Анализ якості своєї продукції конкурентоспроможність предприятия

Центросоюз РФ Курський Кооперативний Техникум.

Курсова робота. Тема: «Аналіз якості своєї продукції конкурентоспроможність предприятия».

Виконала студентка.

Групи Б-31.

Жемерикина Анна.

Преподаватель-рецензент.

Маковеева У. И.

Курск.

ПЛАН. Запровадження. 1. Клас і поняття якості. 2. Система показників якості. 3. Конкурентоспроможність продукції, суть і стала методи її визначення. 4. Чинники що впливають якість продукції. 5. «Сім інструментів» управління. 6. Технологія якості. 7. Росія — сировинної партнер для розвинених країн.

Заключение

.

1. Клас і поняття качества.

Сьогодні, коли з усього світу з Росією надходить багато товарів не завжди хорошої якості, аби вберегти покупців потрібна інформація, і контроль.

Директор Сочинського центру стандартизації, метрології й сертифікації Валентин Володимирович Месников каже, і що якість сьогодні - головний критерій оцінки продукції, робіт, послуг від визначає рівень життя кожної людини та суспільства взагалі. Воно хіба що індикатор високого стандарту чи рівня досконалості, і це невипадково, виробник рекламуючи своєї продукції говорить про її качестве.

Проблема якості, непроста в усі часи, особливо гостра зараз, на етапі початку ринкової економіки. Наші підприємства зіштовхуються з великими труднощами, скороченням виробництва, багато заводи зупиняються, колективи не їхня зарплатня становить. Проблеми ускладнюються ще й нестабільністю у фінансовому системі. Назріває питання: про якому ролі може такій ситуації? Аби вижити, не допустити остаточного розвалу індустрії страны.

У тому справа, що став саме якість — що це ключ. Яким, як свідчить практика багатьох країн, відчиняють двері виходу з кризиса.

Якість — складне поняття, та її забезпечення вимагає об'єднання наукових сил, від творчий потенціал до практичний досвід багатьох фахівців. І за нинішньої ситуації Росії проблема якості не лише важлива, а й мусить стати вирішеною спільні зусилля держави, федеральних органів управління, керівників колективів підприємств, учених, конструкторів, кожного інженера, рабочего.

Фахівці Держстандарту Росії передусім вдосконалюють нормативну базу у сфері якості. Сьогодні державна система стандартизації перебудована до роботи на умовах ринкової економіки в відповідність до правилами праці та нормами міжнародної стандартизации.

Стандартизація розцінюється державою, як управління державою і підвищення їх конкурентоздатності продукції, як кажуть ефективний важіль на виробників, які забезпечують виконання вимог безпеки, захист прав споживачів. За прогнозами фахівців у сучасних умовах вищезгадана роль стандартизації буде зростати у зв’язку з появою нових сфер застосування стандартів: в соціальної сфери, банківську діяльність, страхову медицину, оцінної роботи і ряді других.

Правову основу контролю якості створюють закони «Про забезпечення єдності вимірів», «Про сертифікації продукції та послуг», і «Про стандартизации».

Слід як і сказати про вдосконаленні діяльність у області здійснення державного контролю. Вона має спрямувати для підвищення ефективності діяльності федеральних органів виконавчої влади з захисту споживачів від надходження неякісних товарів як вітчизняних, і закордонних товаропроизводителей.

Сертифікація продукції як і багато важить щодо підвищення якості продукції та послуг, вона міцно пов’язана з недостатнім розвитком системного підходи до управлению.

Найефективніший метод — впровадження системам управління якістю на базі стандартів ISO серії 9000. Особливо важливо підприємствам які намагаються виходити міжнародний рынок.

З метою максимальної гармонії із зарубіжними системами сертифікації систем якості зараз готуються документи, необхідних визнання результатів ИСО/МЭК.

Все у тому, щоб забезпечити признаваемость там сертифікатів, що видаватимуться в России.

Сьогодні росіяни не хочуть бути безголосыми споживачами будь-якого шлюбу. Вони об'єднуються з урахуванням чинного законодавства надають у суспільства захисту прав споживачів, що дозволяє йому прямо впливати на качество.

Рівень запитів наших споживачів зрівнявся, сутнісно, з рівнем вимог товарів і послугам закордонних ринках. Можливість вільного вибору, жорстка конкуренція мусять проводити виробників, що їх думати скоріш про качестве.

І всі фірми й українські підприємства, які усвідомили, і що якість — єдиний шлях виживання за умовах ринкового экономики.

Щоб якість став Росії національною ідеєю цього потрібно зробити дуже багато: зацікавити «верхи», залучити засобу масової інформації та виховати «низы».

