлягає монтажу устаткування повинні здійснюватися у зоні, яка вказана у ППР, на стелажах чи подкладках заввишки щонайменше 100 мм.

Великогабаритні деталі апаратів, машин і творення механізмів на междуэтажных перекриттях необхідно безкоштовно розміщувати у суворій відповідності з розпорядженнями ППР.

Звільняти вантажопідйомні, утримують монтируемое устаткування, можна лише після установки прокладок і остаточного кріплення устаткування опорах і фундаментах.

Кріплення підйомних пристосувань до будівельним конструкціям дозволяється у місцях, вказаних у ПНР й погоджених з будівельною организацией.

Кріплення обладнання та його окремих елементів тимчасовими дротовими підвісками, болтами меншого, ніж потрібно, діаметра, і навіть іншими випадковими крепежными матеріалами запрещается.

Перед розпакуванням частин машин майстер (виконроб) зобов’язаний вказати порядок розпакування ящиків, особливо зняття бандажів і стяжных болтів. Якщо креслення упаковки немає, необхідна за обшивці вирізати лаз й огледіти кріплення всередині упаковки.

При установці і фіксації контрольними шпильками кришок підшипникових і лобових щитів електричних машин перевіряти збіг отворів пальцями забороняється. Слід остерігатися влучення пальців до місць розняття щита. Визначати збіг отворів соединяемых частин машин лише з допомогою монтажних пристосувань. Розвантаження і транспортування доречно монтажу трансформаторів слід по спеціально розробленого ППР.

За виконання такелажних робіт слід користуватися заводськими інструкціями і типовими технологічними картами.

5.2 Упорядкування інструкцій по експлуатації електроустаткування водневого компрессора.

Державне освітнє учреждение.

Стерлитамакский хіміко-технологічний техникум.

Інструкція з охорони труда.

ИОТ 49.1.2003.

р. Стерлитамак 2003.

Державне освітнє учреждение.

Стерлитамакский хіміко-технологічний техникум.

«Согласованно».

«Утверждаю».

Голова профкому Директор СХТТ.

______Е.А.Спиридонов ______ Р. А. Даминиев.

Інструкція з охорони труда.

ИОТ 49. 1. 2003.

Розділ 1 Загальні положения.

Справжня інструкція встановлює правил поведінки з виробництва, вимоги безпеки виконання електромонтера про ремонт электрооборудования.

Электромонтерам про ремонт електроустаткування видають відповідно до галузевим нормам одяг: костюм; черевики шкіряні; рукавиці; куртка утеплена; валянки; штани ватяні; не промокаемы плащ.

Спецодяг повинна регулярно піддаватися пранні в пральні об'єднання, брати додому, і прати їх у домашніх умовах запрещается.

Спецодяг, спецвзуття і засоби захисту, які прийшли у непридатність до закінчення за встановлений термін, у разі які залежать від працівника, ремонтуються чи замінюються. Заміна складає підставі акту списання, складеного адміністрацією цеха.

Необхідно дотримуватися такі гігієнічні требования:

— не застосовувати миття рук бензин, гас, різні растворители;

— не їсти робочому месте;

— утримувати спецодяг і кошти індивідуальної захисту у чистоти й окремо від домашніх вещей.

У разі пожежі на електрообладнання електромонтер повинен повідомити диспетчеру, а при не можливості ліквідації пожежі самотужки викликати пожежну команду; відключити приєднання, у яких спалахнула пожежа і заземлити, вжити заходів що перешкоджають поширення пожежі; по прибуттю пожежної команди, необхідно проінструктувати їх про місце пожежі, обсязі й характеру пожежі, про діючої частини електроустановки; заземлити пожежну автомобіль і видати кошти защиты.

Для надання першої (доврачебной) допомоги, електромонтер повинен уметь:

швидко і оцінити ситуацію, діяти у екстремальних условиях;

— звільняти жертв травмуючих факторов;

— оцінювати стан постраждалого, визначати вид необхідної першої медичної помощи;

— зупиняти кровотеча шляхом накладення джгута, і навіть повязки;

— допомагати якщо електричним струмом, при стомлення, при гострих отравлениях;

— використовувати підручні кошти за наданні в наданні першої медичної помощи;

— правильно здійснювати сув’язь екстреної реанімаційній помощи;

— вміти застосовувати способу штучного подиху і не прямого масажу сердца;

— користуватися аптечкою першої помощи.

