Абразиви

План Введение 3.

1. ВИРОБНИЦТВО АБРАЗИВОВ 3.

1.1 Фізичні властивості компонентів, що застосовуються приготування абразивних мас 3 1.2 Дозатори для абразивного зерна 5 1.3 Устаткування для формування абразивних інструментів 5 1.4 Дозування абразивною маси 5 1.5 Пресування абразивних інструментів 9 1.6 Устаткування виготовлення інструментів на вулканитовой зв’язці 9 1.7 Устаткування для механічного оброблення шліфувальних кіл 10.

2. ПРОМИСЛОВЕ ВИРОБНИЦТВО І ЯКІСТЬ ОТОЧУЮЧОЇ СЕРЕДОВИЩА 12.

2.1. Загальні тенденції розвитку 13.

ЛИТЕРАТУРА

18.

Нині абразивний інструмент застосовується у будь-якій галузі машиностроения.

З появою точного лиття, зниженням припусков на обробку, загалом обсязі механічних операції невпинно зростає питому вагу абразивною обробки. Вона застосовується як у обдирочных операціях (в обробці лиття), так отримання високих класів чистоти поверхности.

Вища потреба у абразивних інструментах спричинила у себе значне розширення абразивною промисловості, будівництво нові й реконструкцію діючих абразивних заводів, які оснащували головним чином з допомогою використання устаткування, які у родинних галузях промышленности.

Поворотним пунктом у створенні спеціалізованого устаткування абразивною промисловості з’явилися постанови уряду у 1960 і 1961 рр., у яких на абразивні заводи початок надходити нове високопродуктивне оборудование.

1. ВИРОБНИЦТВО АБРАЗИВОВ.

1.1 Фізичні властивості компонентів, що застосовуються приготування абразивних масс.

Загалом обсязі виробництва абразивні інструменти на керамічної і бакелитовой зв’язках становлять переважну частину. Зупинимося на характеристиці компонентів, у тому числі приготовляются абразивні маси на керамічної і бакелитовой связках.

За своїми фізичним властивостями ці компоненти можна розділити на три группы.

1. Сипучі матеріали. До них належать абразивне зерно з електрокорунду нормального і білого, карбіду кремнію чорного і зеленого і монокорунда.

Дрібнозернисті абразивні матеріали, до яких належать шлифпорошки зернистостью від № 12 до № 3, мають меншою сыпучестью. Насипний вагу цих матеріалів нижче насипної ваги відповідних крупнозернистых материалов,.

Ще меншою сыпучестью мають мікропорошки зернистостью від М40 до М5.

2. Трудносыпучие матеріали. До них належать матеріали легко слеживающиеся, зависающие в бункерах і транспортних ємностях, нужденні для свого переміщення в примусовому органі. Це керамічні зв’язки, декстрин, пуль-вербакелит, алебастр (вживаний у виробництві бакелитовых інструментів як наполнителя),.

3. Рідкі матеріали. Вони застосовують у ролі зволожувачів для приготування абразивних мас. До них належать рідке скло і рідкий бакеліт. Для приготування абразивних мас на пульвербакелитовой зв’язці застосовується низковязкий рідкий бакеліт. Для приготування абразивних мас на рідкому бакелите застосовують густовязкий бакеліт в’язкістю до 100.

Залежно від властивостей цих матеріалів ділиться і апаратура їхнього порціонною дозировки.

Сипучі абразивні матеріали дозируются як у вазі (шлифзерно, шлифпорошки і мікропорошки) на терезах різної конструкції, і за обсягом (шлифзерно від № 200 до № 16) в об'ємних дозаторах.

Мелкосыпучие чи дрібнозернисті абразивні матеріали дозируются по вазі на автоматичних весах.

Рідкі матеріали залежно від в’язкості дозируются спеціальними установками.

1.2 Дозатори для абразивного зерна.

Крупнозернистые абразивні матеріали залежно від природи матеріалу і номери зерна мають порівняно постійним об'ємним вагою. Це й дозволило здійснити дозування абразивного збіжжя у об'ємних дозаторах як постійного, і регульованого объема.

1.3 Устаткування для формування абразивних инструментов.

