Оценка ефективності управління цехом

2 Оперативна оцінка ефективності управління цехом.

Аналіз сутності управління та її функцій, практики діяльності машинобудівних підприємств дозволяє укласти, що з оперативних цілей раціональніша щоквартальна оцінка результатів управління основними цехами за такими показателям:

— ритмічність производства.

— якість продукции.

— втрати робочого дня з вини управлінських работников.

— старанність управлінських работников.

— виконання показників преміювання апарату управління цехом за основні результати своєї діяльності. Цей вид оцінки спрямовано отримання оперативних даних до ухвалення своєчасних заходів з усунення що виникають у роботі цехів недостатков.

2.1 Оцінка ритмічності производства.

Ритмічність виробництва забезпечується виконанням багатьох функцій управління, підвищенням організованості виробництва та труда.

Вона, у чому залежить від діяльності управлінців і підприємливості керівництва людьми в цеху, серйозно впливає з його економічні результати. Рівномірний випускати продукцію даним основним цехом забезпечує стійкість роботи наступних його із технічної ланцюжку підрозділів, і підприємства у цілому в виконання своїх договірних обязательств.

Ритмічність виробництва цеху характеризується коефіцієнтом ритмічності випуску готової продукції Кр, що визначається по формуле.

Кр = (у/ П.

Де П. — план виготовлення виробів за періодами времени.

У — фактичне у виготовлених виробів, прийняте зачет.

Таблиця 1.

|Месяц |План |Фактично |Приймається в|Кр | | |виготовлений. |изготовленною, |залік, прим. | | | |вид., прим. |прим. | | | |1 |196 |180 |180 | | |2 |203 |180 |180 | | |3 |217 |285 |217 | | |Итого1 |616 |645 |577 |0,94 | |квартал | | | | | |4 |189 |169 |169 | | |5 |217 |195 |195 | | |6 |224 |221 |221 | | |Итого2 |630 |585 |585 |0,93 | |квартал | | | | | |7 |217 |202,5 |202,5 | | |8 |217 |240 |217 | | |9 |238 |232,5 |232,5 | | |Итого3 |672 |705 |652 |0,97 | |квартал | | | | | |10 |224 |272 |224 | | |11 |224 |289 |224 | | |12 |266 |289 |266 | | |Разом 4 |714 |850 |714 |1 | |квартал | | | | | |Усього за |2632 |2785 |2528 |0,96 | |рік | | | | |.

2.2 Оцінка якості своєї продукції Якість продукції цехах машинобудівних заводів можна охарактеризувати коефіцієнтом здачі продукції з першого пред’явлення Кя, що характеризує результати управління із боку майстрів, технологів та інших специалистов.

Кк = С/Ф, де Зу продукції, зданої ВТК з першого пред’явлення Фу продукції, пред’явленої до приемке.

Розрахунок коефіцієнта якості продукции.

| |Пред'явлено |Прийнято |Кя | |1 |645 |280 |0,43 | |2 |585 |405 |0,69 | |3 |705 |450 |0,64 | |4 |850 |405 |0,47 | |Разом за |2785 |1540 |0,55 | |рік | | | |.

2.3 Оцінка втрат робочого дня з вини управлінських работников.

Сутність функціонування апарату управління включає своєчасне забезпечення керованих підрозділів, і робочих місць цеху необхідними документами, матеріалами, транспортними засобами, заготовки, своєчасне прийняття рішень. Невчасне виконання управлінських функцій викликає втрати робочого дня у тих ділянках та скорочення робочих місцях. Втрати ведуть до простою устаткування, ростуть амортизаційні відрахування, що у своє чергу впливає на собівартість. Коефіцієнт відсутності втрат робочого дня з вини управлінських працівників Кп визначається по формуле:

Кп = 1-Тп/Тф, де Тпвтрати робочого дня з вини управлінських працівників, годину. Тффактично відпрацьоване час, час.

Розрахунок коефіцієнта відсутності втрат | |Втрати |Відпрацьоване |Коефіцієнт | | |часу по |час, Тф |відсутності | | |вини | |потерь, Кп | | |управлінців, | | | | |Тп | | | |1 |24 900 |322 500 |0,92 | |2 |19 630 |286 000 |0,93 | |3 |23 400 |344 400 |0,93 | |4 |27 540 |400 180 |0,93 | |Разом |95 470 |1 353 080 |0,93 |.

2.4 Оцінка старанності апарату управління цехом. Старанність апарату управління цехом характеризується коефіцієнтом старанності Кисло, що визначається зіставленням часу відхилення фактичного терміну від планового терміну виконання документа.

| |1 квартал |2 квартал | |1 |56 |57 |0,98 | |2 |56 |52 |1,07 | |3 |56 |63 |0,89 | |4 |56 |74,8 |0,75 | |разом |224 |246,8 |0,91 |.

Зведені дані оперативної оценки.

|Коэф. |Квартал |Темпи зміни у | |оцінки | |% до 1 кварталу | | |1 |2 |3 |4 |2 |3 |4 | |Кр |0,98 |0,93 |0,97 |1 |95 |99 |102 | |Кя |0,43 |0,69 |0,64 |0,47 |160 |149 |109 | |Кп |0,92 |0,93 |0,93 |0,93 |101 |101 |101 | |Кисло |0,76 |0,78 |0,51 |0,81 |102 |67 |106 | |Кпр |0,98 |1,07 |0,89 |0,7 |109 |91 |71 |.

По отриманих результатів бачимо, що справжній рівень ритмічності не нижче 0,9 це, що випускати продукцію рівномірне. Якість продукції може бути отримано шляхом поліпшення технології, контролю за якістю вихідного сировини, контролю за якістю устаткування. Старанність може бути підвищено з допомогою автоматизації контролю исполнения.