Режим роботи електромонтера з обслуговування електроустаткування 8ч. з годинниковим перервою на обід, вихідного дня субота і воскресенье.

Розділ 2 Вимоги безпеки до початку работ.

Оглянути і спецодяг і спец взуття, видані відповідно до міжгалузевим нормам та санітарним вимогам ТБ.

Перевірити справність коштів защиты:

— відсутність зовнішніх повреждений;

— покажчиків напруженості із допомогою спеціальних приладів чи наближенням токоведущим частинам, явно які перебувають під напряжением;

— відсутність поривів тканини запобіжних поясів, справність замка;

Необхідно перевірити наявність і справність знаходиться в робочому місці инструмента.

Розділ 3 Вимоги безпеки під час работы.

Роботи у діючих електроустановках мають здійснюватися за нарядом чи розпорядженню. Забороняється самовільне проведення цих робіт, і навіть розширення робочих місць і обсягу завдання, певних нарядом і распоряжением.

Забороняється наближатися до які є під напругою, не відгородженим токоведущим частям.

При ремонті електроустаткування забороняється знімати плакати, огорожі і знаки безопасности.

Аби наблизитися грози мають бути припинені все работы.

У темну пору доби ділянку роботи, робочі місця, проїзди, підходи до ним би мало бути освещены.

Вимірювання опору ізоляції мегомметром слід виконувати на відключених токоведущих частинах після зняття залишкового заряду шляхом попереднього заземлення их.

Електродвигун може бути не повільно (аварійно) відключений від мережі в наступних случаях:

— при нещасних випадків з людьми;

— поява диму чи вогню з електродвигуна, і навіть пускової апаратури і пристроїв возбуждения;

— поломки приводного механізму, поява не нормального стука;

— при різке підвищення вібрації підшипників агрегата;

— при нагріванні підшипників понад припустимою температурою, встановленої в інструкції заводу — изготовителя.

Якщо робота на електродвигуні чи приводимом їм у рух механізмі пов’язані з доторком до токоведущим і обертовим частинам, електродвигун може бути відключений з виконанням передбачених справжніми Правилами технічних заходів, предотвращающих його помилкове включення. У цьому у двухскоростного електродвигуна би мало бути відключено і розібрані обидві ланцюга харчування обмоток статора.

Робота, не що з доторком до токоведущим чи обертовим частинам електродвигуна і приводимого їм у рух механізму, може вироблятися що працює электродвигателе.

Не допускається знімати огорожі обертових частин працюючих електродвигуна і механизма.

Працюючи на електродвигуні допускається установка заземлення на будь-якій дільниці кабельної лінії, що з'єднує електродвигун з секцією РУ, щитом, сборкой.

Якщо роботи з електродвигуні розраховані па термін, не виконуються чи перервані кілька днів, то отсоединенная від цього кабельна лінія мусить бути заземлена також з боку электродвигателя.

Там, коли перетин жив кабелю Демшевського не дозволяє застосовувати переносні заземлення, у електродвигунів напругою до 1000 У допускається заземлювати кабельну лінію мідним провідником перерізом щонайменше перерізу жили кабелю або з'єднати між собою жили кабелю і ізолювати їх. Таке заземлення чи з'єднання жив кабелю має враховуватися в оперативної докумешацин які з переносним заземлением.

Перед допуском до робіт на електродвигунах, талановитими в обертанню за рахунок поєднаних з ними механізмів (дымососы, вентилятори, насоси та інших.), штурвали запорном арматури (засувок, вентилів, шиберов тощо.) би мало бути заперто замком. З іншого боку, вжиті заходи по затормаживанию poторов електродвигунів чи расцеплению з'єднувальних муфт.

Необхідні операції з запірної арматурою мають бути узгоджені з начальником зміни технологическою цеху, ділянки із записом в оперативному журнале.

З схем ручного дистанційного і автоматичного управління электроприводами запірної арматури, направляють апаратів має бути знято напряжение.

На штурвалах засувок, шиберов, вентилем мали бути зацікавленими вивішено плакати «Не відкривати! Працюють люди», але в ключах, кнопках управління электроприводами запірної apматуры «He включати! Працюють люди».