Абразивні вироби заданої геометричній форми і об'ємного ваги виготовляються формованием. Найчастіше це досягається з допомогою пресування абразивних виробів на спеціальних прес-формах на пресах різної конструкції. Процес формування складається з низки технологічних операцій, виконуваних послідовно чи паралельно з допомогою спеціальних механізмів і пристроїв. Найголовніші з операцій такі: дозування абразивною маси, укладка їх у пресс-форму, пресування, виштовхування вироби і укладка його за сушильную плиту, очищення і мастило прес-форми, і навіть транспортні операції. Всі ці операції виконуються спеціальними механизмами.

Різна компонування технологічних і транспортних механізмів дає різний технічний й економічна эффект.

1.4 Дозування абразивною массы.

Дозування абразивною маси застосовується як вагове, і объемное.

Вагове дозування одержало стала вельми поширеною виготовлення великогабаритних кіл. Як вагових механізмів використовуються ваги різної конструкції від терезів торгового типу для формування дрібних партій кіл до автоматичних для формування великих партій кіл. Припустима похибка при користуванні вагами має перевищувати 1%.

Застосування вагового дозування маси передбачає обов’язкову після себе вкладання маси пресс-форму, виконувану з допомогою спеціальної механизма.

Поруч із ваговій дозуванням стала вельми поширеною отримала об'ємна дозування маси. Точність дозування, отримувана часом при об'ємної дозуванні, не поступається ваговій. Такий спосіб дозування застосований ряд діючих агрегатів, зокрема при формовании сегментів (ФАС-1 і ФАС- 2), при формовании кіл для внутрішнього шлифования (ФА-50 і ФА-80), при формовании кіл 150—250 мм (АФА-3 і АФА-4) та інших. У цих агрегатах застосований принцип вільного заповнення прес-форми масою з допомогою спеціальної касети чи лопаток заподлицо з верхнім краєм пресс-формы,.

Основне перевагу об'ємного способу дозування маси полягає у цьому, що він дозування маси поєднується із запровадженням їх у пресс-форму і відпадає потреба у спеціальній механізмі з укладання массы.

Ряд пристосувань дозволяють забезпечити досить рівномірну щільність маси пресс-форме.

І тут цей спосіб дозування може замінити, вагову дозування массы.

Останнім часом для дозування маси при формовании кіл різного профілю застосований пневматичний спосіб дозування і укладання маси пресформи. Застосування пневматичного способу заповнення прес-форм дозволяє механізувати трудомістку операцію з формованию кіл фасонного профілю і у своїй підвищити якість цих виробів. Схема пневматичній дозування маси наводиться на рис. 1.

МАШИНИ ДЛЯ УКЛАДАННЯ АБРАЗИВНОЮ МАСИ У ПРЕСС-ФОРМЫ.

Якість кола, рівномірність твердості, його абразивна здатність у що свідчить залежить від правильної укладання маси пресс-форме.

[pic] 1.5 Пресування абразивних инструментов.

Абразивна маса залежно від зернистості, природи абразивних матеріалів та змісту зв’язки має різної пористість (рыхлостью), отже, прессуемостью. Її засыпной обсяг стосовно спрессованному виробу становить 1,6—1,8 для крупнозернистых мас і 2,5—2,8 для мелкозернистых масс.

Одержання вироби заданого об'ємного ваги досягається ущільненням маси пресс-форме шляхом пресування рахунок зменшення висоти изделия.

Практично під час досягнення питомої тиску, що становить 20% від номіналу, ущільнення вироби становитиме 60%. Отже, перший етап пресування доцільно виробляти з допомогою насоса низький тиск (котра володіє високою продуктивністю) і остаточне пресування, другий етап, виробляти насосом високого тиску. При визначенні продуктивності насоса кожному з етапів слід керуватися забезпеченням отримання заданої швидкості перемещения.

1.6 Устаткування виготовлення інструментів на вулканитовой связке.

Значна частина коштів абразивних інструментів на вулканитовой зв’язці виготовляється на вальцах. Змішування компонентів зв’язки і абразивною маси виготовляють змішувальних вальцах.

