Термінова допомога студентам
Дипломи, курсові, реферати, контрольні...

Економічний розрахунок казана ТП-15

РефератДопомога в написанніДізнатися вартістьмоєї роботи

Таблиця Д |Показники |Обозна|До |Після |Примітка — | |чения |автомати|автомат| — | — |зации |изации — | |1 |2 |3 |4 |5 — |1. Виробнича потужність |М |127,38 |127,38 |З таблиці 1 — |одиниці устаткування, Гкал. в — | — | — |годину (зміну) — | — | — |2. Кількість одиниць |прим. |1 |1 |З таблиці 1 — |устаткування — | — | — |3. Коефіцієнт використання |Кі |0,88 |0,9 |З таблиці 1 — |потужності, частки… Читати ще >

Економічний розрахунок казана ТП-15 (реферат, курсова, диплом, контрольна)

смотреть на реферати схожі на «Економічний розрахунок казана ТП-15 «.

Запровадження 3 1. основні напрями автоматизації галузі 4 2. Коротка характеристика заходи щодо автоматизації та її економічну доцільність 6 3. Вихідні дані до розрахунку економічну ефективність. 7 4. Розрахунок капітальних видатків на автоматизацію 8 5. Розрахунок виробничої програми. 11 6. Розрахунок експлуатаційних витрат. 12 7. Розрахунок показників економічну ефективність. 17 8. Укладання 19 Література 20.

1 основні напрями автоматизації в отрасли.

Початковий розвиток технологічних процесів і устаткування йшло незалежно з розвитку автоматизації. Внаслідок цього у часто структура виробничих процесів склалася в такий спосіб, що робила майже неможливою її автоматизацію. Нині вдосконалення технологічних процесів йде переважно в шляху створення і впровадження високопродуктивних потокових ліній, які легко автоматизувати. Періодичні процеси замінюються і вытисняются непрерывными.

Важливу роль підвищенні продуктивність праці та якість продукції харчових виробництв покликана зіграти комплексна механізація і автоматизація виробництва з урахуванням широко він автоматичних манипуляторов.

Автоматизовані системи управління та митного регулювання є невід'ємною частиною технологічного оснащення сучасного виробництва, сприяють поліпшенню і забезпечення якості продукції і на покращують економічні показники виробництва з допомогою вибору й підтримки оптимальних технологічних режимов.

Зараз ряді підприємств енергетичної промисловості проникали електронні обчислювальні машини керувати технологічними процесами і підприємством загалом. Широке застосування знайшли кібернетичні системи управління, які мають властивістю самонастроюватися і пристосовуватися до нових умов роботи, забезпечуючи отримання найкращих кінцевих результатів. Кібернетичні системи та є тим основою, на якої розвивається комплексна автоматизація производства.

Автоматизація — це застосування комплексу коштів, дозволяють здійснювати виробничі процеси без особистої участі людини, але у його контролем. Автоматизація виробничих процесів призводить до збільшення випуску, зниження собівартості і поліпшення якості продукції, зменшує чисельність обслуговуючого персоналу, підвищує надійність і довговічність машин, дає економію матеріалів, покращує умови праці та техніки безопасности.

Автоматизація звільняє людини від виробничої необхідності безпосереднього управління механізмами. У автоматизованому процесі виробництва роль людини зводиться до налагодження, регулюванню, обслуговуванні коштів автоматизації і спостереженню право їх дією. Якщо автоматизація полегшує фізична праця людини, то автоматизація має мета полегшити також і розумову працю. Експлуатація коштів автоматизації жадає від обслуговуючого персоналу високої техніки квалификации.

За рівнем автоматизації теплоенергетика займає одне з чільних місць серед інших галузей промисловості. Теплоенергетичні установки характеризуються безперервністю що протікають у яких процесів. У цьому вироблення теплової та електричної енергії будь-якої миті часу повинна відповідати споживання (навантаженні). Майже всі операції у теплоенергетичних установках механизированы, а перехідні процеси у яких розвиваються порівняно швидко. Цим пояснюється високе розвиток автоматизації в теплової энергетике.

Автоматизація параметрів дає значні преимущества:

1) забезпечує зменшення робочого персоналу, тобто. підвищення продуктивності його труда,.

2) призводить до зміни характеру праці обслуговуючого персонала,.

