Оперативне регулювання торговельно-збутової діяльності швейного підприємства

Важливою умовою успішної роботи підприємства є забезпечення виробництва замовленнями споживачів, на основі яких формуються поточні та оперативно-календарні плани підприємства.

План виробництва підприємства на основі отриманих замовлень формується відділом збуту, портфель замовлень якого складається з таких розділів:

• — поточні замовлення, які забезпечують роботу підприємства;
• — середньострокові замовлення зі строком виконання до 1 — 2 років та більше;
• — перспективні замовлення, в тому числі, прогнозні на 2−5 років та більше.

Поточні замовлення, в основному, підкріплюються договорами, які укладаються відділом збуту на поставку продукції (виконання робіт).

На середньострокові та перспективні замовлення також бажано укладати договори, однак не завжди можна знайти замовника, який би гарантував покупку продукції, особливо нової, на декілька місяців або років вперед.

Більшість підприємств, щоб не виготовляти продукцію, яка не має попиту, та мінімізувати ризик стати банкрутом, дотримуються наступних правил:

• — обмеження процесу створення продукції, яку намічено вивести на ринок, при відсутності попереднього договору на поставку;
• — максимальна уніфікація комплектуючих вузлів, технології за всією номенклатурою виробів, що виробляються з метою швидкого початку виготовлення інших виробів при відмові споживача від наявного виробу;
• — прагнення знайти найвигідніший для підприємства ринок збуту продукції;
• — прагнення хоча б до мінімальних переваг своєї продукції порівняно з продукцією конкурента (зовнішній вигляд, міцність, простота в експлуатації, ціна та ін.);
• — поширення реклами продукції;
• — прагнення стати більш надійними партнерами для усіх споживачів.

Велика увага приділяється постачальникам сировини, матеріалів, заготовок, комплектуючих вузлів та деталей перш за все:

• — якості продукції, що постачається;
• — надійності постачальника;
• — цін і товарів, що постачаються;
• — гнучкості виробництва постачальника, його здатності швидко пристосовуватись до нових потреб покупця.

З метою скорочення строків технічної підготовки використовується метод паралельного та паралельно-послідовного ведення робіт, при якому, наприклад, другий етап починається раніше, ніж завершується перший, а третій — раніше, ніж завершується другий тощо.

Для поточного планування, контролю та обліку строків і затрат технічної підготовки в умовах серійного та масового виробництва складаються картки на кожну деталь. У картках вказуються планові строки початку та завершення робіт, виконавці, фактичні строки, вартість підготовки за кожною деталлю.