Спочатку вводиться каучук, потім, коли каучук покриє поверхню обох валків, вводиться мягчитель, сірка, наповнювачі і прискорювачі вулканізації. Перемішування елементів зв’язки виробляється тривалий час, яке призначається залежно від рецептури маси. Останнім вводиться абразивне зерно. Приготовлений в такий спосіб абразивна маса надходить на прокатні вальцы чи каландры, де прокочуються пласти певної товщини, із яких вырубных пресах в наступному вирубуються кола заданих размеров.

Поруч із виготовленням кіл змішувальних і прокатних вальцах на абразивних заводах поширюється новий метод виготовлення вулканитовых кіл: шляхом приготування абразивною маси змішувальних машинах, розпушення її й пресування на пресах в пресс-форме. Машина для подрібнення вулканитовых масс.

При приготуванні абразивною маси змішувальних машинах виходять шматки больших.размеров. Для подальшої переробки цієї маси необхідно, щоб розміри шматків в поперечнику не перевищували 80 мм. Цю операцію виконує машина для попереднього подрібнення вулканитовых масс.

Чаша машини є короб прямокутного перерізу, дно якої що його різні боки одночасно обертаються два валу 4 із встановленими в них у взаємно перпендикулярних площинах шипами 3. Паралельно валам з зовнішньої їх із боку встановлено дві гребінки 5, в пази яких вільно (з зазором) входять шипи. З допомогою шипів і зубів гребінки відбувається здрібнення абразивною массы.

1.7 Устаткування для механічного оброблення шліфувальних кругов.

Значна частка власності абразивних інструментів піддається після термічної обробки — механічної. Ця операція диктується необхідністю надання готовим виробам точнішою геометричній форми, гладкою поверхні, .і навіть усунення яку за процесі термообробки «кірочки» — поверхового тонкого шару, може похвалитися який за твердістю від основної маси изделия.

Нерідко механічну обробку застосовують для виправлення відхилень, які виникають за виконанні попередніх операцій. Механічній обробці піддаються переважно кола на керамічної зв’язці (великі наклади і середні розміри). Кола на бакелитовой і вулканитовой зв’язках рідше піддаються механічної обробці. Кола на керамічної зв’язці малих розмірів, і навіть фасонні кола (ЧК і ЧЦ) не піддаються механічної обработке.

Верстати для механічного оброблення кіл специализированы.

Обробка торцевих площин виготовляють плоскообдирочных верстатах, обробка периферії, і навіть скосов і выточек — на токарних верстатах. Обробка периферії кіл пакетах на вертикальношлифовальных і токарних верстатах, обробка отворів — на свердлильних станках.

Нині вже верстати для калібрування отворів шляхом заливання в отвір чопи з пластмаси. Цей метод дозволяє їм отримати отвори високої чистоти і порядку точности.

2. ПРОМИСЛОВЕ ВИРОБНИЦТВО І ЯКІСТЬ ОТОЧУЮЧОЇ СРЕДЫ.

XX століття принесло людству чимало благ, що з бурхливим розвитком науково-технічного прогресу, й те водночас поставив життя в Землі на грань екологічній катастрофі. Зростання населення, інтенсифікація добування і викидів, забруднюючих Землю, призводять до докорінним змінам у природі й б’ють по саме існування людини. Дехто з цих змін надзвичайно сильний і розвинений настільки поширена, що виникають глобальні екологічні проблеми. Є серйозні проблеми забруднення (атмосфери, вод, грунтів), кислотних дощів, радіаційної поразки території, і навіть втрати окремих видів рослин i живих організмів, зубожіння біоресурсів, знеліснення і опустынивания территорий.

Проблеми творяться у результаті такої взаємодії природи й людини, у якому антропогенне навантаження завезеними на територію (її визначають через техногенну навантаження і щільність населення) перевищує екологічні можливості території, зумовлені переважно її природноресурсним потенціалом і загальної сталістю природних ландшафтів (комплексів, геосистем) до антропогенним воздействиям.

2.1. Загальні тенденції розвитку производства.

Основні джерела забруднення атмосферного повітря на території нашої країни — машини та установки, використовують серосодержащие вугілля, нафту, газ.