І першим кроком до цього є установа урядом країни премії якості, розробка програми «100 кращих товарів Росії». ЗАТ «Експоцентр» проводить міжнародні виставки, і ярмарки кілька років. Вони стосуються найрізноманітніших сфер життя і правоохоронної діяльності людини, таких як: «металообробки»; «Зв'язокЭкспокомм»; «Взуття. Світ шкіри»; «Медтехніка»; «Оптика»; «Нафтогаз»; «Секьюрити-Экспо»; «Електро»; «Побут і Мода»; «Экспогород»; «Медревмаш»; «Музика, Шоу — техніка»; «Агропродмаш»; «Інформатика»; «Банк і Офіс»; «Світ дитинства»; «Меблі»; «Охорона здоров’я» і другие.

Цими виставках представляють нові якісні товари вітчизняного і імпортного производства.

2. Система показників качества.

Якість продукції - це дзеркало роботи підприємства міста і у тому дзеркалі об'єктивно відбивається рівень застосовуваної техніки, технологій і управления.

Якість продукції - найважливіша економічна категорія і міцно пов’язана з різними іншими економічними показниками, такі як собівартість, прибуток, рентабельність і другие.

Підвищення якості продукції слід розглядати у різних аспектах, зокрема на макро і мікро уровнях.

Підвищення якості продукції дозволяє: > збільшити підвищення якості товарів та послуг; > поліпшити структуру експорту; > здійснити практично ентеепу та др.

Отже, високий рівень якості продукції державі: прискорення НТП, збільшення експорту, могутність, процвітання, нові ринки сбыта.

Отже, державна політика має бути спрямована на підвищення якості продукції. Щодо підприємств у умовах ринкових відносин постійний випуск якісної продукції означає дуже багато. Насамперед формування іміджу підприємства .

Імідж високого рівня — це впевненість популярність, стійке позитивно ставлюся покупців до фірми, її товарам, послуг, атрибутам фірмовим стилю, товарному знаку, рекламе.

Нині бачимо дуже багато зарубіжних фірм — виробників, які вдало тримають лідируючі місця на світовому і російському ринках у різних галузях діяльності. Такі як Adidas, Nike, PHILIPS, Sony, Koka — Кola і з другие.

Отже, розв’язання проблеми якості своєї продукції підприємстві - це високий його імідж у покупців, це вихід як і зовнішній ринок, це основа щоб одержати максимального прибутку стійкого якості продукции.

3. Сутність і значення підвищення якості продукции.

Якість продукції - це сукупність зазначених властивостей, які обумовлюють придатність продукції задовольняти певні потреби у відповідність з її назначением.

Відомий американський фахівець у галузі якості продукції А. Фейгенбаум у своїй книжці «Контроль якості продукції» розуміє «під якістю вироби або ж послуги можна з’ясувати, як загальну сукупність технічних, технологічних, і експлуатаційних характеристик вироби і послуги, з яких виріб або послуга відповідатимуть усім вимогам споживача за її эксплуатации».

Також далі автор підкреслює, і що якість продукції або послуги визначає ніхто інший як потребитель.

Деякі вітчизняні фахівці якість продукції називають дзеркалом науково — технічного прогресса.

Можна багато й як кажуть, що справжній рівень якості продукції визначається на основі системи показників її якості. Для визначення цього рівня, треба зазначити чисельна значення кожного з цих показників і порівняти під аналогічною показником продукції ухваленій у ролі базової для сравнения.

Під визначенням показника якості мається на увазі перебування його чисельного значення. І тому практично залежно від специфіки продукції приймаються такі методы.

Вимірювальний — з інструментів, приборов.

Реєстраційний метод — який грунтується на реєстрацію ЗМІ й підрахунку числа певних подій (наприклад відмов при випробуваннях) чи предметів (наприклад, стандартизованих, уніфікованих, оригінальних защищённых патентом). Реєстраційним методом можуть визначатися такі показники як безвідмовність, патентно — правові, стандартизація, унификация.

Обчислювальний метод — полягає в застосуванні спеціальних математичних моделей визначення показника якості продукции.

Органолептический метод — передбачає аналіз сприйняття людських органів почуттів — зору, слуху, нюху, смаку, дотику. Точність і достовірність знайдених значень залежить від кваліфікації, навичок, й уміння осіб, їх определяющих.

Соціологічне метод — складає основі збирання й аналізу ліній можливих потребителей.

Розрізняють два поняття: технічний рівень продукції і на рівень якості продукції як більше широке понятие.

Рівень якості продукції - відносна характеристика, заснована на зіставленні значень показників, характеризуючих технічне й эстетико — эргономическое досконалість комплексних показників надійності і безпеки використання оцінюваної продукции.

Оцінка рівня якості продукції - це сукупність операцій куди входять вибір номенклатури показників якості оцінюваної продукції, визначення значень цих показників в оцінці якості продукции.

Технічний рівень продукції - відносна характеристика якості продукции.

У міжнародні стандарти немає поняття «технічний рівень», тому у яких відсутня визначення цього понятия.

Відповідно до ГОСТ 15 467– — 91 під оцінкою технічного рівня продукції розуміється сукупність операцій, куди входять вибір номенклатури показників, характеризуючих технічне вдосконалення оцінюваної продукції, визначення значень цих показників і зіставлення його з базовыми.