3) збільшує точність підтримки параметрів вироблюваного пара,.

4) підвищує безпеку праці та надійність роботи оборудования,.

5) збільшує економічність роботи парогенератора. устрою управління .

2 Коротка характеристика заходи щодо автоматизації та її економічна целесообразность.

Через війну автоматизації процесу виробництва пара було досягнуто скорочення комутаційних ліній, зниження витрат за ремонт, наладку устаткування, збільшення продуктивності труда.

Автоматизація процесу знижує аварійність з виробництва, оскільки автоматичні регулятори ефективніше виходить із отклоняющими параметрами, підвищує кпд.

Автоматизація процесу виробництва пара веде до поліпшення основних показників економічну ефективність виробництва: зниження собівартості продукції, збільшення якості виходу продукції з допомогою більш точного дотримання технологічного режима.

Після запровадження автоматизації на котельном агрегаті скоротився обсяг спалюваного палива, яким є газ.

за рахунок впровадження автоматизації зменшилася чисельність робочого персоналу, у результаті підвищилася економія зарплати, збільшився коефіцієнт використання потужності, підвищилася надійність роботи устаткування, зменшилися терміни окупності капітальних затрат.

З’явилась би можливість управління технологічними процесами с.

Отже захід для впровадження автоматизації сприяє інтенсифікації виробництва, дає суттєвий економічний эффект.

3 Вихідні дані до розрахунку економічної эффективности.

— Вихідними для розрахунку економічну ефективність являются:

Таблиця, А |Показники |Обоз- |До |Після | | |начен. |автомати|автомати| | | |зации |зации | |1. Виробнича потужність одиниці |Мед |220 |220 | |устаткування, т. пара за годину | | | | |2. Кількість встановленого |n |1 |1 | |устаткування, од. | | | | |3. Коефіцієнт використання потужності, |Кі |0,88 |0,9 | |частки од. | | | | |4. Тривалість роботи обладнання |Тсут |340 |340 | |року, сут. | | | | |5. Кількість змін у добу |nсм |3 |3 | |6. Тривалість зміни, годину |tсм |8 |8 | |7. Норма витрати: |М | | | | а) палива, (газу) м3/час |Нт |16,2 |16,1 | | б) електроенергії, квт/час |Не |50 |49 | |8. Ціна, крб |Ц | | | | а) 1 м³. палива (газу) |Цт |0,36 |0,36 | | б) 1 квт/час електроенергії |Це |0,37 |0,37 | |9. Норма амортизації, % |На |15 |15 | |10. Норма відрахувань на: ремонт, % |Нр |3 |3 | |11. Норма обслуговування, чол. на зміну |Нобс |8 |7 | |12. Годинна тарифна ставка, крб. |ЧТС |2,8 |3,0 | |13. Премії, % |%Ін |20 |20 | |14. Додаткова зарплата, крб. |%Дз |9 |9 | |15. Нарахування на зарплату в соціальні |%Осф |40 |40 | |фонди, % | | | | |16. Собівартість одиниці готової |С1 |56,19 |- | |продукції до автоматизації, крб | | | |.

4 Розрахунок капітальних видатків на автоматизацию.

Капітальні видатки автоматизацію — це довгострокові вкладення капіталів для закупівлі, встановлення та введення в експлуатацію приладів та коштів автоматизації (технічне переозброєння). Кошторис витрат за приборы:

Таблиця Б |Найменування приладів, марка, тип |Количес|Сметная | | |тво, |вартість, крб. | | |прим. | | | | |одиниці |загальна | |1 |2 |3 |4 | |Перетворювач термоелектричний ТХК-0179|5 |400 |2000 | |Перетворювач термоелектричний ТХА-2174|1 |400 |400 | |Термопреобразователь опору ТСМ-0979|4 |150 |600 | |Логометр Ш 69 002 |1 |1650 |1650 | |Автоматичний потенціометр КСП-4 208 |2 |1500 |3000 | |Преодразователь «Сапфір — 22ДД «|5 |1000 |5000 | |Дифманометр ДМ 3583-М |1 |1500 |1500 | |Блок харчування для «Сапфіру — 22ДД «(БП-3) |1 |350 |350 | |Прилад регулюючий РС 29.1.2 |3 |2100 |6300 | |Манометр электроконтактный ЭКМ-4 |3 |300 |900 | |Прилад регулюючий Диск -250 |1 |1500 |1500 | |Прилад контролю полум’я (Ф 34.2) |2 |2000 |4000 | |Перемикач ПМТ-6 |1 |30 |30 | |Автоматичний вимикач АП-50 (10 А) |1 |60 |60 | |Солемер (РЕМ — 106) |1 |100 |100 | |Кислородомер (АЖА-101.01) |1 |10 120 |10 120 | |Найменування приладів, марка, тип |Количес|Сметная | | |тво, |вартість, крб. | | |прим. | | | | |одиниці |загальна | |1 |2 |3 |4 | |Витратовимірювач електромагнітний |1 |4000 |4000 | |Підсилювач (У29.3М) |4 |450 |1800 | |Дзвінок гучного бою |1 |120 |120 | |Лампа розжарювання |24 |2 |48 | |Кнопка управління КЕ |14 |29 |406 | |Щити (ЩШ-2−02-(600(600) У41Р30 ОСТ 3613−76 |2 |2000 |4000 | |Пускачі |7 |100 |700 | |Разом (Спр) |- |- |48 584 |.

Смета витрат за монтажні материалы.

Таблиця У |Найменування матеріалу |Ед. |Количес- |Кошторисна | | |измер |тво, прим. |вартість, | | | | |крб. | | | | |од. |загальна | |1 |2 |3 |4 |5 | |Провід настановний КПО (ХК 2(1,5 |м |500 |4.1 |2000 | |Провід настановний ПВ 1(1,5 |м |30 |2,84 |18 | |Кабель контрольний КВВБГ 4(1,5 |м |150 |9 |1350 | |Труба сталева бесшовная Р 25(1,5 |м |150 |12 |1800 | |Труба сталева бесшовная Р 20(1,5 |м |300 |11 |3300 | |Разом (Смм) | | |- |8518 |.

Как це випливає з таблиць Б і У вартість приладів та монтажних матеріалів сумі становила 57 102 крб. Ця ж сума буде використано до розрахунку амортизації в таблиці Г.

Расчет капітальних видатків на автоматизацию.

Таблиця Р |Витрати |Обознач|Сумма, руб|Примечание | | |єп | | | |1 |2 |3 |4 | |1. Кошторисна вартість приладів |Спр |48 548 |З таблиці 2 | |2. Кошторисна вартість монтажних |Смм |8518 |З таблиці 3 | |матеріалів | | | | |3. Разом вартість приладів та |Спм 2 |57 102 |Спр + Смм | |монтажних матеріалів | | | | |4. Витрати на доставку приладів та |Зтр |4568,16 |8% від Спм | |монтажних матеріалів | | | | |5. Витрати на монтаж приладів |Мпр |14 575,2 |30% від Спр | |6. Невраховані витрати під час монтажу |НЗпр |728,76 |5% від Мпр | |приладів | | | | |7. Вартість замінюваних приладів |Спр 1 |37 116,3 |65% від Спм 2 | |8. Витрати на демонтаж замінного |Сд |4568,16 |8% від Спм | |устаткування | | | | |Разом |Кавт |118 658,5 | |.

Кавт = Спм 2 + Зтр + Мпр + НЗпр + Спр 1 + Сд = 57 102 + 4568,16 + 14 575,2 + 728,76 + 37 116,3 + 4568,16 = 118 658,5 (руб.).

Как таблиці Р видатки автоматизацію приладів, коштів автоматизації і монтажних матеріалів склали 103 256,41 рублів. Ця ж сума буде використано до розрахунку економічну ефективність автоматизации.

5. Розрахунок виробничої программы.

Виробнича програма — -програма через яку визначається обсяг виробництва, річний випускати продукцію. З виробничої потужністю вона пов’язана прямо пропорційно. Тривалість сезону вважається за часом роботи устаткування (множники кількості годин на зміну, кількості змін, кількості робочих днів і кількість місяців які працює оборудование).

Расчет виробничої программы.