Значно забруднюють атмосферу автомобільний транспорт, ТЕЦ, підприємства чорної та кольорової металургії, нефтегазоперерабатывающей, хімічної промисловості та лісової промисловості. Багато шкідливих речовин у атмосферу надходить із вихлопними газами автомобілів, причому їх у забруднення повітря стає дедалі більше; за деякими оцінками у Росії — більш 30%, а США — більш 60% від загального викиду забруднюючих речовин, у атмосферу.

Зі збільшенням промислового виробництва, його індустріалізації, средозащитные заходи, що базуються на нормативи ГДК та його похідних, стають недостатніми зниження вже які утворилися забруднень. Тож природно звернення для пошуку укрупнених характеристик, які, відбиваючи реальний стан середовищ, чи допомогли б вибору екологічно і економічно оптимального варіанта, а забруднених (порушених) умовах — визначили черговість восстановительно-оздоровительных мероприятий.

З переходом на шлях інтенсивному розвиткові економіки важлива роль відводиться системі економічних показників, наділених найважливішими функціями господарську діяльність: планової, облікової, оцінної, контрольної і стимулюючої. Як всяке системне освіту, що було не довільну сукупність, а взаємозалежні елементи у певному цілісності, економічні показники покликані висловлювати кінцевий результат з урахуванням інтересів усіх фаз відтворювального процесса.

Однією із поважних причин збільшення природоемкости економіки став перевищує всі припустимі нормативи знос устаткування. У базових галузях промисловості, транспорту знос устаткування, зокрема очисного, сягає 70—80%. У разі триваючої експлуатації такого устаткування різко зростає ймовірність екологічних катастроф.

Типовою цьому плані стала аварія нафтопроводу в арктическом районі Комі близько Усинска. У результаті тендітні екосистеми Півночі вилилося — за оцінками — до 100 тис. тонн нафти. Ця екологічна катастрофа одним із найбільших у світ у 90-х рр., і було викликана крайньої зношеністю трубопроводу. Аварія отримала світову розголосу, хоча за оцінками окремих російських фахівців вона є одним із багатьох — інші вдалося приховати. Наприклад, у тому регіоні Комі 1992 р., по даним міжвідомчої комісії з екологічну безпеку, сталося 890 аварий.

Колосальний економічних збитків екологічних катастроф. На зекономлені внаслідок запобігання аварій кошти впродовж кілька років можна було б реконструювати паливно-енергетичний комплекс, істотно знизити енергоємність всієї экономики.

Збитки, заподіювана природі під час виробництва і споживанні продукції, — результат нераціонального природокористування. Виникла об'єктивна необхідність встановлення взаємозв'язків між результатами господарської роботи і показниками екологічності своєї продукції, технологією її виробництва. Це відповідно до законодавства вимагає від трудових колективів додаткових витрат, які треба враховувати у разі планування. На підприємстві доцільно розмежовувати видатки охорони навколишнього середовища, пов’язані з виробництвом продукції з доведенням продукту до певного рівня екологічного якості, або заміняючи його іншим, більш экологичным.

Існує зв’язок між якістю продукції і на якістю оточуючої середовища: що стоїть якість продукції (з урахуванням екологічної оцінки використання відходів та результатів природоохоронної діяльність у процесі виробництва), тим більша якість оточуючої среды.

В який можна задовольнити потреби товариства у належній ролі довкілля? Подоланням негативних впливів з допомогою обгрунтованої системи і нормативів, з ув’язкою розрахункових методів ПДВ, ПДС і средозащитных заходів; розумним (комплексним, економічним) використанням природних ресурсів, які відповідають екологічним особливостям певній території; екологічної орієнтації господарської діяльності, планування та обґрунтування управлінські рішення, що виражаються в прогресивних напрямах взаємодії природи й суспільства, екологічної атестації робочих місць, технології випущеної продукции.

Обгрунтування екологічності представляється невід'ємною частиною системи управління, впливає вплинув на вибір пріоритетів у забезпеченні народного господарства на природні ресурси і послугами не більше намічуваних обсягів потребления.