На однотипних або близьких по габариту електродвигунах, встановлених поруч із двигуном, у якому доведеться виконати роботу, мали бути зацікавленими вивішено плакати «Стій! .Напруга» незалежно від цього, перебувають вони у роботі чи остановлены.

А роботи з одному поряд на електродвигунах одного напруги, виведених в ремонт агрегатів, технологічних ліній, установок можуть проводитися за умов, передбачених п. 2.2.9 справжніх Правил. Допуск попри всі заздалегідь підготовлені робочі місця дозволяється виконувати одночасно, оформлення перекладу з однієї робочого місця інше не потрібно. У цьому випробування чи включення до роботу кожного з переказаних у наряді електродвигунів до закінчення роботи з інших не допускается.

Порядок включення електродвигуна для випробування може бути наступним: виробник робіт видаляє бригаду з місця роботи, оформляє закінчення праці та здає наряд оперативному персоналу; оперативний персонал знімає встановлені заземлення, плакати, виконує складання схемы.

Після випробування за необхідності роботи на електродвигуні оперативний персонал знову підготовляє робоче місце і бригада за нарядом повторно допускається на роботу на электродвигателе.

Робота на обертовому електродвигуні без зустрічі з токоведущими і обертовими частинами можна проводити по распоряжению.

Обслуговування щеточного апарату на що працює електродвигуні допускається з розпорядження, навченому цієї мети працівникові, має групу III, за дотримання наступних заходів предосторожности:

— працювати з засобів захисту обличчя і очей, в застебнутій спецодягу, остерігаючись захоплення її обертовими частинами электродвигателя;

— користуватися діелектричними калошами, коврами;

— не стосуватися руками одночасно токоведущих частин двох полюсів чи токоведущих і заземляющих частей.

Кільця ротора допускається шліфувати на обертовому електродвигуні лише з допомогою колодок з ізоляційного материала.

У інструкціях з охорони праці відповідних організацій би мало бути детально викладено вимоги до підготовки робочого місця та організації безпечного проведення робіт на електродвигунах, враховують види використовуваних електричних машин, особливості пускорегулирующих пристроїв, специфіку механізмів, технологічних схем і т.д.

Допуск на роботу на комутаційному апараті дозволяється після виконання технічних заходів, передбачених справжніми Правилами і які забезпечують безпеку роботи, включаючи заходи, що перешкоджають хибному срабатыванию комутаційного аппарата.

Підйом на під робочим тиском повітряний вимикач дозволяється лише за проведенні налагоджувальних робіт і за випробуваннях. Підйом на відключене повітряний вимикач з воздухонаполненным отделителем, коли елімінатор перебуває під робочою тиском, заборонена переважають у всіх случаях.

Перед підйомом на повітряний вимикач випробування чи наладки следует:

— відключити ланцюга управления;

— заблокувати кнопку місцевого управління чи пускові клапани шляхом установки спеціальних заглушек або чаперсть шафи й гордо поставити близько вимикача проинструктированного члена бригади, який пускав би до оперированию вимикачем (після подачі оперативного струму) лише одну певного працівника за вказівкою виробника робіт. Під час перебування працівників на повітряному вимикачі, що перебуває під тиском, доведеться припинити всі роботи в шафах управління і розподільних шафах. Висновки вимикача напругою 220кВ і від діючих підстанцій зі зняттям наведеного напруги повинні прагнути бути заземлены.

Перед допуском на роботу, що з перебуванням людей всередині воздухосборников, слід: закрити засувки усім воздухопроводах, якими то, можливо подано повітря, замкнути їх приводи (штурвали) на ланцюг з замком і вивісити на приводах засувок плакати «Не відкривати! Працюють люди»; випустити з воздухосборников повітря, під надлишковим тиском, залишивши відкритими спускний дренажний вентиль, пробку чи засувку; від'єднати від воздухосборников воздухопроводы подачі повітря і встановити них заглушки.

Нульові показання манометрів на выключателях і воздухосборниках не можуть бути достовірним ознакою відсутності тиску стиснутого воздуха.

Перед відгвинчуванням болтів і гайок на кришках люків і лазів воздухосборников виробнику робіт слід особисто переконатися у відкритому становищі спускних засувок, пробок чи клапанів з метою визначення дійсного відсутності стиснутого воздуха.