За сучасних умов виникає у зміні орієнтації й критеріїв оцінки розроблюваної і випущеної продукции.

Розрізняють два поняття: «конкурентоспроможність підприємства» і «конкурентоспроможність товара».

Під конкурентоспроможністю підприємства розуміють здатність підприємства виробляти конкурентоспроможну продукцію з допомогою його вміння змогли ефективно використати фінансовий, виробничий потенциал.

Під конкурентоспроможністю товару розуміється сукупність його якісних і вартісних характеристик, що забезпечує задоволення конкретної потреби покупця вигідно для покупця відрізняє від аналогічних товарів — конкурентов.

Абсолютно конкурентними є нові види товарів, які мають аналогів на рынке.

4. Чинники що впливають якість продукции.

На кожному цукрозаводі на якість продукції впливають різноманітні чинники, як внутрішні, і внешние.

До внутрішнім ставляться такі, пов’язані ось щодо здатності підприємства випускати продукцію належного якості, тобто. залежить від діяльності самого підприємства. Вони численні, їх класифікують на такі групи: технічні, організаційні, економічні, соціально — психологические.

Технічні чинники найістотнішим чином впливають на якість продукції, тому впровадження нову технологію, застосування нових матеріалів, якіснішого сировини — матеріальну основу для випуску конкурентоспроможної продукции.

Організаційні чинники пов’язані з удосконаленням організації виробництва та праці, підвищенням виробничої дисципліни і відповідальності з якості продукції, забезпеченням культури виробництва та відповідного рівня кваліфікації персонала.

Економічні чинники обумовлені витратами випуск і продукції, політикою ціноутворення і українською системою економічного стимулювання персоналу за виробництво високоякісної продукции.

Соціально — економічних чинників значною мірою впливають на створення здорових умов праці, відданості й гордості за марку свого підприємства, моральне стимулювання працівників — усе це важливі складові для випуску конкурентоспроможної продукции.

Зовнішні чинники за умов ринкових відносин сприяють формуванню якості продукції. Проти них першу чергу можна віднести: вимоги ринку, тобто. покупців, конкуренцію — й т.д.

Усі ці фактори пов’язані між собою — і впливають на якість продукции.

5. Сім інструментів качества.

Одне з базових принципів управління полягає у прийнятті рішень з урахуванням фактів. Найповніше це вирішується методом моделювання процесів, як виробничих, і управлінських інструментами математичної статистики. Проте, сучасні статистичні методи доволі-таки складні до і широкого практичного використання без поглибленої математичної підготовки всіх учасників процесу. До 1979 року Союз японських учених й інженерів (JUSE) зібрав воєдино сім досить простих використання наочних методів аналізу процесів. За всієї своєї простоті вони зберігають зв’язок із статистикою й прокурори дають професіоналам можливість користуватися їх результатами, а за необхідності - вдосконалювати. Причинно-наслідковий діаграма (діаграма Ишикавы) Діаграма типу 5 М розглядає такі компоненти якості, як «людина», «машина», «матеріал», «метод», «контроль», а діаграмі типу 6 М до них додається компонент «середовище». Що стосується розв’язуваної завданню квалиметрического аналізу, для компоненти «людина» необхідно визначити чинники, пов’язані з зручністю й безпекою операцій; для компоненти «машина» — взаємовідносини елементів конструкції аналізованого вироби між собою, пов’язані з виконанням цієї операції; для компоненти «метод» — чинники, пов’язані з продуктивністю і точністю виконуваної операції; для компоненти «матеріал» — чинники, пов’язані з відсутністю змін властивостей матеріалів вироби у виконання цієї операції; для компоненти «контроль» — чинники, пов’язані з достовірним розпізнаванням помилки процесу здійснення операції; для компоненти «середовище» — чинники, пов’язані з впливом середовища на виріб і вироби на среду.

Приклад діаграми Ишикавы Контрольні аркуші Контрольні аркуші можна застосовувати як із контролі яка за якісними, так і за контролі кількісними признакам.

Гистограммы Гистограммы — одне із варіантів столбчатой діаграми, відображає залежність частоти влучення параметрів якості вироби чи процесу у певний інтервал значень від цих коштів значень. Гистограмма будується так: Визначаємо найбільше значення показника якості. Визначаємо найменше значення показника якості. Визначаємо діапазон гистограммы як відмінність між найбільшим і найменшим значенням. Визначаємо число інтервалів гистограммы. Часто можна скористатися наближеною формулою: (число інтервалів) = Ц (число значень показників якості) Наприклад, якщо число показників = 50, число інтервалів гистограммы = 7. Визначаємо довжину інтервалу гистограммы = (діапазон гистограммы) / (число інтервалів). Розбиваємо діапазон гистограммы на інтервали. Підраховуємо число влучень успіхів у кожен інтервал. Визначаємо частоту передбачень у інтервал = (число попаданий)/(общее число показників якості) Будуємо столбчатую діаграму Діаграми розкиду Діаграми розкиду представляють з себе графіки виду, зображеного нижче, які дозволяють виявити кореляцію між двома різними факторами.