3. Поточна оцінка ефективності управління цехом.

3.1 Оцінка виконання плану з основним показниками. Оцінка варта визначення впливу роботи апарату управління на результати господарську діяльність цеху. Для оцінки ефективності управління досить аналізу виконання плану з наступним показниками: -Обсяг виробництвакількість працюючихвироблення одного працюючогофонд оплати працісередня вестивід зниження собівартості продукції. Виконання плану з цих показників характеризує коефіцієнт напруженості роботи апарату управління з підвищення ефективності виробництва Кэ.

Таблиця 6.

|Показатели |Ед. |план |факт |% |Балл | | |ізм.| | |выполнени| | | | | | |я | | |Обсяг пр-ва |кол.|2632 |2785 |0,06 |5 | | |вид.| | | | | |Числ-сть раб. |Чел.|518 |570 |0,1 |5 | |Вироблення на1 |К-во|5,08 |4,88 |-0,04 |5 | |працюючого. |. | | | | | | |Вид.| | | | | |Фонд оплати |Тыс.|2 175 600 |2 992 500 |0,4 |5 | |праці |крб.| | | | | |Середня зарплатню |Тыс.|4200 |5250 |0,25 |1 | | |крб | | | | | |Економія від |Тыс.|12 320 |12 600 |0,02 |5 | |зниження |крб.| | | | | |себ-сти | | | | | | |РАЗОМ | |26 | |порівн. фактич. |Бф | |4,3 | |Балл | | | | |Коэф. |Кэ | |1,075 | |Напряж-сти | | | |.

3.2 Аналіз результатів поточної оцінки. Збільшення економії від зниження собівартості продукції то, можливо отримано шляхом застосування прогресивної технології, а перевиконання плану з обсягу виробництва можна запропонувати системи матеріального й моральної поощрения.

4. Комплексна оцінка ефективності управління цехом Комплексна оцінка здійснюється також із результатам роботи протягом року. Вона включає визначення ефективності керуючої системи, і навіть визначення комплексного коефіцієнта Кком, що характеризує результати управління цехом в зведеному, узагальненому виде.

Ефективність керуючої системи цеху характеризується використанням ресурсів управління, раціональністю структури, функцій, віддачею витрат за управление.

Раціональність витрат за управління цехом визначається двома шляхами: -співвідношення темпів зміни обсягу виробництва та темпів зміни витрат за управління Кз1;

— співвідношення темпів зміни економії від зниження собівартості продукції і на темпів зміни витрат за управління Кз2; Витрати управління Зу включають фонд зарплати, премії працівникам кправления, відрахування на соціальне страхування, амортизацію і обслуговування службових приміщень, коштів оргтехніки Кз1 = П/Зу, де Пвідсоток виконання плану з обсягу пр-ва; Зувідсоток виконання плану з затратам на управление.

Кз2 = С/Зу, де Звідсоток виконання плану з економії від зниження себестоимости.

При ефективному управлінні зростання витрат за управління має забезпечити вищий зростання економічних показників, тобто. Кз1 і Кз2 мали бути зацікавленими більше одиниці. Якщо вони самі менше одиниці, це говорить про недостатньою ефективності керуючої системы.

Таблиця 7 |Найменування показника |Розмір показника | |1. обсяги виробництва |106 | |2. від зниження |102 | |собівартості | | |3. видатки управління |110 | |4. обсяг пр-ва і витрат за |0,6 | |управління | | |5. економії від зниження |0,2 | |себ-сти і витрат за | | |управління | |.

Розрахунок коефіцієнта комплексної оцінки результатів управління цехом |приватні коефіцієнти |З урахуванням їхньої вагомості |.

Кр |Кя |Кп |Кисло |Кпр |Кэ |Кз1 |Кз2 |1,2Кр |1Кк |0,7Кп |0,6Кис |1,2Кпр |1,1Кэ |1,1Кз1 |1,1Кз2 |Разом |Кком | |0,96 |0,56 |0,93 |0,71 |0,93 |1,075.

|0,6 |0,2 |1,1 |0,56 |0,6 |0,4 |1,1 |1,18 |0,66 |0,22 |15,72 |1,9 | |1.

|0,98 |0,99 |0,8 |1,22 |1,1 |0,98 |1,2 |1,2 |0,98 |0,7 |0,5 |1,5 |1,21 |1,08 |1,32 |8,49 |1,06 | |0,75 |0,99 |0,9 |1,1 |0,97 |0,96 |1,1 |1,3 |1,2.

|0,99 |0,7 |0,66 |1,2 |1,05 |1,21 |1,43 |8,44 |1,05 | |0,48 |0,92 |0,85.

|0,7 |0,8 |0,9 |0,95 |0,8 |1,1 |0,92 |0,6 |0,42 |0,96 |0,99 |1,04 |0,88.

|6,91 |0,8 | |.

4.1 Зіставлення ефективності управління з групі цехов.

Комплексна оцінка ефективності з урахуванням застосування відносного методу дозволяє порівняти раціональність управління між цехами і ранжирувати Їх за рівнем результатів. У цьому роботі порівняння проводиться між чотирма цехам.

5. Висновки і предложения.

Розробка заходів із підвищення эффективности.

діяльності цехи і управління им.

У цьому роботі було розглянуто такі заходи щодо підвищення ефективності діяльності цехи і управління им:

— ритмічність виробництва 0,96;

— якість продукції 0,55; - відсутність втрат робочого дня з вини управлінців 0,93 — старанність апарату управління 0,71;

— виконання показників преміювання управлінців 0,91.

— напруженість роботи апарату управління цехом підвищення ефективності виробництва 1,075;

— співвідношення темпів обсягу виробництва та витрат за управління 0,6.

— співвідношення темпів економії від зниження собівартості і витрат за управління 0,2.