Спускні засувки, пробки (клапани) дозволяється закривати тільки після закручування всіх болтів і гайок, крепящих кришки люків (лазов).

Під час відключення і включення повітряних вимикачів при випробуванні, налагодження та випробуваннях присутність працівників близько вимикачів не допускается.

Команду виконання операцій вимикачем виробник робіт повинен подати по тому, як члени бригади будуть віддалені від вимикача на безпечну відстань чи укрытие.

Для пробних включень й відключень комутаційного апарату за його налагодження та регулюванню допускається при несданном наряді тимчасова подача напруги у ланцюзі оперативного струму, силові ланцюга приводу, і навіть подача повітря на выключатели.

Установку знятих запобіжників, включення відключених автоматів і відкриття засувок на шляху подання повітря, і навіть зняття тимчасово випробування плакатів безпеки має здійснювати оперативний персонал.

Операції по випробуванню комутаційного апарату може здійснювати виробник робіт, якби це отримано дозвіл який виказав наряд і підтверджено записом в рядку «Окремі вказівки» вбрання, або оперативний персонал на вимогу виробника работ.

Після випробування, за необхідності роботи на комутаційному апараті, оперативним персоналом потрібно виконати технічні заходи, необхідні для допуску бригади до работе.

У електроустановках, які мають місцевого оперативного персоналу, повторного дозволу на підготовку робочого місця та допуску на роботу після випробування комутаційного апарату виробнику робіт не требуется.

Розділ 4 Вимоги безпеки в аварійних ситуациях.

У кількох випадках виникнення ситуацій, небезпечні роботи (аварійний режим) доведеться припинити роботи й негайно залишити небезпечну зону. При отруєння від вдихання ацетилену, парів бензину, природних газів необхідно винести постраждалого на свіжому повітрі, вкласти, підняти ноги, розтерти, утеплити. Дати гарячий чай, кави, нашатирний спирт на ватке.

При отруєння свинцем, необхідно промити шлунок теплою водой.

При харчових отруєння, необхідно промити шлунок водою з марганці кислим калієм чи активируемым углем.

Постійно контролювати загальний стан пострадавшего.

Розділ 5 Вимоги безпеки після закінчення работ.

Після закінчення робочого дня або ж після закінчення роботи, необхідно впорядкувати робоче місце, прибрати інструмент, прилади пристосування. Промаслену ганчір'я, папір, відходи, виробництва необхідно прибрати у спеціальний урну. Бригада мусить бути видалена з робочого места.

При перерві у роботі у зв’язку з закінчення робочого дня виробник робіт має скласти наряд допускающему, а разі її відсутності залишити наряд в відведеному при цьому місця. Плакати, і прапорці не знімаються. У електроустановках без місцевого чергового персоналу виробнику робіт дозволяється після закінчення робочого дня залишити наряд у себя.

Після повної закінчення роботи виробник робіт повинен видалити бригаду з робочого місця, зняти встановлені бригадою тимчасові огорожі, плакати, заземлення, закрити двері електроустановки замком, оформити у «вбранні врегулювання робіт своєї подписью.

Після закінчення робочої зміни слід вимити руки. Робочого одягу необхідно зняти Ківалова й залишити в відведеному йому месте.

Повідомити керівнику про всіх несправностях і недоліках, помічених вчасно побачив і вжиті заходи до усунення, з оформленням у журналі дефектов.

5.3 Упорядкування відомості спеціального інвентарю і приладь по техніці безпеки під час монтажу (експлуатації) электрооборудования.

Персонал, обслуговуючий електроустановки, може бути оснастили усіма необхідними захисними засобами, забезпечують безпеку обслуговування цих электроустановок.

Захисними засобами називають такі прилади, апарати і пристосування, які є за захистом персоналу, працюючого поблизу які перебувають під напругою частин електротехнічних установок.

Захисні кошти діляться на дві группы:

1) кошти колективної захисту, призначених за захистом персоналу від поразки струмом високої напруги. До них відносять переносні покажчики напруження і токоизмерительные кліщі, переносні і тимчасові захисні заземления;

2) індивідуальні захисні кошти, предохраняющие від впливу дуги, продуктів горіння і механічних ушкоджень. До них відносять: захисні окуляри, брезентові рукавиці, противогазы.