Діаграма розкиду: Взаємозв'язку показників якості практично нет.

Діаграма розкиду: Є пряма взаємозв'язок між показниками качества.

Діаграма розкиду: Є зворотна взаємозв'язок між показниками якості Аналіз Парето Аналіз Парето отримав свою назву під назвою італійського економіста Вилфредо Парето, який довів, більшість капіталу (80%) перебуває у руках незначної кількості людей (20%). Парето розробив логарифмічні математичні моделі, описують це неоднорідне розподіл, а математик М.Оа. Лоренц представив графічні ілюстрації. Правило Парето — «універсальний» принцип, який застосуємо в багатьох ситуацій, і сумніви — у вирішенні питань якості. Джозеф Джуран зазначив «універсальне» застосування принципу Парето до будь-якої групі причин, викликають ту чи іншу наслідок, причому більша частина наслідків викликана малим кількістю причин. Аналіз Парето ранжирує окремі області за значимістю чи важливості й закликає виявити й у першу чергу усунути ті причини, що викликають найбільше проблем (невідповідностей). Аналіз Парето зазвичай ілюструється діаграмою Парето (рис. нижче), на якій із осі абсцис відкладено причини виникнення проблем якості в порядку спаду викликаних ними проблем, а, по осі ординат — кількісним вираженні самі проблеми, причому у чисельній, і у накопичений (кумулятивному) відсотковому вираженні. На діаграмі чітко видно область прийняття першочергових заходів, очерчивающая ті причини, що викликають найбільше помилок. Отже, насамперед, попереджувальні заходи мають бути спрямовані влади на рішення проблем саме цих проблем.

Диаграмма Парето Стратификация Здебільшого, стратифікація — процес сортування даних відповідно до деяким критеріям чи змінним, результати якого часто демонструються як діаграм і графіків Ми можемо класифікувати масив даних у різні групи (чи категорії) зі спільними характеристиками, званими перемінної стратифікації. Важливо встановити, які перемінні використовуватимуться для сортування. Стратифікація — основа й інших інструментів, як-от аналіз Парето чи діаграми розсіювання. Таке сполучення інструментів зробила їх більш потужними. На малюнку наведено приклад аналізу джерела виникнення дефектів. Усі дефекти (100%) класифіковано чотирма категорії - по постачальникам, по операторам, зі зміни і з устаткуванню. З аналізу представлених донних наочно видно, що найбільше внесок у наявність дефектів вносить у цьому разі «постачальник 1».

Стратифікація даних. Контрольні карты Контрольные карти — спеціальний вид діаграми, вперше запропонований У. Шухартом в 1925 р. Контрольні карти мають вигляд, представлений на рис. 4.12. Вони відбивають характер зміни показника у времени.

Общий вид контрольної карти Контрольні карти кількісними ознаками Контрольні карти кількісними ознаками — це зазвичай здвоєні карти, одній із яких зображує зміна середнього значення процесу, а 2- я — розкиду процесу. Розкид може обчислюватись чи основі розмаху процесу R (різниці між найбільшим і найменшим значенням), чи основі среднеквадратического відхилення процесу P. S. Нині зазвичай використовуються xP. S карти, x — R карти використовуються рідше. Контрольні карти яка за якісними ознаками Карта для частки дефектних виробів (p — карта) У p — карті підраховується частка дефектних виробів на вибірці. Вона застосовується, коли обсяг вибірки — перемінний. Карта для числа дефектних виробів (np — карта) У np — карті підраховується число дефектних виробів на вибірці. Вона застосовується, коли обсяг вибірки — постійний. Карта для числа недоліків у вибірці (з — карта) У з — карті підраховується число недоліків у вибірці. Карта для числа дефектів одне виріб (u — карта) У u — карті підраховується число дефектів одне виріб в вибірці. Бланк контрольної карты Использованию перелічених вище груп статистичних методів присвячена велика спеціальна література (Більше докладну інформацію Можете отримати гроші з книжки «Менеджмент систем якості «, Навчальний посібник/ М. Г. Круглов, С.К. Сергєєв, В. А. Такташов, В. Г. Фирстов, Г. М. Шишков. М.: ВПК Видавництво стандартів, 1997). Безумовно, під час створення систем якості ці методи слід впроваджувати від простих — до сложным.

6 Технологія качества.

