Тонкокам'яний та напівфарбований посуд

Тонкокам’яні вироби мають високу механічну міцність, мають спечений черепок сірувато-жовтого кольору, тому їх часто покривають напівпрозорими глазурями. Виробляють різні вироби для зберігання продуктів, кув шини, кружки для пива, тарілки, миски, сервізи. Вироби із напівфарфору мають велику товщину черепка, тому вони механічно міцні. Покривають білими і кольоровими глазурями.

Столовий посуд — горшки, салатники, графини, соусники, різні вироби для зберігання продуктів;

Чайно-кавовий посуд — кружки, стакани, маслянки, чайники, кофейники, молочники тощо.

Дитячий посуд;

Комплектні вироби;

Художні вироби.

Оцінка якості керамічних виробів

Якість фарфорових виробів перевірялась у лабораторії заводу. Досліджувались 3 зразки, які представлені у таблиці.

Якість керамічних виробів встановлюють по їх відповідності вимогам ТУ, ГОСТ і інших нормативних документів. Загальними вимогами є раціональність форми і розмірів, зручність користування виробами і простота догляду за ними. Особливу увагу звертають па поєднання у виробі краси і корисності. Керамічні вироби повинні вписуватися в інтер'єр кухні, столової, мати певний стиль і колірне рішення.

У лабораторії заводу визначали твердість фарфору, механічну міцність плоских фарфорових виробів при зберіганні, механічну міцність приставних деталей, визначали міцність закріплення фарб на фарфорових виробах, просвічуваність фарфорових виробів органолептичним способом.

При визначенні просвічуваності фарфорових виробів використовували освітлювальні лампи потужністю 100 Вт, розглядали вироби на відстані 30−35 см від неї і спостерігача. Якщо контури пальців, які знаходились на зворотній стороні виробу, чітко виявлені, то просвічуваність вважається гарною, якщо видно тільки тінь від них — задовільною, якщо не видно навіть тіні, то просвічуваність недостатня.

Закріплення фарб на виробах перевіряли тертям пальцями руки протягом 5 секунд. Фарба не повинна відшаровуватись.

Механічну міцність плоских фарфорових виробів при зберіганні визначали на зразках блюдець — 150 штук. Вироби перекладали папером через одне і зберігали 5 днів. При цьому нижній виріб не повинен руйнуватись.

Механічну міцність приставних деталей визначали заповнюванням виробів вологим кварцовим піском, а потім піднімали за приставну деталь (ручку або носик). Деталі не повинні відламуватись.

При недостатній твердості фарфору в процесі експлуатації на виробах швидко з’являються подряпини, що понижає блиск виробів, механічну міцність, термостійкість виробів. Зменшення твердості фарфору знижує його використання для виготовлення виробів побутового призначення. Найширше для визначення твердості фарфору застосовують методи дряпання і втискування. За крихкості фарфору неможливо використовувати великі навантаження, тому твердість фарфору визначають при невеликих навантаженнях (звичайно до 50 г) з використанням діамантових наконечників з великими кутами загострення.

Перевіряли наявність дефектів органолептичним способом та їх відповідність ГОСТ 25 201–82 Посуд фарфоровий та фаянсовий. Технічні уумови. Згідно з даним стандартом механічна міцність приставних деталей (або підрив) допускається нескрізна, яка не знижує міцності виробу.

На зразку № 1 виявлені 3 наскрізні тріщини біля ручки, тому даний дефект не допускається на виробі (т. 1, с. 3, назва дефекту «Трещина односторонняя заглузурованная длиной», на лицевой стороне.).

На зразку № 3 виявлена малопомітна матовість глазурі, що відповідає 2 сорту (т. 1, с. 4, назва дефекту «Матовость глазури»).

На зразку № 1 виявлена мушка — відповідно діаметр 1,5 мм 4 штуки, що не допускається на мілких виробах, і діаметром 2 мм у кількості 2 шт., що допускається у 2 сорті на крупних виробах (т.1, с.3−4, назва дефекту «Мушка діаметром»).

На зразку № 1 виявлені помітні подряпини на рисунку, що є недопустимим.(т. 3, с. 16, назва дефекту «Царапина на рисунке»).

Таким чином, на зразку № 1 виявлено 6 дефектів, інші зразки мають меншу кількість пороків.