Электрозащитные кошти поділяють на основні додаткові. Основними називають такі захисні кошти, ізоляція яких надійно витримує робоче напруга установки. З їхньою допомогою можна стосуватися токоведущих частин, які перебувають під напругою. Додаткові захисні кошти власними силами що неспроможні за певного напрузі предохранять від поразки струмом. Вони посилюють дію основного захисного кошти й забезпечують захисту від напруги доторку, крокового, і навіть від опіків електричної дугой.

Электрозащитные кошти потрібно використовувати з їхньої прямому призначенню в електроустановках напругою не вище того яке захисні кошти рассчитаны.

Для оперативної роботи, виробництва вимірів, очищення ізоляції від пилу, установки габаритников і розрядників використовують ізолюючі штанги. Вони може бути універсальними, тобто. мають змінні голівки, призначені до виконання різних функций.

Ізолюючі кліщі застосовують для операцій із запобіжниками, надягання і зняття ізолюючих ковпаків та інших аналогічних работ.

Діелектричні рукавички призначені до роботи на електроустановках лише за умови виготовлення в відповідно до вимог Держстандарту. Рукавички, призначені з метою (хімічні та інших.), застосовувати як захисне засіб під час роботи в електроустановках не допускается.

Діелектричні боти і калоші, окрім функції додаткового захисного кошти, є захисним засобом від крокового напруги в електроустановках будь-якого напряжения.

Діелектричні килимки застосовують у ролі додаткового захисного кошти за роботах на закритих електроустановках будь-якого напруги, при операції з приводами роз'єднувачів і вимикачів і пускорегулирующей апаратурою. Діелектричні килимки є ізолюючим засобом лише сухому состоянии.

Ізолюючі підставки застосовують під час проведення операцій мс запобіжниками, пусковими пристроями електродвигунів, приводами роз'єднувачів і вимикачів в закритих електроустановках будь-якого напряжения.

Інструмент з ізольованими рукоятками застосовують у електроустановках напругою до 1000 В.

Токоизмерительные кліщі призначені для виміру змінного струму в одиночних провідниках без порушення їх целостности.

Покажчики напруги є переносними приладами, які грунтується на світіння неонової лампи при протікання неї ємнісного тока.

Захисними окулярами мають наступних випадках: а) на зміну запобіжників б) при краянні кабелів і розтині муфт на кабельних лініях, що у експлуатацію у) при пайку, зварюванні (на проводах, шинах, кабелях та інших.), варінні і разогревании мастик і заливанню їм кабельних муфт, уведень тощо. р) під час роботи з електролітом і обслуговуванні акумуляторної батарея буд) при проточці і шліфуванні кілець і колекторів. е) при заточенню інструменту та інших роботах, що з небезпекою ушкодження глаз.

Переносні заземлення є надійним захисним засобом при роботи від'єднаному электрооборудовании, на кабельною або повітряної лінії електропередач разі помилковою подачі ними напруги. З допомогою спеціальних провідників і затискачів вони замикають токоведущие частини накоротко, одночасно замикаючи їх. При помилковому включенні такий короткозамкнутой і заземленої лінії на напруга безпеку людей, які працюють із токоведущими частинами електроустановки, забезпечується автоматичним відключенням електроустановки з допомогою вимикача чи внаслідок перегоряння плавких предохранителей.

Одне з найважливіших умов безпечного виконання є обов’язкове огородження небезпечної зони. Небезпечні зони може бути постійними і тимчасовими. До постійним відносять перелік небезпечних зон дії деяких машин і механизмов.

Основними індивідуальними засоби захисту в електроустановках напругою понад 1кВ относятся:

— ізолюючі штанги всіх видов;

— ізолюючі і вимірювальні клещи;

— покажчики напряжения.

— діелектричні перчатки;

— ізольований инструмент.

Індивідуальні додаткові кошти на захисту — ізолюючі індивідуальні засоби захисту, що саме не в даному напрузі забезпечити захисту від поразки електричним струмом, по доповнить основне засіб захисту, служить захисту від напруги доторку і напруги шага.