За даними дослідників, близько 80% всіх дефектів, які виявляються у процесі виробництва та використання виробів, обумовлені недостатнім якістю процесів розробки концепції вироби, конструювання і підготовки його виробництва. Близько 60% всіх збоїв, які виникають у час гарантійного терміну вироби, мають свою причину в помилковою, поспішної та недосконалою розробці. За даними дослідницького відділу фірми Дженерал моторс, США, в розробці й виробництві вироби діє правило десятикратних витрат — якби одній зі стадій кола якості вироби допущено помилку, яка виявлено наступного стадії, то тут для її виправлення знадобиться затратити удесятеро більше, ніж якби вона було виявлено вчасно. Якщо у неї виявлено через одну стадію — то вже у 100 разів більше, за два стадії - в 1000 разів, і т.д. Концепція загального менеджменту якості вимагає зміни підходи до розробці нової продукції, оскільки порушується питання непросто підтримання певного, хоча й досить високої, рівня якості, а задоволеність споживача. Серйозна робота з підвищення ділової культури, що необхідно для загального підйому у всіх ланках, багато в чому стосується технологій розробки та підготовки виробництва. А, щоб знизити витрати, врахувати більшою мірою побажання споживачів і скоротити терміни розробки та виходу ринок продукції, застосовують спеціальні технології розробки та аналізу розроблених виробів і процесів: технологію розгортання функцій якості (QFD — Quality Function Deployment), що представляє з себе технологію проектування виробів і процесів, що дозволить перетворювати побажання споживача в технічні вимоги до виробів і параметрами процесів їх виробництва; функціонально — вартісний аналіз (ФВА) — технологію аналізу витрат за виконання виробом його функцій; ФВА проводиться для існуючих продуктів і процесів із метою зниження витрат, і навіть для розроблюваних продуктів із метою зниження їх собівартості; FMEA — аналіз (Failure Mode and Effects Analysis) — технологію аналізу можливість виникнення і сфери впливу дефектів на споживача; FMEA проводиться для розроблюваних продуктів і процесів із метою зниження ризику споживача від потенційних дефектів; функціонально — фізичний аналіз (ФФА) — технологія аналізу якості запропонованих проектувальником технічних рішень, принципів дії вироби та її елементів; ФФА проводиться для розроблюваних продуктів і процесів. При впровадженні систем якості за стандартами ИСО 9000 потрібно, щоб виробник впроваджував методи аналізу проектних рішень, причому такому аналізу мають піддаватися як вхідні дані проекту, і вихідні. Тому підприємства, створюють чи розвиваючі системи якості, обов’язково застосовують або типові технології аналізу (ФВА, FMEA, ФФА), або використовують власні технології з можливостями. Використання типових технологій переважно, оскільки результати зрозумілі як виробнику, а й споживачеві, й у повною мірою виконують функцію доказів якості. Функціонально — вартісної аналіз (ФВА) ФВА почав активно застосовуватися у промисловості починаючи з 1960;х років, колись лише у США. Його використання дозволило знизити собівартість багатьох видів продукції без зниження її якості і оптимізувати видатки їхньому виготовлення. ФВА залишається по сьогодні однією з популярних видів аналізу виробів і процесів. ФВА одна із методів функціонального аналізу технічних об'єктів і систем, до цієї групи методів ставляться ФФА і FMEA. Усі види функціонального аналізу грунтуються на понятті функції технічного об'єкта або системи — прояві властивостей матеріального об'єкта, яка полягає у його дії (вплив чи протидії) по зміни стану інших матеріальних об'єктів. Під час проведення ФВА визначають функції елементів технічного об'єкта чи зміни системи та друзі проводять оцінку витрат за реалізацію цих функцій про те, щоб ці витрати, по можливості, знизити. Проведення ФВА входять такі основні етапи: 1-ї етап: етап послідовного побудови моделей об'єкта ФВА (компонентної, структурної, функціональної); моделі будують чи формі графів, чи табличній (матричної) формі; 2-ї етап: етап дослідження моделей і розробки пропозицій з вдосконаленню об'єкта аналізу. Ці самі етапи характерні і інших методів функціонального аналізу — ФФА і FMEA.

Рисунок: Схема процесу ФСА.

На рис. представлена загальна схема процесу ФВА. Слід зазначити, що ФВА — аналіз є потужною інструментом до створення техніки і технологій, не лише які забезпечують задоволення запитів споживача, а й сокращающей витрати производителя.