Таблиця Д |Показники |Обозна|До |Після |Примітка | | |чения |автомати|автомат| | | | |зации |изации | | |1 |2 |3 |4 |5 | |1. Виробнича потужність |М |127,38 |127,38 |З таблиці 1 | |одиниці устаткування, Гкал. в | | | | | |годину (зміну) | | | | | |2. Кількість одиниць |прим. |1 |1 |З таблиці 1 | |устаткування | | | | | |3. Коефіцієнт використання |Кі |0,88 |0,9 |З таблиці 1 | |потужності, частки од. | | | | | |4. Тривалість роботи |Тсут |340 |340 |З таблиці 1 | |устаткування, сут. | | | | | |5. Кількість змін у добу |ncм |3 |3 |З таблиці 1 | |6. Тривалість зміни, |tсм |8 |8 |З таблиці 1 | |годину. | | | | | |7. Тривалість роботи |Тчас |8160 |8160 |Тсут (ncм (| |устаткування, годину. | | | |tсм | |8. Річний випускати продукцію, |А |1 039 420 |1 039 420|В (Тчас | |Гкал. | | | | |.

6. Розрахунок експлуатаційних расходов.

Крім одноразових (капітальних) витрат існують поточні (експлуатаційні) витрати. Це витрати, що утворюють собівартість продукції, тобто. витрати підприємства виробництво та реалізацію продукції. До них належать: Витрати сировину, матеріали, паливо, енергію, зарплатню і т.д. Недоліки діляться на прямі (пропорційні кількості випущеної продукції або переробленого сировини) й опосередковані, що практично не залежить від обсягу виробництва та тому звані условно-постоянными. У розділі розраховуються ті витрати, розмір яких змінюється внаслідок автоматизації ділянки. Розрахунок виробляється спираючись на дані таблиць А, Б, У за такими формулам: 1. Витрати амортизацію, руб.

[pic].

Спр — вартість приладів, крб. НА — норма амортизації, %.

2. Витрати ремонт, руб.

[pic].

НР — норма витрати на: ремонт, %.

3. Витрати паливо, руб.

Рт = А (Нт (Цт Нт — норма витрати палива на одиницю продукції або сировини, т. Цт — ціна 1 т. палива, руб.

4. Витрати електроенергію, руб.

Ре = А (Нэ (Цэ Нэ/э — норма витрати електроенергії на одиницю продукції або сировини, квт-ч. Цэ/э — ціна 1 квт-ч електроенергії, крб. А — річний випускати продукцію, Гкал.

5. Витрати зарплату, крб. 5.1. Тарифний фонд зарплати, руб.

Зт = Тчас (((ЧТС (Нобс) ЧТС — годинна тарифна ставка.

2. Премії, руб.

[pic].

3. Основна зарплата, руб.

Зо= Зт+Пр

4. Додаткова зарплата, руб.

[pic].

5. Фонд зарплати, руб.

ФЗП = Зо+ Зд.

6. Відрахування в соціальні фонди, руб.

[pic].

7. Зарплата з відрахуваннями в соціальні фонди, руб.

Рз= ФЗП+Осф Расход експлуатаційних расходов.

Таблиця Є |До автоматизації |Після автоматизації | |1 |2 | |1. Витрати амортизацію, крб | |Ра1= 0 |Ра2= [pic] = 7287,6 | |2. Витрати ремонт, крб | |Рр1= 0 |Рр2= [pic] = 1457,52 | |3. Витрати паливо, крб | |Рт1= 103 9420(16,2(0,36 = 6 061 897 |Рт2=103 9420(16,1(0,36 = 6 024 478 | |4. Витрати електроенергію, крб | |Рэ1= 103 9420(50(0,37 = 19 229 270 |Рэ2=103 9420(49(0,37 = 18 844 680 | |5. Витрати зарплату, крб | |5.1 тарифний фонд зарплати, крб | |Зт1= 8160((2,8(8) = 182 784 |Зт2=8160((3,0(8) = 171 360 | | | | |До автоматизації |Після автоматизації | |1 |2 | |5.2 Премії, крб | |Пр1= [pic] = 36 556,8 |Пр2= [pic] = 34 272 | |5.3 Основна зарплата | |Зо1= 182 784+36556,8 = 219 340,8 |Зо2=171 360+34272=205 632 | |5.4 Додаткова зарплата | |Зд1=[pic] = 19 740,57 |Зд2=[pic] = 18 506,88 | |.5 Фонд зарплати, крб | |ФЗП1=219 340,8+19 740,57 = 239 081,3 |ФЗП2=205 632+18506,88 = 224 138,8 | |5.6 Відрахування в соціальні фонди | |Осф1=[pic] = 95 632,54 |Осф2=[pic] = 89 655,55 | |5.7 зарплата з відрахуваннями в соц. фонди | |Рз1= 239 081,3+95 632,54 = 334 713,8 |Рз2=224 138,8+89 655,55 = 313 794,3 |.