Індивідуальні додаткові кошти на захисту у електроустановках напругою понад 1 кВ служит:

— діелектричні перчатки;

— діелектричні боты;

— діелектричні килими (дорожки);

— ізольовані підставки і накладки;

— штанги для перенесення і вирівнювання потенциала.

5.4 Протипожежні мероприятия.

Монтаж і експлуатацію електроустановок і електротехнічних виробів потрібен відповідно до вимогами нормативних документів з пожежної безпеки (зокрема Правил устрою електроустановок (ПУЭ), Правил технічної експлуатації електроустановок споживачів (ПЭЭП), Правил техніки безпеки при експлуатації електроустановок потребителей.

Електроустановки, помешкань у яких після закінчення робочого дня відсутня черговий персонал, би мало бути знеструмлено. Під напругою повинні залишатися кожне висвітлення, установки пожежогасіння й протипожежного водопостачання, пожежна і охоронно-пожежна сигналізація. Інші електроустановки і електротехнічні вироби можуть залишатися під напругою, якщо зумовлено їх функціональним призначенням, і передбачено вимогами інструкції по эксплуатации.

Не допускається прокладка і експлуатація повітряних ліній електропередач (зокрема тимчасових і прокладених кабелем) над пальними покрівлями, навісами, і навіть відкритими складами (штабелями, скиртами та інших.) горючих речовин, матеріалів і изделий.

При експлуатації діючих електроустановок запрещается:

— використовувати приймачі електричної енергії за умов, не відповідних вимогам інструкцій підприємств-виготовлювачів чи мають несправності, які у відповідність до інструкцією по експлуатації можуть призвести до пожежі, і навіть експлуатувати електропроводи і кабелі з пошкодженій чи втратила захисні властивості изоляцией;

— користуватися пошкодженими розетками, рубильниками, іншими электроустановочными изделиями;

— обертати електролампи і світильники папером, тканиною та інші пальними матеріалами, і навіть експлуатувати світильники зі знятими ковпаками рассеивателями), передбаченими конструкцією светильника;

— користуватися электроутюгами, електроплитками, электрочайниками і іншими электронагревательными приладами, які мають пристроїв теплової захисту, без підставок з негорючих теплоізоляційних матеріалів, що виключатимуть небезпека виникнення пожара;

— застосовувати нестандартні (саморобні) електронагрівальні прилади, використовувати некалібровані плавкі вставки й інші саморобні апарати захисту від перевантаження і короткого замыканий;

— розміщувати (складувати) у электрощитов, електродвигунів і пускової апаратури горючі (зокрема легкозаймисті) речовини і материалы.

При установці і експлуатації софітів забороняється використання горючих матеріалів. Корпусу софітів би мало бути электроизолированы від підтримують тросов.

Забороняється експлуатація електронагрівальних приладів за відсутності чи несправності терморегуляторів, передбачених конструкцией.

Отвори у місцях перетину електричних дротів і кабелів з протипожежними перешкодами в будинках і спорудах, мали бути зацікавленими забиті огнестойким матеріалом до включення електромережі під напряжение.

При експлуатації електричних мереж будинків та споруд із періодичністю не менше втричі року мав проводитися завмер опору ізоляції токоведущих частин силового і освітлювального устаткування, результати виміру оформляються відповідним актом (протоколом).

Приміщення, де встановлено компресор 7ГВ — 120/2С, ставитися до категорії А. 1, з. 6].

Поділ системи з виробництву водню методом диафрагменного електролізу деякі блоки, їх аппаратурное оформлення, вибору типу отключающих пристроїв місць їх установки, засобів контролю, управління і протиаварійної захисту, щоб забезпечити мінімальний рівень взрывоопасноти блоків, які входять у цю систему.

Для забезпечення безпеки й протиаварійної захисту встановлено газоаналізатори типу: ГТМК — 16 В, СВК — 3 М, ТГМК — 11МА, ТП — 5501, ГТМК — 18, ТП — 1120. Компресор водню і электроподогреватель обладнані системою сигналізації і блокировок.

. У водневому відділенні встановлено сигналізатор СВК — 3П. За наявності объёмной частки водню повітря приміщення більш 0,8% подається світлова і звукова сигналізація в щитової КИП. 1, с.18].

———————————;

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подпись.

Дата.

Лист.

Показати весь текст

Заповнити форму поточною роботою