FMEA — аналіз нині є одним із стандартних технологій аналізу якості виробів і процесів, у процесі її розвитку вироблені типові форми уявлення результатів аналізу та типові правила його проведення. Цей вид функціонального аналізу використовують як в комбінації з ФВА чи ФФА — аналізом, і самостійно. Він дає змогу знизити витрати й зменшити ризик виникнення дефектів. FMEA — аналіз, на відміну від ФВА, не аналізує прямо економічні показники, зокрема видатки недостатнє якість, але дає змоги виявити саме ті дефекти, які зумовлюють найбільший ризик споживача, визначити їх потенційні причини виробити корректировочные заходи щодо їх виправленню ще до його того, щоб ці дефекти проявляться отже, попередити видатки їх виправлення. Зазвичай, FMEA-анализ проводиться задля існуючої, а нової продукції або процесу. FMEA-анализ конструкції розглядає ризики, які виникають у зовнішнього споживача, а FMEA-анализ процесу — у внутрішнього споживача. FMEA — аналіз процесів можна проводити для: процесів виробництва; бізнес — процесів (документообігу, фінансових процесів тощо.); процесу експлуатації вироби споживачем. Останній вид аналізу процесу зручно проводитися стадії розробки концепції вироби перед проведенням FMEA-анализа конструкції. FMEA-анализ процесу виробництва зазвичай виробляється в виготовлювача відповідальними службами планування виробництва, забезпечення чи провадження з участю відповідних спеціалізованих відділів виготовлювача й за необхідності, споживача. Проведення FMEA процесу виробництва починається на стадії технічної підготовки виробництва та закінчується своєчасно до монтажу виробничого устаткування. Метою FMEA-анализа процесу виробництва є забезпечення виконання всіх вимог щодо якості запланованого процесу виробництва та складання шляхом внесення змін — у план процесу задля технологічних дій зі підвищеним ризиком. FMEA-анализ бізнес-процесів зазвичай виробляється у тому підрозділі, яке виконує цей бізнес — процес. У їх проведення, крім представників цього підрозділу, зазвичай беруть участь представники служби забезпечення, представники підрозділів, є внутрішніми споживачами результатів бізнес-процесу і підрозділів, що у відповідність до матрицею відповідальності у виконанні стадій цього бізнес-процесу. Метою цього виду аналізу є забезпечення якості виконання спланованого бізнес-процесу. Виявлені під час аналізу потенційні причини дефектів і невідповідностей дозволять хоча б «начорно «визначити, чому система нестійка. Вироблені корректировочные заходи мають обов’язково передбачати впровадження статистичних методів регулювання, насамперед за тими операціях, котрим виявлено підвищений ризик. FMEA-анализ конструкції можна проводити як розроблюваної конструкції, так існуючої. У робочу групу з проведенню аналізу зазвичай входять представники відділів розробки, планування виробництва, збуту, забезпечення, представники досвідченого произ-водства. Метою аналізу є виявлення потенційних дефектів изде-лия, викликають найбільший ризик споживача і змін — у конструкцію вироби, які дозволили б знизити такий ризик. FMEA — аналіз процесу експлуатації зазвичай проводиться у тому складі, як і FMEA — аналіз конструкції. Метою проведення такої аналізу служить формування вимог до конструкції вироби, які забезпечують безпека продукції та задоволеність споживача, тобто. підготовка вихідних даних як процесу розробки конструкції, так наступного FMEA — аналізу конструкції. Технологія проведення FMEA — аналізу. FMEA — аналіз включає дві основні етапу: етап побудови компонентної, структурної, функціональної і потоковой моделей об'єкта аналізу; якщо FMEA-анализ проводиться що з ФВА чи ФФА — аналізом (практично зазвичай що саме так відбувається), використовуються раніше побудовані моделі; етап дослідження моделей, у якому визначаються: потенційні дефекти кожного з елементів компонентної мо-дели об'єкта; такі дефекти зазвичай пов’язані чи із відмовою від функціонального елемента (його руйнацією, ламанням тощо.) чи із неправильним виконанням елементом його корисних функцій (відмовою точності, производи-тельности і т.д.) чи з шкідливими функціями елемента; як кроку рекомендується протидіяти попереднього FMEA-анализа чи аналіз проблем, що виникли під час гарантійного терміну; слід також рас-сматривать потенційні дефекти, які можуть виникнути при транспортуванні, зберіганні, і навіть за зміни зовнішніх умов (вологість, тиск, температура); потенційні причини дефектів; їхнього виявлення може бути ис-пользованы діаграми Ишикавы, що будуються кожної з функцій об'єкта, що з появою дефектів; потенційні наслідки дефектів для споживача; оскільки каж-дый з аналізованих дефектів може викликати ланцюжок відмов в об'єкті, при аналізі наслідків використовуються структурна і потоковая моделі объ-екта; можливості контролю появи дефектів; визначається, чи може дефект бути виявленими до наслідків внаслідок передбачених у об'єкті заходів для контролю, діагностиці, самодиагностике та інших.; параметр тяжкості наслідків споживача У; це — експертну оцінку, проставляемая зазвичай по десятьох бальної шкалою; найвищий бал проставляється для випадків, коли наслідки дефекту тягнуть юридичну відповідальність; параметр частоти виникнення дефекту А; це — також експертну оцінку, проставляемая по десятьох бальної шкалою; найвищий бал проставляється, коли оцінка частоти виникнення становить ¼ і від; параметр ймовірності не виявлення дефекту Є; як і попередні параметри, якого є десятьох бальної експертної оцінкою; найвищий бал проставляється для «прихованих «дефектів, які можуть бути встановлені до наслідків; параметр ризику споживача RPZ; він окреслюється твір У x, А x Є; цей параметр показує, у яких стосунках одне до друга нині перебувають причини виникнення дефектів; дефекти з найбільшим коефіцієнтом пріоритету ризику (RPZ більше, або одно 100…120) підлягають усунення насамперед. Малюнок 2: Схема FMEA-анализа.