Різниця виробничих інтересів і галузевих завдань визначає особливості поглядів фахівців на цю проблему екологізації виробництв, застосовуваної і створюваної техніки і технологии.

Робляться спроби з урахуванням єдиного методичного підходу, розрахунком приватних і узагальнюючих показників висловити взаємозв'язок натуральних і вартісних характеристик до прийняття економічно доцільного і екологічно обумовленого (прийнятного) рішення. Пріоритетність натуральних параметрів, показників відповідає потребам ресурсообеспечения громадського виробництва. Вартісні показники мають відображати результативність зусиль з зниження (чи підвищенню) техногенного навантаження на природу. З їхньою допомогою виробляється розрахунок екологічних збитків і оцінюється ефективність заходів для стабілізації режиму природопользования.

Треба сказати, що, крім цього приймаються відкрито й такі заходи, как:

— забезпечення організації виробництва нового, досконалішого устаткування й апаратури очищення промислових викидів у повітря від шкідливих газів, пилу, сажі та інших веществ;

— проведення відповідних наукових і досвідченоконструкторської робіт зі створення більш досконалої апаратури і устаткування захисту атмосферного повітря від забруднення промисловими выбросами;

— здійснення на підприємств і організаціях монтажу й налагодження газоочистного і пылеулавливающего устаткування й аппаратуры;

— здійснення державного контролю над роботою газоочистных і пылеулавливающих установок на промислових предприятиях.

Природно-промышленные системи залежно від прийнятих якісних і кількісних параметрів технологічних процесів відрізняються одна від друга структурою, функціонування та характеру взаємодії із природною середовищем. Насправді навіть однакові яка за якісними і кількісним параметрами технологічних процесів природно-промышленные системи відрізняються одна від друга неповторністю екологічних умов, що призводить до різним взаємодіям провадження з оточуючої його природної середовищем. Тому предметом дослідження, у інженерної екології є взаємодія технологічних і природних процесів в природнопромислових системах.

У той самий час у більш розвинених країн підхід до проблем оточуючої середовища із боку урядів значно більше жорсткий: наприклад, посилюються норми змісту шкідливих речовин у вихлопних газах. Щоб втрачена свою частку ринку на сформованих умовах, компанія Honda Motors засунула під капот сучасний 32-разрядный комп’ютер та спантеличила його проблемою збереження довкілля. Мікропроцесорний управління системою запалювання — не новина, проте, схоже, вперше у історії автомобільну промисловість програмно реалізований пріоритет чистоти вихлопу, а чи не вичавлювання зайвих «коней» з мотора. Треба сказати, комп’ютер вкотре продемонстрував свій інтелект, вже в проміжному етапі знизивши токсичність вихлопу на 70% і втративши у своїй всього 1,5% потужності двигуна. Натхнений результатом, колектив інженерів і програмістів почав екологічну оптимізацію всього, що якось таку оптимізацію в стані винести. Електронний еколог під капотом пильно стежить за складом робочої суміші, впрыскиваемой в циліндри, і «як реального часу» управляє процесом згоряння палива. Якщо ж, попри всі старання «знищити ворога у його власному лігвищі» (себто, в циліндрах двигуна) б у вихлопну трубу і проскочить, то назовні вийде: спеціальні датчики відразу повідомлять звідси комп’ютера, який, перенаправив підступну порцію вихлопу у спеціальний відсік, знищить її з допомогою електрики. Зрозуміло, не забули навісити на двигун, і спеціально розроблений каталітичний допалювач особливої конструкції. Результат, так би мовити, перевершив усі очікування: потужність двигуна знизилася яка зовсім ненабагато, економічність не постраждала, що стосується вихлопу — забавно, але факт: процентний вміст у ньому шкідливі речовини помітно менше, ніж у повітрі, яким дихають жителі, наприклад, центральних районів Лос-Анджелеса.

1. Быстраков Ю.І., Колосов А. В. Економіка і екологія. -М.:

Агропромиздат, 1988.

2. Виробництво абразивних інструментів -М. Технічна литература,.

1963.

3. «Комп'ютер», № 45, 1997 р. ———————————- Рис. 1.