Организация ремонтної служби підприємства

Организация ремонтної служби підприємства

Ю.И. Ребрин.

Задача ремонтної служби підприємства — забезпечення постійної працездатності обладнання та його модернізація, виготовлення запасними частинами, необхідні ремонту, підвищення культури експлуатації чинного устаткування, підвищення якості ремонту й зниження витрат за його виконання.

Ремонтную службу підприємства очолює відділ головного механіка підприємства (ОГМ). Структура ремонтної служби представлена на рис. 9.2.

Функции ремонтної служби предприятия:

— розробка нормативів після виходу, нагляду, обслуговування та ремонту оборудования;

— планування ППР (планово-запобіжних ремонтов);

— планування потреби у запасних частях;

— організація ППР і ВПО (планово-попереджувального обслуговування), виготовлення чи закупівлю та зберігання запчастей;

— оперативне планування і диспетчирование складних ремонтних работ;

— організація робіт з монтажу, демонтажу і утилізації оборудования;

— організація робіт з приготування й утилізації мастильно-охолоджувальних рідин (СОЖ);

— розробка проектно-технологічної документації для проведення ремонтних робіт і можливість модернізації оборудования;

— контроль якості ремонтов;

— нагляд за правилами експлуатації устаткування й грузоподъемных механізмів.

.

Рис. 9.2. Структура ремонтної служби підприємства.

Система ППР — це комплекс планованих організаційно-технічних заходів із догляду, нагляду, обслуговування та ремонту устаткування. Заходи носять попереджувальний характер, тобто. після відпрацювання кожної одиницею устаткування певної кількості часу виробляються його профілактичні огляди і планові ремонти: малі, середні, капітальні.

Чередование і періодичність ремонтів визначається призначенням устаткування, його конструктивними і ремонтними особливостями, і навіть умовами експлуатації. ППР устаткування передбачає виконання таких работ:

— межремонтное обслуживание;

— періодичні осмотры;

— періодичні планові ремонти: малі, середні, капітальні.

Межремонтное обслуговування — це повсякденний те що і нагляд по устаткування, проведення регулювань і ремонтних робіт у період його експлуатації без порушення процесу виробництва. Воно виконується під час перерв у роботі устаткування (в неробочі зміни, з кінця змін тощо.) черговим персоналом ремонтної служби цеху.

Периодические огляди — огляди, промивання, випробування на точність й інші профілактичні операції, проведені за планом через певну кількість відпрацьованих устаткуванням годин.

Периодические планові ремонти ділять на малий, середній та капітальний ремонти.

Малый ремонт — детальний огляд, зміна і заміна зношених частин, виявлення деталей, потребують заміни при найближчому плановому ремонті (середньому, капітальному) і впорядкування дефектної відомості йому (ремонту), перевірка на точність, випробування устаткування.

Средний ремонт — детальний огляд, розбирання окремих вузлів, зміна зношених деталей, перевірка на точність перед розбиранням і після ремонту.

Капитальный ремонт — повна розбирання устаткування й вузлів, детальний огляд, промивання, протирання, заміна та відновлення деталей, перевірка на технологічну точність обробки, відновлення потужності, продуктивності за стандартами і ТУ.

ППР здійснюється за плану-графику, розробленого з урахуванням нормативів ППР:

— тривалості ремонтного цикла;

— тривалості міжремонтних і межосмотровых циклов;

— тривалості ремонтов;

— категорій ремонтної складності (КРС);

— трудомісткості і матеріаломісткості ремонтних робіт.

Ремонтный цикл — це роботи устаткування з початку введення їх у експлуатацію до першого капітального ремонту, чи період роботи між двома капітальними ремонтами. Структура ремонтного циклу — це порядок чергування ремонтів і оглядів, залежать від типу устаткування, ступеня його завантаження, віку, конструктивних особливостей і умов експлуатації.

Категория ремонтної складності (ВРХ) присвоюється кожній одиниці устаткування. Як ремонтної одиниці прийнята 1/11 трудомісткості капітального ремонту токарно-винторезного верстата 16К20, ставиться до одинадцятої групі складності.

Для одиниці ремонтної складності розраховані нормативи в годиннику для ремонтів за видами работ:

— слесарные;

— станочные;

— інші (фарбувальні, зварювальні та інших.).

Категория ремонтної складності для механічної і електричної частин устаткування розраховуються окремо.

Список литературы

Для підготовки даної роботи було використані матеріали із сайту internet.