Результатів аналізу заносять у спеціальну таблицю (див. мал.2). Виявлені «вузькі місця » , — компоненти об'єкта, котрим RPZ буде більше 100…120, — зазнають змін, тобто розробляються корректировочные заходи. Рекомендується розглядати «напрями впливу «корректиро-вочных заходів у наступній послідовності: Виключити причину виникнення дефекту. З допомогою зміни конструкції чи процесу зменшити можливість виникнення дефекту (зменшується параметр А). Перешкодити виникненню дефекту. З допомогою статистиче-ского регулювання завадити виникненню дефекту (зменшується параметр А). Знизити вплив дефекту. Знизити вплив прояви дефекту на за-казчика чи наступний процес з урахуванням зміни термінів і витрат (зменшується параметр У). Полегшити й тимчасово підвищити достовірність виявлення дефекту. Полегшити виявлення дефекту і подальший ремонт (зменшується параметр Є). За ступенем впливу для підвищення якості процесу чи вироби корівректировочные заходи розташовуються так: на зміну структури об'єкта (конструкції, схеми тощо.); зміна процесу функціонування об'єкта (послідовності операцій та переходів, її змісту та інших.); поліпшення системи якості. Часто розроблені заходи заносять у наступну графу таб-лицы FMEAаналізу. Потім перераховується потенційний ризик RPZ після проведення корректировочных заходів. Не вдалося змусити його знизити до прийнятних приделов (малого ризику RPZ ТОВ «Ярославський шинний завод» 2,29 млн.шт.

> АТ «Московський шинний завод» 1,3 млн.шт.

> АТ «Омекшина» 848 тыс.шт.

> АТ «Волтаир» 257 тыс.шт.

Попри високі показники усе-таки ще слід удосконалювати рівень технологій, розширювати випробувальні і технологічні центри, збільшувати експорт у зарубіжні страны.

Підвищилося якість виробництва харчова продукція, помітно розширився асортимент якості. Російські підприємства брали участь у міжнародних виставках і конкурсах й рішучості призові місця. Російська харчова промисловість помітно стала тіснити іноземних постачальниківвиробників російському ринку. Якщо згадати ситуацію літ п’ять — шість тому, вона складалася ні вдало для російського виробника. Нині можна спостерігати зворотне. Чимало росіян вітчизняне импортному.

Російські підприємства у основному процвітали в областях як виробництво пива, мінеральну воду, м’ясних виробів, молочних і кондитерських изделий.

Не дивлячись на позитиви, Росія усе одно залишається сировинним придатком для світової промисловості. Залишається як раніше багато підприємств, яких простоюють, які збанкрутували, не оговталися досі від кризи 1998 года.

Потрібна підхід до глобальному реформування усієї промисловості Росії. Щоб непросто продукція, а продукція яка б конкурувати зі «світовими виробниками. І тут чимале значення має якість продукции.

Торішнього серпня 1999 р. А. Руцькой відвідав Курський холодокомбінат. Виробнича потужність завантажена менш як на третину. На холодокомбінаті зношене і застаріло устаткування, а нового вже не завжди вистачає коштів. У результаті візиту губернатор обіцяв посприяти у придбанні устаткування 900 тисяч доларів. З допомогою цього устаткування можна підвищити якість своєї продукції і почати випускати близько дві тисячі тонн мороженого на рік восьми — десяти найменувань. За розрахунками фахівців воно окупиться протягом півтори — два года.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Мені дуже цікаво працювати над даної роботою. Проаналізувавши весь зібраний матеріал, можна зробити висновок, і що якість продукції має чимале значення у виробництві та реалізації товарів та послуг. Що Росія та поступово нарощує потенціал виробництва високоякісної продукції. Ми маємо практично все, щоб виробляти якісну, конкурентоспроможну продукцію, хоча вистачає будь-якого устаткування, средств.

Повертаючись до початку своєї роботи, я говорила, у тому, і що якість має стати національною ідеєю, і це у першу чергу, має виходити від держави, його политики.

Аналіз випуску та її реалізації продукції з місяців за1999год.

По споживчому суспільству «Иванинское». |місяць |випуск |Реалізація |Відхилення (| |1 січень |30 333,80 |10 528,59 |+19 805,21 | |2февраль |40 427,33 |1064,95 |+39 362,38 | |3март |44 957,18 |15 153,44 |+29 803,74 | |4апрель |49 011,15 |13 958,14 |+35 053,01 | |5май |38 307,13 |6870,37 |+31 436,76 | |6июнь |54 441,41 |10 345,74 |+44 095,67 | |7 липень |47 025,82 |11 123,46 |+35 902,36 | |8 серпень |35 574,92 |10 701,68 |+24 873,24 | |9 вересень |56 918,11 |12 435,58 |+44 482,42 | |10 жовтень |57 255 |8783 |+48 472 | |11 листопад |46 094,79 |7127,22 |+38 967,57 | |12декабрь |26 833,58 |4348,99 |+22 484,59 | |разом |527 180,22 |112 441,16 |+414 739,06 |.