Результаты обчислень заносимо в таблицю Ж Итоговые показники по порівнюваним вариантам.

Таблиця Ж |Показники |Обозначе|До |Після |Зміна | | |ние |автоматиза|автомати|показателе| | |показате|ции |зации |і | | |ля | | |(| |1. Річний випускати продукцію, т|А |1 039 420 |1 039 420 |0 | |2. Витрати амортизацію, |Ра |0 |7287,6 |+7287,6 | |крб. | | | | | |3. Витрати ремонт, крб. |Рр |0 |1457,52 |+1457,52 | |4. Витрати паливо, крб. |Рт |6 061 897 |6 024 478 |-37 418,7 | |5. Витрати електроенергію, |Рэ/э |19 229 270 |18 844 680|-384 590 | |крб. | | | | | |6. Витрати зарплату, крб. |Рз |334 713,8 |313 794,3|-20 919,45 | |7. Собівартість одиниці |З |56,19 |55,772 |- 0,4177 | |продукції, крб. | | | | |.

Себестоимость одиниці виробленої продукції після автоматизации.

[pic] = =[pic] = [pic] = = 56,19 — 0,4177=55,772 (Р — з таблиці Ж.

Абсолютное зниження (крб) (Сабс= С1-С2 =56,19 — 55,772 (Сабс=0,4177 руб.

Относительное зниження (%) [pic] = [pic] (Сотн= 0,743%.

7. Розрахунок показників економічної эффективности.

1. Додаткова прибуток, отримана внаслідок автоматизації (руб.).

(П = (Ц2 — С2) А2 — (Ц1 — С1) А1.

(П = (359,48 — 55,772)1039420 — (359,48 — 56,19)1039420 =.

= 315 679 129,94−315 245 691 = 433 438,14.

Ц1=Ц2= 359,48.

2. Термін окупності витрат (лет).

[pic] =.

Струм =[pic] = 0,2737 років, ~ 3,28 мес.

Годовой економічний ефект (руб.).

Еф = (П — Єн * КВ.

Еф = 433 438,14 — 0.16(108 658,5 = 433 438.41- 17 385,35=416 052,7 Єн = 0,16.

Коэффициент абсолютної економічної эффективности.

[pic].

Кэ = [pic] = 3,65.

Результаты обчислень заносимо в таблицю Е Показатели економічну ефективність автоматизации.

Таблиця Є |Найменування показників |Обозн. |Розмір | |1. Капітальні видатки реконструкцію, |Кавт |118 658,5 | |крб. | | | |2. Зниження собівартості продукції: | | | |а) абсолютне, крб. |(Сабс |0,4177 | | б) відносне, % |(З% |0,729 | |3. Додаткова прибуток, крб. |(П |433 438,14 | |4. Термін окупності витрат, рік. |Струм |0,2737 | |5. коефіцієнт абсолютної економічної |Кэ |3,65 | |ефективності, частки од. | | | |6. річний економічний ефект, крб |Еф |416 052 |.

Заключение

.

У цьому курсової роботі розрахована ефективність автоматизації котельного агрегату марки ТП-15. Розрахунки довели що капітальні витрати на автоматизацію склали 118 658,50 крб. собівартість 1 Гкал. пара знизилася на 0,4177 крб., видатки зарплати знизилися на 20 919,45 крб., видатки автоматизацію окупляться за 0,2737 року (3,28 міс.) і буде отримано річний економічний ефект у сумі 416 052 руб.

1. У. У. Шувалов автоматизація процесів у хімічній промисловості. -М.:

Хімія. 1991.-480 з. 2. Каталог ціни прилади й кошти автоматизації. 3. Автоматизація виробничих процесів у хімічній промышленности.

Уч. для технікумів. 2-ге вид., доп. і переробіт. — М.: Хімія. 1985 — 352с.

Показати весь текст
Заповнити форму поточною роботою