ВЫВОД:за 1999 р. У ПО «Иванинское» із виробництва кондитерських і ковбасних виробів склалася наступна ситуация: за року було випущено лише 527 180,22коп., реализовано на 112 441,16коп., відхилення становило +414 739,06коп.что можна розцінювати отрицательно, т.к. справили набагато більш ніж змогли продать. Самая велика реалізація був у вересні, вона становила 12 435,58.

Найменше було реалізовано травні, на 6870,37к.

Найбільше відхилення був у жовтні, воно становило 48 472рубля,.

Тобто. ми змогли реалізувати вироблену продукцію .Це оцінюється негативно т.к. слід вміло планувати обсяг продажу продукції. Найкоротший відхилення був у січні воно становило 19 805,21 і реалізували на10 528,59к.

До того ж найменше відхилення у грудні воно составило22 484,59. Можливо, це було з новорічними святами від цього збільшився обсяг продаж.

У результаті можна сказати, що у ПО «Иванинское» дуже невміло планується обсяг продажу, виробництво не збігаються з реалізацією, слід розширювати асортимент продукції підвищувати підвищення якості, треба враховувати куплені можливості населення т.к. у селищі Иванино населення невеличке, переважно пенсіонери з невеликим прибутком, а як і треба враховувати конкуренцію із боку приватних предпринимателей.

АНАЛІЗ РЕАЛІЗАЦІЇ ПРОДУКЦІЇ ЗА 4 МІСЯЦЯ 2000 року. |місяць |Реалізація |Реалізація |Динаміка в % |відхилення (| | |1999 р. |2000 р. | | | |січень |10 528,59 |4928,55 |46,8 |-5600,04 | |лютий |10 064,95 |7931 |78,8 |-2133,95 | |березень |15 153,44 |7326,77 |48,5 | | |квітень |13 958,14 |9701,68 |69,5 |-4256,46 | |разом |49 705,12 |29 888 |60,1 |-19 812,12 |.

ВИСНОВОК: За перші 4 місяці 2000 р. У ПО «Иванинское» реалізація знизилася проти минулим, загалом відхилення становило -19 812,12, протягом 4 місяців бачимо, що, порівняно з 1999 р. Обсяг реалізації випущеної продукції поступово знижується, у грудні відхилення становило -5600,04, у лютому 2311,95, у березні -7826,67, у квітні -4256,46. Це говорить як низькою поку пательской, здібності, а й низьку якість продукції слід підвищувати якість вводити нові технологіії розвивати рекламну діяльність всього торгового підприємства, сучасне, гарне оформлення вітрин магазина.

Динаміка за 4 місяці становила 60,1%, протягом період вона перевищила 100%прошлого року, у грудні вона составила46,8%, у лютому 78,8, у березні становила 48,5%, у квітні 69,5%.

Найнижчий показник динаміки був у січні, він становив 46,8%, проти минулим вона на 53,2%.

Найвищий показник був у лютому, проти минулим знизилася на 21,2%.

Загалом по ПО «Иванинское» має досить низьку реалізацію, слід знаходити шляху підвищення реалізації продукції. Слід більше реалізовувати оптом до інших населених пунктів Курчатовского району й сусідніх районних центров.

| місяць |Випуск |Випуск |Динаміка в % |відхилення (| | |1999 р. |1999 р. | | | |січень |30 333,80 |27 575,51 |90,9 |-2758,29 | |лютий |40 427,33 |37 554,91 |92,8 |-2872,42 | |Березень |44 957,18 |33 960,24 |75,5 |-10 996,94 | |квітень |49 011,15 |40 437,71 |85,2 |-8573,44 | |разом |164 729,46 |139 528,37 |84,7 |-25 201,09 |.

ВИСНОВОК: По випуску продукції ПО «Иванинское» за 4 місяці нинішнього року проти минулим склалася така ситуація відхилення в загальному за 4 місяці становило -25 201,09к.

За січень -2758,29коп.

За лютий -2872,42коп.

За березень -10 996,94коп.

За квітень -8573,44коп.

Можна сміливо сказати, що реалізація поступово знижується т. до. Падає купівельна спроможність населення найбільше відхилення був у березні, найменше у грудні, це пов’язано з зміною асортименту випущеної продукции.

Динаміка випуску має тенденцію до їх зниження, тоді як січні динаміка становила 90,9% то лютому вона 92,8%. У цілому сказати, що зниження динаміки можна розцінювати позитивно, оскільки великий обсяг продукції вони що неспроможні реализовать.

Слід розширювати й постійно оновлювати асортимент, покращувати якість, вести активні форми продажів, проводити ярмарки, розпродажу, що дозволить збільшити весь роздрібний товарооборот.

Література 1. Абдухаримов 89 2. Сергєєв «Економіка підприємства» 98; стор. 106−134 3. Шеремет, Баханов «Економіка» стр. 83 4. «Економіка підприємства». 1999 5. Бородіна «Фінанси підприємства». 1995 6. Афанасьєва Л. «Найкращі російські предприятия"1998. «Економіка і жизнь».

1998. № 52 7. Фінансова газета 1999. № 46 8. Круглов Авт. «Менеджмент систем якості» 1997.